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Línea de galvanizado de bobinas de carbono. Línea de galvanizado continuo por inmersión en caliente. Venta al por mayor - HiTo Engineering. 1
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Servicio posventa:
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Materia prima
Bobinas de Cr
Capacidad de producción
10 juegos
Origen
Porcelana
Proceso de dar un título
ISO

Detalles del producto de la línea de galvanización


Especificación del producto

Materia prima: Bobinas de Cr

Origen: China

Certificación: ISO

Capacidad de producción: 10 juegos


Detalle rápido

La línea de galvanizado de HiTo Engineering está fabricada con materiales de alta calidad, seleccionados por profesionales con amplia experiencia y profundo conocimiento de los materiales relacionados. Su excelente calidad ha permitido que nuestra línea de galvanizado se consolidara rápidamente en el mercado. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. cuenta con una sólida financiación, un suministro adecuado de líneas de galvanizado y un servicio atento.


Introducción del producto

No tenemos miedo de que los clientes presten atención a los detalles de nuestra línea de galvanización.

Descripción del Producto

 
 
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd.
La innovación es nuestra misión. Es clave para brindar a nuestros clientes una ventaja competitiva. Nuestro innovador equipo de ingeniería aplica nuestra tecnología para ofrecer una solución a la medida de sus necesidades, en consonancia con sus preferencias, objetivos de producción y presupuesto. La ventaja competitiva de HiTo reside en poder ofrecer la mejor tecnología del mundo a precios competitivos, con el respaldo de un soporte especializado completo y continuo. En resumen, ofrecemos una solución de suministro de primera clase, inigualable.  Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Línea de galvanizado por inmersión en caliente (aluminio). Esta línea de galvanizado por inmersión en caliente (aluminio) consiste en un conjunto de equipos que recubren la banda con una capa de zinc o aleación de aluminio a alta temperatura. La línea de producción consta de desenrolladora, soldadora, tanque de almacenamiento, equipos de sección de desengrasado, horno de recocido continuo, crisol de zinc, cuchilla de aire, máquina de recubrimiento, niveladora de tensión, engrasadora, cizalla, rebobinadora y otros equipos.
Acero bajo en carbono laminado en frío: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Espesor: 0,12-2,5 mm
Ancho: 700-1550 mm
Tipo de recubrimiento: GI,GA,GF 30-300 g/m²
Grado del producto: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
Velocidad máxima de la línea : Entrada 260mpm, procesamiento 200mpm, salida 260mpm
Capacidad: 60,000-300,000MT/Y
Ahorro de energía : Sistema de recuperación de calor de gases residuales
Línea de galvanizado continuo / Galvalume:  Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Características del equipo: 1. Equipado con limpieza química de acero o sección de limpieza electrolítica de alta eficiencia, modo de limpieza opcional que combina pulverización horizontal con pulverización de inmersión vertical y tecnología única de limpieza electrolítica y mezcla de expulsión, que logran una mayor eficiencia de corriente y evitan la contaminación secundaria de aceite de la placa fuera de la ranura, desbordamiento de la directiva de la superficie del líquido para garantizar que la superficie del electrolito rara vez reviente la burbuja de aire y alta seguridad del servicio del sistema. 2. La combinación de no oxidante (NOF) y calentamiento de tubo radiante (RTH) tiene las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida, alta eficiencia térmica, se adopta un método de control de relación aire-combustible de limitación cruzada doble más fino, se selecciona material refractario especial, que puede mejorar significativamente el efecto de aislamiento y la vida útil de la zona de alta temperatura. 3. Después del recocido, el enfriamiento de la tira adopta el modo de enfriamiento por pulverización de ciclo de gas protector con control de velocidad de frecuencia variable. El uso de chorro de alta presión y alta velocidad, el enfriamiento de la tira es rápido y uniforme, lo que puede controlar con precisión la temperatura del proceso de la tira que ingresa al recipiente de zinc. 4. Las máquinas enderezadoras y de acabado mejoran eficazmente la calidad de la superficie y la forma del producto terminado, así como las propiedades mecánicas de recubrimiento y trituración en frío. 5. Se utiliza tecnología de recuperación de calor residual de gases de combustión, que recupera el calor residual de baja temperatura mediante un intercambiador de calor de gases de combustión-agua o una caldera de vapor. Este calor residual se suministra a la sección de limpieza de líquidos, mejorando así el aprovechamiento del calor y reduciendo el consumo energético. 6. El uso de un crisol de zinc con calentamiento por inducción de cerámica a chorro ofrece un calentamiento rápido, una temperatura y composición de aleación uniformes, una larga vida útil y una menor generación de escoria, entre otras ventajas. La boquilla del horno está equipada con un dispositivo interno de bomba de nitrógeno húmedo y zinc circulante, lo que mejora significativamente la precisión de la superficie de la banda, siendo especialmente adecuada para los requisitos de calidad de sustratos recubiertos de electrodomésticos. 7. El medidor de espesor de recubrimiento permite monitorizar el espesor real del recubrimiento en tiempo real y guiar el ajuste preciso de la cuchilla de aire. 8. El uso de una máquina de recubrimiento antihuellas con dispositivo de conmutación rápida optimiza eficazmente la disposición del equipo en la sección de proceso, reduce la inversión en la construcción de la planta y permite obtener un recubrimiento orgánico o compuesto preciso en la superficie de la banda. 9. El sistema de control adopta control de frecuencia vectorial, corrección CPC y EPC, tecnologías de control de bus de campo, con una buena interfaz hombre-máquina y un servicio de equipo estable y confiable. Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Mi fábrica Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Recientemente hemos llevado a cabo el sitio del proyecto. Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl  Línea de galvanizado de ollas de zinc de cerámica por inducción/Línea de producción de Galvalume/Gi/Gl FAQ Indíquenos la carga eléctrica conectada de la máquina en kW. A: 2800-4800 kW. Insistimos en que todo el software y el texto de la HMI estén en inglés, no en chino. R: Sí. Todo el software y el texto de la HMI están en inglés. ¿Puedo elegir una configuración? R: Sí, claro.


Ventajas de la empresa

Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd., ubicada en [nombre del lugar], es una empresa moderna que integra producción, procesamiento y ventas. Nuestros productos principales son: Nuestra empresa ha establecido un equipo de atención al cliente de alta calidad, experimentado y experto, comprometido a brindar servicios integrales a los consumidores. Contamos con una sólida experiencia y una sólida capacidad de respuesta. ¡Esperamos con interés la cooperación con socios de todos los sectores!

Contáctenos
Damos la bienvenida a los diseños e ideas personalizados y es capaz de atender los requisitos específicos. Para obtener más información, visite el sitio web o contáctenos directamente con preguntas o consultas.
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HiTo Engineering cuenta con la mejor tecnología del mundo en equipos de recubrimiento de bobinas, respaldada por un soporte técnico experto integral y continuo. Ofrecemos soluciones de suministro de primera clase sin igual.
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Persona de contacto: Jack Sun
Tel:86 15898943577
Correo electrónico: jack@hito-eng.com
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