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Feuerverzinktes Galvalume-Spulenband

Produkte

Kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage

Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der die Oberfläche von warmgewalzten und kaltgewalzten Coils (normaler Kohlenstoffstahl, magerer legierter Stahl – SPCC/SPCD/SPCE, ST12-ST14, BLC/BLD, BUSD/BUFD) aus ästhetischen Gründen und zum Rostschutz mit Al-Zn beschichtet wird. Das Endprodukt – Galvalume-Stahlspulen – besteht aus Kohlenstoffstahl, der in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsverfahren mit einer Aluminium-Zink-Legierung beschichtet wird und den Korrosionsschutz und die Hochtemperaturbeständigkeit von Aluminium mit der Formbarkeit und dem galvanischen Schutz von Zink kombiniert. Es bietet ein breiteres Anwendungsspektrum, eine bessere Korrosionsbeständigkeit und kann zudem die Produktionskosten senken.

HiTo Engineering stellt seit 2008 Coil-Beschichtungsanlagen her, wie etwa kontinuierliche Feuerverzinkungsanlagen für Coils (Galvalume-Anlage für Kohlenstoffstahl-Coils) und Coil-Farbbeschichtungsanlagen (Coil-Lackbeschichtungsanlagen) und verfügt weltweit über mehr als 80 Referenzen.

Kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage für Galvalume - Hito Engineering

Warum uns wählen?

viele Vorteile

Seit die Feuerverzinkung in Europa im Jahr 1836 in der Industrie Anwendung fand, kann sie auf eine 140-jährige Geschichte zurückblicken. Allerdings hat sich die Feuerverzinkungsindustrie in den letzten 30 Jahren im großen Maßstab entwickelt, zusammen mit der rasanten Entwicklung von kaltgewalztem Bandstahl 
Der Produktionsprozess von feuerverzinkten Coils umfasst hauptsächlich: Vorbereitung des Originalblechs → Vorbehandlung (saubere Oberfläche) → Feuerverzinkung → Nachbehandlung nach der Verzinkung → Prüfung des fertigen Produkts usw. 
Der Feuerverzinkungsprozess wird üblicherweise in zwei Kategorien unterteilt: Online-Glühen entsprechend den verschiedenen Rohstoffen der Stahlcoils. Online-Glühen, verbesserte Sendzimir-Methode (Schutzgasmethode), US-Stahlmethode (entspricht der japanischen Kawasaki-Methode)

Die Mission von HiTo besteht darin, den größtmöglichen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen und zu einem führenden

Lieferant von Coils, kontinuierliche Feuerverzinkungslinie aus Galvalume 

HiTo-Durchlaufglühofen
● Der zum Erhitzen des Strahlungsrohrs verwendete Brenner ist mit einem effizienten Wärmetauscher ausgestattet, der die Verbrennungsluft auf über 400 °C erhitzen kann, wodurch der Gasverbrauch effektiv gesenkt, Energie gespart und der Umsatz gesteigert wird. Durch Hinzufügen von Wärmetauschern für Rauchgas und Wasser in der Abgasleitung nach der Verbrennung können die alkalische Lösung und das saubere Wasser im Reinigungsabschnitt erhitzt, die Reinigungswirkung verbessert und eine saubere Oberfläche des Bandes erzielt werden. Es gibt auch einen Gas-Luft-Wärmetauscher, der verwendet werden kann, um saubere heiße Luft zum Blasen und Reinigen des Plattenstreifens nach der Reinigung zu erhalten



Bei der Herstellung dünner Galvalume-Spulen (≤ 0,6 mm) wird als Glühverfahren ein Vollstrahlungsröhrenglühofen verwendet, der eine präzise Temperaturregelung ermöglicht, die Wahrscheinlichkeit eines Bandbruchs im Ofen verringert und bedienerfreundlicher ist.
Kontinuierliche Galvalume-Produktionslinie
● Die Spannungsmessrolle und die Zweirollen-Spannrolle sind vor dem Ofen angebracht und die Spannung im Ofen wird in einem geschlossenen Regelkreis geregelt, um sicherzustellen, dass das Stahlband im Ofen nicht durch Spannungsschwankungen außerhalb des Ofens beeinflusst wird und das Band im Ofen ruhiger läuft und eine gute Form aufweist.



● HiTo: Verwenden Sie die Oxidationsfreie Direktflammenverbrennungstechnologie mit Vorwärmabschnitt zum Erhitzen des Streifens. Hohe Heizgeschwindigkeit, hoher thermischer Wirkungsgrad, spart Energieverbrauch
Kontinuierliche Galvalume-Linie
● Es werden eine fortschrittliche Schutzgas-Umwälzkühlvorrichtung (RJC) und eine AC-Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung eingesetzt, die die Kühlgeschwindigkeit und die Kühlendtemperatur des Bandstahls effektiv steuern können.



● Der gesamte Ofen ist abgedichtet, wodurch nicht nur die Oxidation des Bandstahls bei hohen Temperaturen vermieden wird, sondern auch eine sichere und kontrollierbare Atmosphäre im Ofen gewährleistet wird.



● Mit Ausnahme der Mauerung des Bodens des nichtoxidierenden Ofens weist die Ofenauskleidung eine leichte Struktur auf. Die Ofenauskleidung ist mit Keramikfasern ausgekleidet, wodurch die Wärmeableitung und der Wärmespeicherverlust des Ofenkörpers wirksam reduziert und die Steuerträgheit des Ofens verringert werden können
Kontinuierlicher Glühofen
● Der Glühofen wird mit Rauchgas beheizt und ist mit einem umfassenden Abwärmerückgewinnungssystem ausgestattet, das Dampf (oder Strom) ersetzen und auf die gesamte Linie der Reinigungsflüssigkeitsheizung und der Heißlufttrocknungssystemheizung angewendet werden kann. Gute Verwendung der Synchronisierung.

● HiTo verwendet einen Induktions-Zinktopf aus Keramik mit Strahltechnologie und bietet die Vorteile einer schnellen Erwärmung, einer gleichmäßigen Temperatur, einer langen Lebensdauer und weniger Zinkschlacke
HiTo 4-Hi Dressierwalzwerk
● HiTo Engineering liefert international fortschrittliche Luftmesser mit Einzeldüsen, die eine effektive Kontrolle der Beschichtungsdicke und -gleichmäßigkeit ermöglichen.

● Optional: HiTo 4-Hi-Dressierwalzwerk mit doppeltem Stützrollenantrieb kann die Oberflächenqualität des Produkts effektiv verbessern, die Ausbeuteplattform beseitigen und die Kaltprägeleistung des Produkts verbessern
HiTo Spannungsnivellierer
● Der HiTo-Streckrichtautomat mit zwei Biege- und einer Richtfunktion kann die Form und Oberflächenqualität von Bandstahl effektiv verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte steigern.

● Verwenden Sie einen Walzenbeschichter mit Doppelbeschichtungskopf und Passivierung.

● HiTo CPC und EPC wählen zuverlässige Geräte aus, um eine stabile Produktion der Einheiten zu gewährleisten.

● Es wird ein AC-Frequenzumrichter-Steuerungssystem mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und einfacher Gerätewartung eingesetzt
keine Daten

Anwendung

Die HiTo Continuous Galvalume Line verfügt über verschiedene Designmerkmale und kann hochwertige Produkte produzieren, die für die folgenden Märkte geeignet sind:

Unternehmensstärke
Dach- und Wandverkleidungen
箭头 (2)
Entwässerungsgraben
Über 10 Jahre Erfahrung
Zäune und Mauern
Unsere Vorteile
Bauprodukte: Sandwichplatte
箭头 (2)
Haushaltsgeräte- und Elektrokabinen
Kooperationspartner
Industrielle Fertigung und Regal
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alle Produkte der kontinuierlich feuerverzinkten Galvalume-Linie

CRC Kontinuierliche Verzinkungslinie/Galvalume-Linie – Feuerverzinkung und Cgl
CRC-Durchlaufverzinkungslinie/Galvalume-Linie. Finden Sie Details und Preise zur Feuerverzinkung Cgl von der CRC-Durchlaufverzinkungslinie/Galvalume-Linie – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
1250 mm kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Spangle-Verzinkungsspulen – Feuerverzinkung und Cgl
1250 mm kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Spangle-Verzinkungsspule. Finden Sie Details und Preise zur Feuerverzinkung Cgl von der 1250 mm kontinuierlichen Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Spangle-Verzinkungsspule – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
Kontinuierliche Feuerverzinkungs-/Galvalume-Linie für kaltgewalzte Coils – Feuerverzinkung und Cgl
Kontinuierliche Feuerverzinkungs-/Galvalume-Linie für kaltgewalzte Coils. Finden Sie Details und Preise zur Feuerverzinkung Cgl von der kontinuierlichen Feuerverzinkungs-/Galvalume-Linie für kaltgewalzte Coils – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
Zinkschicht-Luftmesser für Verzinkungslinie/Galvalume-Linie – Feuerverzinkung und Cgl
Zinkschicht-Luftmesser für Verzinkungslinie/Galvalume-Linie. Finden Sie Details und Preise zu Feuerverzinkung Cgl von Zinkschicht-Luftmesser für Verzinkungslinie/Galvalume-Linie – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Stahlbänder mit 400.000 Tonnen pro Jahr – Feuerverzinkung und CGL
400.000 mt pro Jahr, kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Stahlbänder. Finden Sie Details und Preise zur Feuerverzinkung (Cgl) ab einer kontinuierlichen Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Stahlbänder mit 400.000 mt pro Jahr – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
400.000 Tonnen Coils pro Jahr, kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Stahlbänder – Feuerverzinkung und CGL
400.000 Mt pro Jahr Coil-Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Stahlbänder. Finden Sie Details und Preise zur Feuerverzinkung Cgl von 400.000 Mt pro Jahr Coil-Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Stahlbänder – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
Heißverzinkung/Stahlspulen-Zink-Galvalume-Linie – Heißverzinkung und Cgl
Kontinuierliche Feuerverzinkung/Stahlspulen-Zink-Galvalume-Linie. Finden Sie Details und Preise zur Feuerverzinkung Cgl von der Kontinuierlichen Feuerverzinkung/Stahlspulen-Zink-Galvalume-Linie – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
Afp Gl Gi Galvanising Galvalume Produktionslinie - Galvanising und Gl Produktionslinie
Afp Gl Gi Galvanising Galvalume Produktionslinie, Finden Sie Details und Preise über Galvanising Gl Produktionslinie von Afp Gl Gi Galvanising Galvalume Produktionslinie - Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd
Kontinuierliche Feuerverzinkungslinie/Galvalume-Linie (CGL) – Feuerverzinkung und CGL
Durchlaufverzinkungsanlage/Galvalume-Anlage (CGL), Details und Preise zur Durchlaufverzinkung CGL finden Sie bei der Durchlaufverzinkungsanlage/Galvalume-Anlage (CGL) - Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd
Feuerverzinkungslinie/Galvalume-Linie für Stahlbänder/Flachstahl – Feuerverzinkung und Cgl
Feuerverzinkungslinie/Galvalume-Linie für Stahlbänder/Flachstahl. Finden Sie Details und Preise zu Feuerverzinkungslinie Cgl von der Feuerverzinkungslinie/Galvalume-Linie für Stahlbänder/Flachstahl – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
120.000 Tonnen kontinuierliche Feuerverzinkung Galvalume-Verzinkungslinie von Hito E&E - Verzinkungslinie und Cgl
120.000 Tonnen kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Galvalume-Verzinkungslinie von Hito E&E. Finden Sie Details und Preise zur Verzinkungslinie Cgl von 120.000 Tonnen kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Galvalume-Verzinkungslinie von Hito E&E – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
Kontinuierliche Produktionslinie für Hot DIP-Galvalume. Gl-Produktionslinie – Verzinkungslinie und Galvalume-Linie
Kontinuierliche Produktionslinie für Heißverzinkung, Gl-Produktionslinie. Finden Sie Details und Preise zur Galvanisierungslinie, Galvalume-Linie von der kontinuierlichen Produktionslinie für Heißverzinkung, Gl-Produktionslinie – Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
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Unser Service

HiTo Engineering bietet Ihnen folgende Leistungen:

Dank der Erfahrung und des betrieblichen Know-hows von HiTo ist HiTo in der Lage, die Qualität der Beschichtungsprodukte auf allen HiTo-Farbbeschichtungs-Produktionslinien sicherzustellen.

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HiTo-Durchlaufanlage aus Galvalume
Hito Engineering verfügt über die weltweit beste Coil-Coating-Anlagentechnologie und wird durch umfassende und kontinuierliche Expertenunterstützung unterstützt. Wir bieten konkurrenzlose Versorgungslösungen der Weltklasse.
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