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Fabricante de líneas de recubrimiento de bobinas de carbono de precisión - HiTo Engineering

Número de modelo.:
CGL
consulta
Capacidad de producción
10 juegos
Marca
Hola
Velocidad
60-200 mpm
Tipo
Línea de producción de recubrimientos

Descripción general del producto

1) Descripción general del producto

Fabricante de líneas de recubrimiento de bobinas de carbono de precisión - HiTo Engineering 8
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Características del producto

- Líneas de recubrimiento de bobinas de HiTo Engineering: el galvanizado continuo por inmersión en caliente (bobinas de carbono) es una línea de producción integrada para recubrir flejes de acero de bajo contenido de carbono laminados en frío (SPCC/SPCD, JIS G3141) con aleaciones a base de zinc o aluminio (GI, GA, GF).

Valor del producto

- Especificaciones clave: espesor de la banda 0,12–2,5 mm, ancho 700–1550 mm, peso del recubrimiento 30–300 g/m2, grados de producto CQ/DQ/G550 (JIS G3302). Velocidades de línea: entrada/salida hasta 260 m/min, procesamiento hasta 200 m/min. Rango de capacidad anual: ~60 000–300 000 TM/año.

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Ventajas del producto

- Equipo principal: desenrollador, soldadora, tanque de almacenamiento, sección de desengrase/limpieza, horno de recocido continuo, crisol de zinc, cuchilla de aire, laminador de superficie, nivelador de tensión, engrasador, cizalla, rebobinador y unidades de acabado/enderezamiento.

Escenarios de aplicación

2) Características del producto

- Opciones de limpieza flexibles que incluyen limpieza electrolítica de alta eficiencia y modos de pulverización combinados horizontales/verticales para mejorar la eficacia de la limpieza y reducir la contaminación secundaria.

- Combinación de calentamiento por tubo no oxidante (NOF) y radiante (RTH) para un recocido rápido y eficiente con control preciso de la mezcla aire-combustible y materiales aislantes duraderos.

- Refrigeración por pulverización con ciclo de gas protector y control de frecuencia variable para una refrigeración rápida y uniforme, y un control preciso de la temperatura antes del galvanizado.

- Crisol de zinc con calentamiento por inducción cerámica tipo chorro, boquilla de horno de nitrógeno húmedo y bomba de zinc circulante para una aleación uniforme, reducción de la escoria y mejora de la precisión superficial.

- Medición del espesor del recubrimiento en tiempo real y control de la cuchilla neumática, módulo de recubrimiento resistente a las huellas dactilares con conmutación rápida, unidades de enderezado/acabado para mejorar la calidad de la superficie y la forma.

- Automatización avanzada: variadores de frecuencia vectoriales, corrección CPC/EPC, control por bus de campo, interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva (en inglés), configuraciones personalizables.

3) Valor del producto

- Produce bobinas galvanizadas/galvalume uniformes y de alta calidad que cumplen con los requisitos modernos de superficie, recubrimiento y propiedades mecánicas, aptas para usos finales exigentes (por ejemplo, electrodomésticos).

- Ahorro de energía y costes gracias a la recuperación del calor residual de los gases de combustión (sistemas de tratamiento de agua o calderas de vapor de recuperación de calor) y a sistemas de calefacción eficientes, lo que reduce los gastos de funcionamiento y mejora la sostenibilidad.

- La monitorización en tiempo real y el control preciso del proceso reducen los desperdicios y las repeticiones de trabajo, y mejoran el rendimiento.

Soluciones a medida y tecnología de nivel global a precios competitivos, respaldadas por un soporte especializado continuo: menor tiempo de comercialización para los clientes.

4) Ventajas del producto

- Ingeniería de vanguardia, competitiva a nivel internacional, con un sólido servicio postventa y soporte técnico.

- Alta automatización y precisión del proceso (control del espesor, control de la cuchilla neumática, CPC/EPC) para una calidad de recubrimiento uniforme.

- Los componentes robustos y de larga duración (crisol de zinc cerámico para inducción, materiales refractarios especiales) minimizan el mantenimiento y la formación de escoria.

- La limpieza con bajo impacto ambiental y la recuperación eficiente del calor reducen la contaminación y el consumo de energía.

- Configuraciones de línea flexibles y personalizables, y software/HMI en inglés para una fácil integración en operaciones internacionales.

5) Escenarios de aplicación

- Fabricación de bobinas galvanizadas y de galvalume para cubiertas, revestimientos, materiales de construcción y paneles de construcción.

- Producción de acero revestido para electrodomésticos, armarios eléctricos y muebles que requieren una alta calidad superficial.

- Proveedores y centros de servicio de acero ligero, componentes de climatización y fabricación general de metales que requieran serpentines revestidos.

- Acerías o plantas de procesamiento de bobinas que buscan una capacidad de producción anual de media a gran (60.000–300.000 toneladas métricas/año) y una capacidad de galvanizado continuo energéticamente eficiente.

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