Описание продукции линии непрерывного горячего цинкования углеродистых рулонов
Технические характеристики изделия
Транспортная упаковка: контейнер
Покрытие: оцинкованное
Ширина: 700-1550 мм
Страна происхождения: Китай
Основа: сталь
Описание продукта
Компания Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd продолжает использовать материалы линии непрерывного горячего цинкования из углеродистой рулонной стали. Применение системы контроля качества эффективно гарантирует качество продукции. Материалы линии непрерывного горячего цинкования из углеродистой рулонной стали подвергаются бережной обработке, что обеспечивает совершенство каждой детали.
Описание продукта
Инновации — наша миссия. Они являются ключом к обеспечению конкурентного преимущества для наших клиентов. Наша команда новаторов-инженеров применяет свои технологии для разработки индивидуальных решений, отвечающих вашим требованиям, предпочтениям, производственным целям и бюджету. Конкурентное преимущество HiTo заключается в возможности предлагать лучшие в мире технологии по конкурентоспособным ценам, а также обеспечивать полную и постоянную поддержку специалистов. Короче говоря, мы предлагаем первоклассное решение для поставок, не имеющее себе равных.
Линия горячего цинкования (алюминия) представляет собой комплекс оборудования, наносящего слой цинка или алюминиевого сплава на полосу при высокой температуре. Производственная линия состоит из разматывателя, сварочного аппарата, резервуара для хранения, оборудования для обезжиривания, печи непрерывного отжига, цинковой ванны, воздушного ножа, устройства для прокатки, устройства выравнивания натяжения, маслонагревателя, ножниц, устройства для перемотки и другого оборудования. | Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь: SPCC, SPCD, JIS G 3141 |
| Толщина: | 0,12-2,5 мм | |
| Ширина: | 700-1550 мм |
| Тип покрытия: | GI,GA,GF | 30-300 г/м2 |
| Класс продукции: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Максимальная скорость линии : | Входная скорость 260 м/мин, скорость обработки 200 м/мин, выходная скорость 260 м/мин. |
| Емкость: | 60,000-300,000MT/Y |
| Энергосбережение : | Система рекуперации тепла из отходящих газов |
Линия непрерывного цинкования / гальвалюма:
Характеристики оборудования: 1. Оснащен секцией химической очистки стали или высокоэффективной электролитической очистки, опциональным режимом очистки, сочетающим горизонтальное распыление с вертикальным погружным распылением, а также уникальной технологией электролитической очистки и смешивания, что обеспечивает более высокую эффективность по току и предотвращает вторичное загрязнение пластины маслом из паза, а также обеспечивает направленный перелив жидкости с поверхности, предотвращая образование воздушных пузырьков на поверхности электролита и повышая безопасность эксплуатации системы. 2. Комбинация неокисляющего (NOF) и лучистого трубчатого нагрева (RTH) обладает преимуществами высокой скорости нагрева, высокой тепловой эффективности, используется более точный метод контроля соотношения воздуха и топлива с двойным перекрестным ограничением, а также выбран специальный огнеупорный материал, что значительно улучшает теплоизоляционный эффект и срок службы высокотемпературной зоны. 3. После отжига охлаждение полосы осуществляется методом циклического распыления защитного газа с регулированием скорости с помощью частотно-регулируемого привода. Использование высокоскоростной струи высокого давления обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение полосы, что позволяет точно контролировать температуру полосы, поступающей в цинковую ванну. 4. Выпрямительные и отделочные станки эффективно улучшают качество поверхности и формы готового изделия, а также повышают механические свойства покрытия и изделия при холодном прессовании. 5. Применение технологии рекуперации тепла отходящих газов позволяет рекуперировать низкотемпературное тепло отходящих газов через теплообменник «дымоход-вода» или паровой котел-утилизатор, используя рекуперированное тепло для нагрева секции жидкостной очистки, что повышает эффективность использования тепла и снижает энергопотребление изделия. 6. Использование струйного керамического индукционного нагревательного цинкового котла обеспечивает быстрый нагрев, равномерную температуру и состав сплава, длительный срок службы, меньшее образование шлака и другие преимущества. Носовая часть печи оснащена устройством подачи влажного азота и циркуляционным цинковым насосом, что значительно повышает точность поверхности полосы, особенно подходит для изделий с покрытием, соответствующих высоким требованиям к качеству бытовой техники. 7. Прибор для измерения толщины покрытия позволяет контролировать фактическую толщину покрытия в режиме реального времени и точно регулировать воздушный нож. 8. Использование машины для нанесения покрытий, устойчивых к отпечаткам пальцев, с быстродействующим переключающим устройством позволяет эффективно оптимизировать компоновку оборудования в технологическом участке, снизить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы. 9. Система управления использует векторное частотное регулирование, коррекцию CPC и EPC, а также технологии управления полевой шиной, обеспечивая хороший человеко-машинный интерфейс и стабильную и надежную работу оборудования.
Моя фабрика![Оборудование для горячего цинкования стальных рулонов / Линия непрерывного цинкования / Линия нанесения алюминиево-цинкового покрытия]()
![Оборудование для горячего цинкования стальных рулонов / Линия непрерывного цинкования / Линия нанесения алюминиево-цинкового покрытия]()
![Оборудование для горячего цинкования стальных рулонов / Линия непрерывного цинкования / Линия нанесения алюминиево-цинкового покрытия]()
Недавно мы приступили к реализации проекта на данном участке.![Оборудование для горячего цинкования стальных рулонов / Линия непрерывного цинкования / Линия нанесения алюминиево-цинкового покрытия]()
![Оборудование для горячего цинкования стальных рулонов / Линия непрерывного цинкования / Линия нанесения алюминиево-цинкового покрытия]()
![Оборудование для горячего цинкования стальных рулонов / Линия непрерывного цинкования / Линия нанесения алюминиево-цинкового покрытия]()
FAQ Укажите подключенную электрическую нагрузку машины в кВт. A: 2500-4500 кВт. Мы настаиваем, чтобы все программное обеспечение и текст на HMI были на английском языке, а не на китайском. A: Да. Все программное обеспечение и текст на HMI на английском языке. Могу ли я выбрать конфигурацию? A: Да, конечно. Преимущества компании
• Компания HiTo Engineering уделяет большое внимание развитию талантов, поэтому мы создали профессиональную команду специалистов с богатым опытом.
• С момента основания компания HiTo Engineering всегда придерживалась принципов честного управления и научно-технических инноваций в процессе развития. Качество продукции и технологические инновации всегда были для нас приоритетом. Мы пользуемся поддержкой и расположением многочисленных клиентов благодаря хорошей деловой репутации и качественной продукции.
• Развитие компании HiTo Engineering обеспечивается благоприятными внешними условиями, включая выгодное географическое положение, удобную транспортную доступность и обилие ресурсов.
• Компания HiTo Engineering придерживается принципов честности, практичности и эффективности. Мы постоянно накапливаем опыт и совершенствуем качество обслуживания, чтобы заслужить похвалу клиентов.
• Продукция компании HiTo Engineering продается как на внутреннем, так и на зарубежных рынках, таких как Западная Европа, Восточная Европа, Северная и Южная Америка. Масштабы и объемы продаж занимают лидирующие позиции в отечественной отрасли.
Производимая нами продукция отличается превосходным качеством и доступной ценой. При необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нами!