Серия линий горячего цинкования
Компания Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. уделяет особое внимание качеству своей продукции при производстве линий горячего цинкования. Мы используем полностью отлаженный производственный процесс, что повышает эффективность производства и позволяет достигать поставленных целей. Мы работаем под строгим контролем качества на всех этапах – от выбора материалов до выпуска готовой продукции. После многолетнего развития мы прошли сертификацию Международной организации по стандартизации (ISO).
Мы обладаем передовыми в отрасли возможностями для рынков по всему миру и продаем продукцию под брендом HiTo клиентам во многих странах. Благодаря прочному международному присутствию за пределами Китая, мы поддерживаем сеть местных предприятий, обслуживающих клиентов в Азии, Европе и других регионах.
Этот продукт представляет собой специализированную производственную систему для нанесения прочного алюминиево-цинкового покрытия на стальные поверхности методом горячего погружения, обеспечивающую равномерное распределение покрытия и повышенную коррозионную стойкость. Система оснащена автоматизированным управлением, обеспечивающим точность и эффективность, что делает её пригодной для крупномасштабного промышленного производства. Кроме того, она превосходно продлевает срок службы стальных изделий.
- Изделия линии горячего цинкования изготавливаются с прочным алюминиево-цинковым покрытием, которое повышает прочность конструкции, что делает их идеальными для применения в условиях высоких нагрузок.
- Подходит для промышленных сред, инфраструктурных проектов и наружных конструкций, подверженных механическому износу.
- Выбирайте более толстые слои покрытия (например, AZ150 или выше), чтобы обеспечить долговечность в сложных условиях.
- Покрытие из гальванопластики с высоким содержанием алюминия образует защитный оксидный слой, устойчивый к ржавчине и химическому разрушению в суровых климатических условиях.
- Идеально подходит для прибрежных регионов, химических заводов и влажных сред, где широко распространена коррозия.
- Выбирайте плотность покрытия в зависимости от уровня воздействия (например, AZ100 для умеренных условий, AZ185 для экстремальных условий).
- Сочетание коррозионной стойкости и механической прочности позволяет продлить срок службы более чем на 20–30 лет при минимальном обслуживании.
- Рекомендуется для кровель, мостовых настилов и сельскохозяйственного оборудования, требующего постоянной производительности.
- Сочетайте это с правильной установкой и периодическими проверками для максимального продления срока службы.