Línea de galvanización del proveedor de china para la producción de GI - Hot Dip Galvanizing y CGL
5.0
:
Apoya la carga marina
:
Porcelana
:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram, OA
:
12 meses
:
Sí
:
CGL
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SPCC, SPCD, CR
60000-300000MTS
700-1550 mm
0.15-2.0 mm
10 sets
8543300090
Porcelana
Hito
2100CBM
Recipiente
60-200mpm
Nuevo
ISO
Acero
Galvanizado
Línea de producción de recubrimiento
Descripción general del producto
Lo que requiere la atención de los clientes es que nuestra línea de galvanización Hot Dip de proveedor de China para la producción de GI es producida por una fabricación hábil. Al ser una empresa centrada en la calidad conocida en el mercado, la calidad de nuestro producto está totalmente garantizada. La línea de galvanización Hot Dip Dip de Hito Engineering para la producción de GI de producción se puede utilizar en diferentes industrias para satisfacer las necesidades de los clientes. Al ser reconocido por los clientes, este producto ha mostrado una gran y sostenible ventaja competitiva.
Descripción del Producto
La innovación es nuestra misión. Es clave para proporcionar a nuestros clientes una ventaja competitiva. Nuestro innovador equipo de ingeniería aplica nuestra tecnología para ofrecer una solución a medida a sus requisitos individuales consistentes con sus preferencias, objetivos de producción y presupuestos.
La ventaja competitiva de Hito proviene de poder ofrecer la mejor tecnología del mundo a precios competitivos, con la copia de seguridad del soporte especializado continuo &. En resumen, ofrecemos una solución de suministro de clase mundial que es insuperable.
![China Supplier Hot DIP Galvanizing Line for Production Gi]()
Línea de galvanización Hot - Dip (Aluminio)
La línea de galvanización Hot -Dip (aluminio) es un conjunto de equipos que recubre una capa de aleación de zinc o aluminio en la tira mientras están a alta temperatura. La línea de producción estaba compuesta por Uncoiler, Welder, Tank de almacenamiento, Equipos de Sección de Desgracción, horno de recocido continuo, olla de zinc, cuchillo de aire, pase de piel, nivelador de tensión, engrasador, cizallamiento, retroilizador y otros equipos.
Línea de galvanización / galvalume continua:
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Características del equipo:
1. Equipado con limpieza de productos químicos de acero o una sección de limpieza electrolítica de alta eficiencia, modo de limpieza opcional que combina el aerosol horizontal con spray de inmersión vertical y la limpieza electrolítica única y la tecnología de mezcla de expulsión, que logran una eficiencia de corriente más alta y evitan la contaminación secundaria de la placa de la placa de la ranura, el sobreflojo de la superficie de la superficie líquida para garantizar que la superficie de la superficie electrolítica estalló en el aire de la superficie electrolítica y la alta seguridad del sistema del sistema.
2. La combinación de calentamiento de tubo no oxidante (NOF) y de tubo radiante (RTH) tiene las ventajas de la velocidad de calentamiento rápida, la alta eficiencia térmica, se adopta un método de control de relación de aire de combustible de aire de limitación cruzada más fina más fino, se selecciona un material refractario especial, lo que puede mejorar significativamente el efecto de aislamiento y la vida útil de la zona de alta temperatura.
3. Después del recocido, el enfriamiento de la tira adopta la forma de enfriamiento de spray de ciclo de gas protector con control de velocidad de frecuencia variable. El uso de chorro de alta velocidad de alta presión, el enfriamiento por tiras es rápido y uniforme, lo que puede controlar con precisión la temperatura del proceso de la entrada de tiras en la olla de zinc.
4. La máquina de alisarse y la máquina de acabado pueden mejorar efectivamente la calidad de la superficie del producto terminado y la calidad de la forma, y mejorar el recubrimiento del producto y las propiedades mecánicas de aplastamiento en frío.
5. Adopte la tecnología de recuperación del calor de los desechos de gases de combustión, recupere el calor de los residuos de gases de combustión a baja temperatura a través del gas de combustión: intercambio de calor de agua o caldera de vapor de calor desechos, suministra la sección de calor de desechos recuperados a la sección de limpieza de líquidos de calor, para mejorar la utilización del calor y reducir el consumo de energía del producto.
6. El uso de la olla de zinc de calentamiento de inducción de cerámica de tipo jet, con calefacción rápida, temperatura uniforme y composición de aleación, larga vida útil y menos escoria y otras ventajas. La nariz del horno está equipada con nitrógeno húmedo y un dispositivo de bomba de zinc circulante en el interior, lo que puede mejorar significativamente la precisión de la superficie de la tira, especialmente adecuada para los requisitos de calidad de sustrato recubierto de los electrodomésticos.
7. El instrumento de medición del grosor de recubrimiento se puede utilizar para monitorear el grosor real del recubrimiento en tiempo real y guiar el ajuste preciso del cuchillo de aire.
8. El uso de la máquina de recubrimiento resistente a las huellas digitales con un dispositivo de conmutación rápido puede optimizar efectivamente la sección de diseño del equipo de la sección de proceso, reducir la inversión en la construcción de la planta y obtener un recubrimiento orgánico o compuesto preciso en la superficie de la tira.
9. El sistema de control adopta el control de frecuencia vectorial, la corrección de CPC y EPC, las tecnologías de control de bus de campo, con buena interfaz de máquina hombre y servicio de equipo estable y confiable.
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Mi fábrica
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Recientemente, hemos emprendido el sitio del proyecto
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FAQ
Danos la carga eléctrica conectada de máquina en KW
A: 2500-4500 kW
Insistemos en todo el software del programa y el texto HMI debe estar en inglés, no en chino.
A: Sí. Todo el software del programa y el texto HMI son el idioma inglés.
¿Puedo elegir una configuración?
A: Sí, seguro
La ventaja competitiva de Hito proviene de poder ofrecer la mejor tecnología del mundo a precios competitivos, con la copia de seguridad del soporte especializado continuo &. En resumen, ofrecemos una solución de suministro de clase mundial que es insuperable.
Línea de galvanización Hot - Dip (Aluminio)
La línea de galvanización Hot -Dip (aluminio) es un conjunto de equipos que recubre una capa de aleación de zinc o aluminio en la tira mientras están a alta temperatura. La línea de producción estaba compuesta por Uncoiler, Welder, Tank de almacenamiento, Equipos de Sección de Desgracción, horno de recocido continuo, olla de zinc, cuchillo de aire, pase de piel, nivelador de tensión, engrasador, cizallamiento, retroilizador y otros equipos.
| Acero bajo en carbono enrollado en frío: SPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Espesor: | 0.12-2.5 mm | |
| Ancho: | 700-1550 mm | |
| Tipo de revestimiento: | GI, GA, GF | 30-300 g/m2 |
| Grado de productos: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Línea Max.speed: | Entrada 260mpm, procesamiento de 200 mpm, salida 260mpm | |
| Capacidad: | 60,000-300,000 MT/Y | |
| Energía ahorro: | Sistema de recuperación de calor de los desechos gas | |
Línea de galvanización / galvalume continua:
Características del equipo:
1. Equipado con limpieza de productos químicos de acero o una sección de limpieza electrolítica de alta eficiencia, modo de limpieza opcional que combina el aerosol horizontal con spray de inmersión vertical y la limpieza electrolítica única y la tecnología de mezcla de expulsión, que logran una eficiencia de corriente más alta y evitan la contaminación secundaria de la placa de la placa de la ranura, el sobreflojo de la superficie de la superficie líquida para garantizar que la superficie de la superficie electrolítica estalló en el aire de la superficie electrolítica y la alta seguridad del sistema del sistema.
2. La combinación de calentamiento de tubo no oxidante (NOF) y de tubo radiante (RTH) tiene las ventajas de la velocidad de calentamiento rápida, la alta eficiencia térmica, se adopta un método de control de relación de aire de combustible de aire de limitación cruzada más fina más fino, se selecciona un material refractario especial, lo que puede mejorar significativamente el efecto de aislamiento y la vida útil de la zona de alta temperatura.
3. Después del recocido, el enfriamiento de la tira adopta la forma de enfriamiento de spray de ciclo de gas protector con control de velocidad de frecuencia variable. El uso de chorro de alta velocidad de alta presión, el enfriamiento por tiras es rápido y uniforme, lo que puede controlar con precisión la temperatura del proceso de la entrada de tiras en la olla de zinc.
4. La máquina de alisarse y la máquina de acabado pueden mejorar efectivamente la calidad de la superficie del producto terminado y la calidad de la forma, y mejorar el recubrimiento del producto y las propiedades mecánicas de aplastamiento en frío.
5. Adopte la tecnología de recuperación del calor de los desechos de gases de combustión, recupere el calor de los residuos de gases de combustión a baja temperatura a través del gas de combustión: intercambio de calor de agua o caldera de vapor de calor desechos, suministra la sección de calor de desechos recuperados a la sección de limpieza de líquidos de calor, para mejorar la utilización del calor y reducir el consumo de energía del producto.
6. El uso de la olla de zinc de calentamiento de inducción de cerámica de tipo jet, con calefacción rápida, temperatura uniforme y composición de aleación, larga vida útil y menos escoria y otras ventajas. La nariz del horno está equipada con nitrógeno húmedo y un dispositivo de bomba de zinc circulante en el interior, lo que puede mejorar significativamente la precisión de la superficie de la tira, especialmente adecuada para los requisitos de calidad de sustrato recubierto de los electrodomésticos.
7. El instrumento de medición del grosor de recubrimiento se puede utilizar para monitorear el grosor real del recubrimiento en tiempo real y guiar el ajuste preciso del cuchillo de aire.
8. El uso de la máquina de recubrimiento resistente a las huellas digitales con un dispositivo de conmutación rápido puede optimizar efectivamente la sección de diseño del equipo de la sección de proceso, reducir la inversión en la construcción de la planta y obtener un recubrimiento orgánico o compuesto preciso en la superficie de la tira.
9. El sistema de control adopta el control de frecuencia vectorial, la corrección de CPC y EPC, las tecnologías de control de bus de campo, con buena interfaz de máquina hombre y servicio de equipo estable y confiable.
Mi fábrica
Recientemente, hemos emprendido el sitio del proyecto
FAQ
Danos la carga eléctrica conectada de máquina en KW
A: 2500-4500 kW
Insistemos en todo el software del programa y el texto HMI debe estar en inglés, no en chino.
A: Sí. Todo el software del programa y el texto HMI son el idioma inglés.
¿Puedo elegir una configuración?
A: Sí, seguro
Ventajas de la empresa
Weifang Hito Equipering Co., Ltd se ha desarrollado rápidamente a lo largo de los años y se ha convertido en un líder en el proveedor de China Hot Dip Galvanizing Line para el campo GI de producción. Nuestra empresa tiene trabajadores bien entrenados. Tienen un conjunto de habilidades diversas con una amplia base de habilidades que pueden aplicar a una tarea en particular. Es importante para nosotros saber que estamos funcionando de la manera más eficiente y sostenible posible. Nuestra instalación está acreditada a ISO Standard 14001, que monitorea estándares ambientales estrictos para actividades como el control de la gestión de residuos y la contaminación.
¡Ayudamos sinceramente a los clientes con necesidades de contactarnos y cooperar con nosotros!
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jack@hito-eng.com
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