خط گالوانیزه پیوسته ZAM با غوطهوری گرم
کویلهای پرداخت خط تولید پوشش ZAM برای چه مواردی استفاده میشوند؟
ورق فولادی روی-آلومینیوم-منیزیم Zn-AI-Mg نوع جدیدی از فولاد ضد خوردگی با کارایی بالا است. پوشش سطحی آن از سه عنصر روی، آلومینیوم و منیزیم تشکیل شده است. ورق فولادی روی-آلومینیوم-منیزیم با ترکیب مزایای محافظتی چندین فلز، مقاومت به خوردگی قابل توجهی بهتری نسبت به ورقهای فولادی گالوانیزه و آلومینیوم-روی سنتی دارد. عمدتاً در زمینههایی که نیاز به مقاومت به خوردگی بالا، عمر طولانی و هزینههای نگهداری پایین دارند، استفاده میشود.
کاربرد ورق فولادی منیزیم آلومینیوم روی در صنعت فتوولتائیک.
با پیشرفت گذار انرژی جهانی و هدف خنثیسازی کربن، صنعت فتوولتائیک در حال توسعه سریع است. براکتهای فتوولتائیک به عنوان چارچوب پشتیبان نیروگاههای فتوولتائیک، به دوام بسیار بالا و عملکرد ضد خوردگی مواد نیاز دارند. فولاد گالوانیزه گرم سنتی عملکرد ضد خوردگی محدودی دارد و دیگر قادر به پاسخگویی به نیازهای پروژههای فتوولتائیک در مقیاس بزرگ امروزی نیست.
انتخابی جدید برای ضد خوردگی در محیط دامپروری
در ساخت و سازهای مدرن دامداری، خوکخانهها، مرغداریها، گاوداریها و سایر ساختمانهای پرورش دام، الزامات بسیار بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی و دوام مصالح ساختمانی دارند. محیط پرورش دام معمولاً مرطوب و همراه با گازهای خورنده مانند آمونیاک و سولفید هیدروژن است که میتواند خوردگی ورقهای فلزی معمولی را تسریع کرده و عمر مفید ساختمانها را کوتاه کند. ورق فولادی روی، آلومینیوم، منیزیم به دلیل عملکرد عالی ضد خوردگی، به تدریج به یک ماده ایدهآل برای ساخت کارخانههای دامداری تبدیل شده است.
خط گالوانیزه گرم پیوسته HiTo مدل ZAM مجموعهای از تجهیزات است که لایهای از آلیاژ روی یا آلومینیوم را در دمای بالا روی نوار آبکاری میکند. این خط تولید از کویل بازکن، دستگاه جوش، مخزن ذخیرهسازی، تجهیزات بخش چربیزدایی، کوره آنیل پیوسته، دیگ روی، چاقوی هوا، گذرگاه پوسته، ترازکننده کشش، روغنزن، برشدهنده، کویلگیر و سایر تجهیزات تشکیل شده است.
فولاد کم کربن نورد سرد: SPCC، SPCD، JIS G 3141 | ||
ضخامت: | 0.12-2.5 میلیمتر | |
عرض: | 700-1550 میلیمتر | |
نوع پوشش: | GI، GA، GF | 30-300 گرم در متر مربع |
درجه محصول: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
حداکثر سرعت خط: | ورودی ۲۶۰ mpm در دقیقه، پردازش ۲۰۰ mpm در دقیقه، خروجی ۲۶۰ mpm در دقیقه | |
ظرفیت: | ۶۰،۰۰۰ تا ۳۰۰،۰۰۰ تن در سال | |
صرفهجویی در مصرف انرژی: | سیستم بازیابی حرارت از گازهای زائد |
نمودار ساختار محصول:
مشخصات تجهیزات:
۱. مجهز به بخش تمیزکاری شیمیایی فولاد یا تمیزکاری الکترولیتی با راندمان بالا، حالت تمیزکاری اختیاری با ترکیب اسپری افقی و اسپری غوطهوری عمودی، و فناوری اختلاط تمیزکاری و تخلیه الکترولیتی منحصر به فرد، که به راندمان جریان بالاتر و جلوگیری از آلودگی ثانویه روغن صفحه خارج از شیار، سرریز هدایتی سطح مایع برای اطمینان از اینکه سطح الکترولیت به ندرت حباب هوا میترکد و ایمنی بالای سرویس سیستم، دست مییابد.
۲. ترکیبی از گرمایش غیر اکسید کننده (NOF) و گرمایش لوله تابشی (RTH) مزایای سرعت گرمایش سریع، راندمان حرارتی بالا، روش کنترل نسبت هوا به سوخت با محدودیت متقاطع مضاعف دقیقتر و انتخاب مواد نسوز ویژه را دارد که میتواند به طور قابل توجهی اثر عایق و عمر مفید منطقه دمای بالا را بهبود بخشد.
۳. پس از عملیات آنیل، خنکسازی نوار با استفاده از روش خنکسازی اسپری گاز محافظ با کنترل سرعت فرکانس متغیر انجام میشود. استفاده از جت پرسرعت فشار بالا، خنکسازی نوار را سریع و یکنواخت میکند که میتواند دمای فرآیند ورود نوار به دیگ روی را به طور دقیق کنترل کند.
۴. دستگاه صافکننده و دستگاه پرداختکاری میتوانند به طور مؤثری کیفیت سطح و شکل محصول نهایی را بهبود بخشند و پوشش محصول و خواص مکانیکی خردایش سرد را بهبود بخشند.
۵. با استفاده از فناوری بازیابی گرمای زائد گاز دودکش، گرمای زائد گاز دودکش با دمای پایین را از طریق تبادل حرارت گاز دودکش - آب یا دیگ بخار گرمای زائد بازیابی کنید، گرمای زائد بازیابی شده را برای گرم کردن بخش تمیز کردن مایع تأمین کنید، در نتیجه استفاده از گرما را بهبود بخشیده و مصرف انرژی محصول را کاهش دهید.
۶. استفاده از دیگ روی القایی سرامیکی جت، با گرمایش سریع، دما و ترکیب آلیاژ یکنواخت، عمر طولانی و سرباره کمتر و سایر مزایا. دماغه کوره مجهز به نیتروژن مرطوب و دستگاه پمپ روی در گردش در داخل است که میتواند دقت سطح نوار را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به ویژه برای الزامات کیفیت زیرلایه پوشش داده شده لوازم خانگی مناسب است.
7. ابزار اندازهگیری ضخامت پوشش میتواند برای نظارت بر ضخامت واقعی پوشش در زمان واقعی و هدایت تنظیم دقیق چاقوی هوا استفاده شود.
۸. استفاده از دستگاه پوششدهی مقاوم در برابر اثر انگشت با دستگاه سوئیچینگ سریع میتواند به طور موثری چیدمان تجهیزات بخش فرآیند را بهینه کند، سرمایهگذاری در ساخت کارخانه را کاهش دهد و پوشش آلی یا کامپوزیتی دقیقی را روی سطح نوار به دست آورد.
۹. سیستم کنترل، کنترل فرکانس برداری، تصحیح CPC و EPC، فناوریهای کنترل گذرگاه میدانی، رابط کاربری خوب انسان و ماشین و خدمات تجهیزات پایدار و قابل اعتماد را اتخاذ میکند.
FAQ
بار الکتریکی متصل به دستگاه را بر حسب کیلووات به ما بدهید
الف: ۲۸۰۰-۴۸۰۰ کیلووات
ما اصرار داریم که تمام نرمافزارهای برنامه و متن HMI باید به زبان انگلیسی باشند، نه به زبان چینی.
A: بله. تمام نرمافزارهای برنامه و متن HMI به زبان انگلیسی هستند.
آیا میتوانم پیکربندی را انتخاب کنم؟
الف: بله، حتماً
به شرکت مهندسی HiTo خوش آمدید! ما برترین تولیدکنندهی پردازش نوار فلزی در چین هستیم!!
لطفا همین حالا درخواست خود را برای ما ارسال کنید