Línea de bobinas Galvalume por inmersión en caliente

● El quemador utilizado para calentar el tubo de radiación está equipado con un intercambiador de calor eficiente, que puede calentar el aire de combustión a más de 400 ℃, reduciendo efectivamente el consumo de gas, ahorrar energía y aumentar los ingresos. Agregar intercambiadores de calor para gases de combustión y agua en la tubería para gases de escape después de la combustión puede calentar la solución alcalina y limpiar agua en la sección de limpieza, mejorar el efecto de limpieza y obtener una superficie limpia de la tira. También hay un intercambiador de calor de aire de gas que se puede usar para obtener aire caliente limpio para soplar y limpiar la tira de la placa después de limpiar



Al producir bobinas delgadas de galvalume (≤0.6 mm), el proceso de recocido Hito elige es usar un horno de recocido de tubo de radiación completo, que puede lograr un control de temperatura preciso, reducir la probabilidad de rotura de la tira en el horno y ser más amigable con los operadores

● El rodillo de medición de tensión y el rodillo de tensión de dos rodillos se colocan frente al horno, y la tensión en el horno está controlada por el bucle cerrado para garantizar que la tira de acero en el horno no se vea afectada por la fluctuación de la tensión fuera del horno, y la tira funciona más suavemente en el horno y tiene buena forma.



● Hito usa la tecnología de combustión de llama directa sin oxidación con la sección de precalentamiento para calentar la tira. Alta velocidad de calefacción, alta eficiencia térmica, ahorro de consumo de energía

● Se adoptan el dispositivo de enfriamiento de circulación de gas protector avanzado (RJC) y la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de CA, lo que puede controlar efectivamente la velocidad de enfriamiento y la temperatura del extremo de enfriamiento del acero de la tira.



● Todo el horno está sellado, lo que no solo puede evitar la oxidación a alta temperatura del acero de la tira, sino que también garantiza una atmósfera segura y controlable en el horno.



● Excepto la albañilización del fondo del horno de no oxidación, el revestimiento del horno adopta la estructura de la luz. El revestimiento del horno está revestido con fibra de cerámica, que puede reducir efectivamente la disipación de calor y la pérdida de almacenamiento de calor del cuerpo del horno y reducir la inercia de control del horno

● El horno de recocido se calienta con gas de combustión y está equipado con un sistema integral de recuperación de calor de residuos, que puede reemplazar al vapor (o electricidad) y aplicar a toda la línea de calefacción de líquido de limpieza y calefacción del sistema de secado de aire caliente. Buen uso de sincronización.

● Hito Uso de la olla de zinc de inducción de cerámica jet, tiene las ventajas de calefacción rápida, temperatura uniforme, vida útil larga y menos zinc escoria

● Hito Engineering Supply International Advanced Single Bohulle Air Kife, control efectivo del grosor de recubrimiento y la uniformidad.

● Opcional: Configure el molino Hito 4-Hi Skin-Pass con doble soporte de soporte de soporte, puede mejorar efectivamente la calidad de la superficie del producto, eliminar la plataforma de rendimiento, mejorar el rendimiento del estampado de frío del producto

● El nivelador de tensión de Hito con dos flexiones y un alisado puede mejorar efectivamente la forma y la calidad de la superficie del acero de la tira y mejorar la competitividad de los productos.

● Adoptar el coater de rodillos de pasivación de cabeza de doble revestimiento.

● Hito CPC y EPC seleccionan equipos confiables para garantizar una producción estable de unidades.

● Se adopta un sistema de control de accionamiento de frecuencia variable de CA, con una buena interfaz de máquina de hombre y mantenimiento de equipos simples