Линия горячего цинкования, рулоны углеродистой стали, линия непрерывного горячего цинкования оптом - HiTo Engineering

Подробная информация о линии горячего цинкования

Технические характеристики изделия

Состояние: Новое

Скорость: 60-200 миль/мин

Технические характеристики: 2100 куб. м

Торговая марка: HiTo

Ширина: 700-1550 мм

Описание продукта

Принципы проектирования и конструкция линии горячего цинкования получили национальные патенты. Продукт неизменно демонстрирует высокую производительность и долговечность. Линия горячего цинкования от компании Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. получила положительные отзывы от общества и клиентов.

Описание продукта

Инновации — наша миссия. Они являются ключом к обеспечению конкурентного преимущества для наших клиентов. Наша команда новаторов-инженеров применяет свои технологии для разработки индивидуальных решений, отвечающих вашим требованиям, предпочтениям, производственным целям и бюджету. Конкурентное преимущество HiTo заключается в возможности предлагать лучшие в мире технологии по конкурентоспособным ценам, а также обеспечивать полную и постоянную поддержку специалистов. Короче говоря, мы предлагаем первоклассное решение для поставок, не имеющее себе равных. Линия горячего цинкования (алюминия) представляет собой комплекс оборудования, наносящего слой цинка или алюминиевого сплава на полосу при высокой температуре. Производственная линия состоит из разматывателя, сварочного аппарата, резервуара для хранения, оборудования для обезжиривания, печи непрерывного отжига, цинковой ванны, воздушного ножа, устройства для прокатки, устройства выравнивания натяжения, маслонагревателя, ножниц, устройства для перемотки и другого оборудования.

Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Толщина:	0,12-2,5 мм
Ширина:	700-1550 мм
Тип покрытия:	GI,GA,GF	30-300 г/м2
Класс продукции:	CQ,DQ,G550	JIS G 3302
Максимальная скорость линии :	Входная скорость 260 м/мин, скорость обработки 200 м/мин, выходная скорость 260 м/мин.
Емкость:	60,000-300,000MT/Y
Энергосбережение :	Система рекуперации тепла из отходящих газов

Линия непрерывного цинкования / гальвалюма: Характеристики оборудования: 1. Оснащен секцией химической очистки стали или высокоэффективной электролитической очистки, опциональным режимом очистки, сочетающим горизонтальное распыление с вертикальным погружным распылением, а также уникальной технологией электролитической очистки и смешивания, что обеспечивает более высокую эффективность по току и предотвращает вторичное загрязнение пластины маслом из паза, а также обеспечивает направленный перелив жидкости с поверхности, предотвращая образование воздушных пузырьков на поверхности электролита и повышая безопасность эксплуатации системы. 2. Комбинация неокисляющего (NOF) и лучистого трубчатого нагрева (RTH) обладает преимуществами высокой скорости нагрева, высокой тепловой эффективности, используется более точный метод контроля соотношения воздуха и топлива с двойным перекрестным ограничением, а также выбран специальный огнеупорный материал, что значительно улучшает теплоизоляционный эффект и срок службы высокотемпературной зоны. 3. После отжига охлаждение полосы осуществляется методом циклического распыления защитного газа с регулированием скорости с помощью частотно-регулируемого привода. Использование высокоскоростной струи высокого давления обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение полосы, что позволяет точно контролировать температуру полосы, поступающей в цинковую ванну. 4. Выпрямительные и отделочные станки эффективно улучшают качество поверхности и формы готового изделия, а также повышают механические свойства покрытия и изделия при холодном прессовании. 5. Применение технологии рекуперации тепла отходящих газов позволяет рекуперировать низкотемпературное тепло отходящих газов через теплообменник «дымоход-вода» или паровой котел-утилизатор, используя рекуперированное тепло для нагрева секции жидкостной очистки, что повышает эффективность использования тепла и снижает энергопотребление изделия. 6. Использование струйного керамического индукционного нагревательного цинкового котла обеспечивает быстрый нагрев, равномерную температуру и состав сплава, длительный срок службы, меньшее образование шлака и другие преимущества. Носовая часть печи оснащена устройством подачи влажного азота и циркуляционным цинковым насосом, что значительно повышает точность поверхности полосы, особенно подходит для изделий с покрытием, соответствующих высоким требованиям к качеству бытовой техники. 7. Прибор для измерения толщины покрытия позволяет контролировать фактическую толщину покрытия в режиме реального времени и точно регулировать воздушный нож. 8. Использование машины для нанесения покрытий, устойчивых к отпечаткам пальцев, с быстродействующим переключающим устройством позволяет эффективно оптимизировать компоновку оборудования в технологическом участке, снизить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы. 9. Система управления использует векторное частотное регулирование, коррекцию CPC и EPC, а также технологии управления полевой шиной, обеспечивая хороший человеко-машинный интерфейс и стабильную и надежную работу оборудования. Моя фабрика Недавно мы приступили к реализации проекта на площадке. FAQ Укажите подключенную электрическую нагрузку машины в кВт. A: 2500-4500 кВт. Мы настаиваем, чтобы все программное обеспечение и текст на HMI были на английском языке, а не на китайском. A: Да. Все программное обеспечение и текст на HMI на английском языке. Могу ли я выбрать конфигурацию? A: Да, конечно.

Особенности компании

• Компания HiTo Engineering создала торговые точки по всей стране. Продукция также экспортируется за рубеж.
• С момента своего основания наша компания имеет многолетнюю историю развития. За это время мы постоянно изучали новые модели и направления, чтобы лучше адаптироваться к особенностям среды в период исторического обмена.
• Компания HiTo Engineering расположена в выгодном месте с удобным транспортным сообщением, что создает преимущества для внешних продаж.
С нетерпением жду возможности сотрудничать с вами для создания лучшего будущего.