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Beizlinie

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Beizlinie

Die Beizlinie ist ein Verfahren in der Stahlmetallurgie, das darauf abzielt, Oxidschichten von Stahlplatten für das weitere Walzen zu entfernen. Die gängigen technologischen Verfahren sind heute die Push-Pull-Beizlinie und die kontinuierliche Beizlinie.


Die Beizlinie spielt im Bereich der Stahlmetallurgie vor der Kaltwalzproduktion eine entscheidende Rolle. Seine Hauptfunktion besteht darin, durch mechanische und chemische Verfahren die Oxidschicht und den Schmutz auf der Oberfläche des Stahlcoils aus dem Warmwalzwerk zu entfernen, wodurch eine saubere Oberfläche des Stahlbandes entsteht. Der Beizlinie können Kreisschneider hinzugefügt werden, um die Breite des Streifens an die Anforderungen verschiedener Benutzer anzupassen.


HiTo Engineering liefert seit 2008 Metallbandverarbeitungslinien und verfügt weltweit über mehr als 80 Referenzen.

Hito Engineering – Hersteller von kontinuierlichen Beizlinien

technologischer Prozess

Das gängigste technologische Verfahren ist derzeit die Push-Pull-Säurebeizlinie PPL, die die modernste Shallow-Trough-Turbulence-Säurebeiztechnologie verwendet. Bei der bereitgestellten Ausrüstung und Technologie handelt es sich um zuverlässige, fortschrittliche und ausgereifte Komplettausrüstung und -technologie, die den Bedarf des Käufers an stabiler Produktion und langfristigem Betrieb erfüllen kann, was durch die tatsächliche Produktion bewiesen wird. Diese Technologie zeichnet sich durch eine vernünftige Struktur, hohe Effizienz, geringen Verbrauch, bequeme Bedienung und weniger Störungen aus.


Erkundigen Sie sich gerne nach dem Preis für eine kontinuierliche Beizanlage. Wir sind die beste Wahl unter den Herstellern von Beizanlagen.

Die Mission von HiTo ist es, den größten Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen und zu einem führenden Anbieter von Metallcoils-Verarbeitung zu werden.  

Vorteile

Das PPL HiTo Design und die Herstellung

Beizlinie
Die HiTo-Beizlinie nutzt die fortschrittliche Technologie des Turbulenzbeizens und der Flachtankkonstruktion. Als Beizmedium wird Salzsäure (HCL) verwendet
Merkmale
Das Oxid auf den Bandoberflächen wird durch chemische Verfahren entfernt. Es verfügt über einige Merkmale wie hohe Beizeffizienz und -qualität, weniger Beizgeräte und Investitionen, flexible und bequeme Produktion
Schritt 1
Spülsystem
Bei dieser Einheit kommt ein vierstufiges Gegenstrom-Reihenspülsystem zum Einsatz, das nur wenig Spülwasser benötigt. Die Spülqualität der Bandoberfläche wird durch eine präzise Steuerung der Leitfähigkeit im letzten Spülabschnitt sichergestellt.
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Geschwindigkeitsregelsystem
Die Beizlinie von HiTo wird hauptsächlich durch das AC-Geschwindigkeitsregelungssystem mit variabler Frequenz angetrieben. Durch die SPS-Steuerung und das Überwachungssystem kann der Betrieb der gesamten Linie gesteuert und im HMI beobachtet werden. Mit diesem System bietet diese Linie einige Vorteile wie hochpräzise Steuerung, stabilen Betrieb, sichere und einfache Bedienung und bequeme Wartung
箭头 (2)
Steigerung des Ertrags
Vor dem Seitenschneider wird eine CPC-Lenkvorrichtung an der Andruckrolle am Ausgang der Schlingengrube verwendet, um ein Abweichen des Bandes zu verhindern und die Kantenschneidepräzision zu verbessern, wodurch die Ausbeute gesteigert wird.
Schritt 3
Trocknen des Streifens
Um das Auftreten von Überbeizung und Bandstillständen durch Störungen und vorübergehende Stillstände dieser Anlage zu verhindern, wird eine automatische Säureablassvorrichtung eingesetzt. Am Heißlufttrockner ist ein Kantengebläse mit automatischer Steuerung angebracht, um das Trocknen des Streifens zu erleichtern
keine Daten
箭头5
Hohe Säurewascheffizienz
Der Prozessabschnitt dieser Beizeinheit wendet das Schnellzyklusmodell mit umgekehrter Turbulenz und vierstufiger Kaskadenspülung an, was zu einer hohen Effizienz und Effektivität des Beizens führt. Ein Paar Sprührohre ist zwischen zwei Wringerwalzen am Eingang der Beizbehälter montiert und spült die Restsäure von der Bandoberfläche ab, wenn sich das Band in die entgegengesetzte Richtung bewegt, um eine Säureerosion der Anlage zu verhindern.
箭头5
Reduzieren Sie die Umweltverschmutzung
Durch diese Konstruktion lässt sich die Umweltverschmutzung durch die Beizlinie wirksam verringern. Die Säurelauge wird durch den vollständig geschlossenen Graphit-Wärmetauscher erhitzt. Zwischen den Beizbehältern und den Abdeckungen sind wasserdichte Nuten angebracht, um die Emission von Säuredämpfen zu vermeiden. Darüber hinaus sind diese Tanks direkt an das Rauchabzugssystem angeschlossen, das saure Dämpfe und Wasserdämpfe effizienter entfernen kann. In dieser Leitung wird der pH-Wert des am Leitungsboden gesammelten Spülwassers automatisch geregelt, wodurch die Emission von Gasen verringert werden kann, um die Luftschadstoffnorm einzuhalten. Die Linie mit dieser Art von Design kann die immer strengeren Umweltschutzanforderungen in der Welt erfüllen
keine Daten

Parameter der HiTo Push-Pull-Beizlinie

Rohstoff Dicke mm Breite mm Verarbeitungsgeschwindigkeit Fertigprodukte Energie
Warmgewalzte Coils (Q195, 08Al, Q235, SPHC, SPHD, SPHE) 1.5-3.5 750-1450 50-120MPM Gebeizte warmgewalzte Coils Elektrisch, DM-Wasser, Salzsäure

Unser Service

HiTo Engineering bietet Ihnen folgende Leistungen:

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