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1250 mm kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Spangle-Verzinkungsspulen – Feuerverzinkung und Cgl 1
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1250 mm kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Spangle-Verzinkungsspulen – Feuerverzinkung und Cgl

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    SPCC, Spcd, Cr
    60.000-300.000 m
    700-1550 mm
    0,15–2,0 mm
    10 Sätze
    8543300090
    China
    HiTo
    2100CBM
    Container
    60–200 m/min
    Neu
    ISO
    Stahl
    Verzinkt
    Beschichtungsproduktionslinie

    Kurzübersicht


    Innovatives Designkonzept: Das Designkonzept der HiTo 1250 mm kontinuierlichen Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Spangle-Verzinkungsspulen wird von einem Designerteam voller innovativer Designideen entwickelt und umgesetzt. Diese Ideen erfüllen nicht nur die Industriestandards, sondern gehen auch auf die Marktanforderungen ein. Um die Qualifikationsquote zu verbessern, wird eine Reihe von Tests durchgeführt. Die 1250 mm lange kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Linie für Spangle-Verzinkungsspulen von HiTo Engineering kann in verschiedenen Szenarien in unterschiedlichen Bereichen eingesetzt werden. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. übernimmt internationale Managementstandards, um Innovationen im Unternehmensmanagement sicherzustellen.


    Produktbeschreibung

    Innovation ist unsere Mission. Dies ist der Schlüssel, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam wendet unsere Technologie an, um Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen anzubieten, die Ihren Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entspricht.

    Der Wettbewerbsvorteil von HiTo beruht auf der Möglichkeit, die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten, mit der Unterstützung eines umfassenden & laufenden Spezialisten-Supports. Kurz gesagt: Wir bieten eine Versorgungslösung der Spitzenklasse, die ihresgleichen sucht.

    1250mm Continuous Galvanizing/Galvalume Line for Spangle Galvanizing Coil

    Feuerverzinkungslinie (Aluminium)
    Die Feuerverzinkungslinie (Aluminium) besteht aus einer Reihe von Geräten, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band auftragen. Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.

    Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141
    Dicke: 0,12–2,5 mm
    Breite: 700-1550 mm
    Beschichtungstyp: GI, GA, GF 30-300 g/m2
    Produktqualität: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
    Linie Max. Geschwindigkeit: Eingang 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Ausgang 260 m/min
    Kapazität: 60,000-300,000 MT/Y
    Energie Sparen: Wärmerückgewinnungssystem aus Abfall Gas


    Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:


    1250mm Continuous Galvanizing/Galvalume Line for Spangle Galvanizing Coil
    Ausstattungsmerkmale:

    1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.
    2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
    3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.
    4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.
    5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.
    6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.
    7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.
    8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.
    9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.

    1250mm Continuous Galvanizing/Galvalume Line for Spangle Galvanizing Coil

    Meine Fabrik

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    Vor kurzem haben wir die Website des Projekts übernommen

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    FAQ

    Geben Sie uns die elektrische Anschlussleistung der Maschine in KW an
    A: 2500-4500 kW

    Wir bestehen darauf, dass alle Programmsoftware- und HMI-Texte in englischer Sprache und nicht auf Chinesisch verfasst sein müssen.
    A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und der HMI-Text sind in englischer Sprache.

    Kann ich eine Konfiguration auswählen
    A: Ja, sicher


    Unternehmensvorteile


    Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. mit Sitz in beschäftigt sich hauptsächlich mit dem Geschäft von Unser Unternehmen wird stets darauf bestehen, sich am Markt zu orientieren und kontinuierliche industrielle Verbesserungen durchzuführen. Wir betreiben unser Geschäft nach der Philosophie „Gesetzestreue, integres Management, Zusammenarbeit und Win-Win-Situation“. Darüber hinaus ist es unser Ziel, eine internationale Entwicklung auf der Grundlage des lokalen Marktes zu erreichen. Daher bieten wir den Verbrauchern weiterhin Qualitätsprodukte und professionelle Dienstleistungen. Unser Unternehmen konzentriert sich auf Talente und Tugenden und bildet eine Gruppe von Eliteteams aus. Sie verfügen über gute Kommunikationsfähigkeiten und Teamfähigkeit. Dank seiner umfassenden Fertigungserfahrung und starken Produktionskapazität ist HiTo Engineering in der Lage, professionelle Lösungen entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden bereitzustellen.
    Wir sind in der Lage, Ihnen umfassende Brancheninformationen bereitzustellen. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren.


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