Línea de galvanización continua con la máquina de recubrimiento Al-Zn-Galvanizing y CGL 1
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Línea de galvanización continua con la máquina de recubrimiento Al-Zn-Galvanizing y CGL

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    SPCC, SPCD, CR
    60000-300000MTS
    700-1550 mm
    0.15-2.0 mm
    10 sets
    8543300090
    Porcelana
    Hito
    2100CBM
    Recipiente
    60-200mpm
    Nuevo
    ISO
    Acero
    Galvanizado
    Línea de producción de recubrimiento

    Detalle rápido


    La ingeniería de Hito siempre genera buenas especies que se seleccionan en consideración de las condiciones locales. Nos apegamos a la aplicación razonable y segura de las drogas. Esto nos permite producir una línea de galvanización continua verde, segura y sin contaminación con una máquina de recubrimiento Al-ZN, galvanización de inmersión en caliente, CGL. Línea de galvanización continua de Hito Continua Hot-Dip con máquina de recubrimiento Al-Zn, galvanización de inmersión en caliente, CGL se examina cuidadosamente en todos los niveles de producción. La calidad del producto está en línea con las regulaciones y estándares existentes. La línea de galvanización continua de DIP en caliente con la máquina de recubrimiento Al-Zn, la galvanización de la inmersión en caliente, CGL desarrollado por Hito Engineering, se usa ampliamente en varios campos. El producto es adecuado para ser utilizado en una variedad de aplicaciones.


    Descripción del Producto

    La innovación es nuestra misión. Es clave para proporcionar a nuestros clientes una ventaja competitiva. Nuestro innovador equipo de ingeniería aplica nuestra tecnología para ofrecer una solución a medida a sus requisitos individuales consistentes con sus preferencias, objetivos de producción y presupuestos.

    La ventaja competitiva de Hito proviene de poder ofrecer la mejor tecnología del mundo a precios competitivos, con la copia de seguridad del soporte especializado continuo &. En resumen, ofrecemos una solución de suministro de clase mundial que es insuperable.

    Continuous Hot-DIP Galvanizing Line with Al-Zn Coating Machine

    Línea de galvanización Hot - Dip (Aluminio)
    La línea de galvanización Hot -Dip (aluminio) es un conjunto de equipos que recubre una capa de aleación de zinc o aluminio en la tira mientras están a alta temperatura. La línea de producción estaba compuesta por Uncoiler, Welder, Tank de almacenamiento, Equipos de Sección de Desgracción, horno de recocido continuo, olla de zinc, cuchillo de aire, pase de piel, nivelador de tensión, engrasador, cizallamiento, retroilizador y otros equipos.

    Acero bajo en carbono enrollado en frío: SPCC, SPCD, JIS G 3141
    Espesor: 0.12-2.5 mm
    Ancho: 700-1550 mm
    Tipo de revestimiento: GI, GA, GF 30-300 g/m2
    Grado de productos: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
    Línea Max.speed: Entrada 260mpm, procesamiento de 200 mpm, salida 260mpm
    Capacidad: 60,000-300,000 MT/Y
    Energía ahorro: Sistema de recuperación de calor de los desechos gas


    Línea de galvanización / galvalume continua:


    Continuous Hot-DIP Galvanizing Line with Al-Zn Coating Machine
    Características del equipo:

    1. Equipado con limpieza de productos químicos de acero o una sección de limpieza electrolítica de alta eficiencia, modo de limpieza opcional que combina el aerosol horizontal con spray de inmersión vertical y la limpieza electrolítica única y la tecnología de mezcla de expulsión, que logran una eficiencia de corriente más alta y evitan la contaminación secundaria de la placa de la placa de la ranura, el sobreflojo de la superficie de la superficie líquida para garantizar que la superficie de la superficie electrolítica estalló en el aire de la superficie electrolítica y la alta seguridad del sistema del sistema.
    2. La combinación de calentamiento de tubo no oxidante (NOF) y de tubo radiante (RTH) tiene las ventajas de la velocidad de calentamiento rápida, la alta eficiencia térmica, se adopta un método de control de relación de aire de combustible de aire de limitación cruzada más fina más fino, se selecciona un material refractario especial, lo que puede mejorar significativamente el efecto de aislamiento y la vida útil de la zona de alta temperatura.
    3. Después del recocido, el enfriamiento de la tira adopta la forma de enfriamiento de spray de ciclo de gas protector con control de velocidad de frecuencia variable. El uso de chorro de alta velocidad de alta presión, el enfriamiento por tiras es rápido y uniforme, lo que puede controlar con precisión la temperatura del proceso de la entrada de tiras en la olla de zinc.
    4. La máquina de alisarse y la máquina de acabado pueden mejorar efectivamente la calidad de la superficie del producto terminado y la calidad de la forma, y ​​mejorar el recubrimiento del producto y las propiedades mecánicas de aplastamiento en frío.
    5. Adopte la tecnología de recuperación del calor de los desechos de gases de combustión, recupere el calor de los residuos de gases de combustión a baja temperatura a través del gas de combustión: intercambio de calor de agua o caldera de vapor de calor desechos, suministra la sección de calor de desechos recuperados a la sección de limpieza de líquidos de calor, para mejorar la utilización del calor y reducir el consumo de energía del producto.
    6. El uso de la olla de zinc de calentamiento de inducción de cerámica de tipo jet, con calefacción rápida, temperatura uniforme y composición de aleación, larga vida útil y menos escoria y otras ventajas. La nariz del horno está equipada con nitrógeno húmedo y un dispositivo de bomba de zinc circulante en el interior, lo que puede mejorar significativamente la precisión de la superficie de la tira, especialmente adecuada para los requisitos de calidad de sustrato recubierto de los electrodomésticos.
    7. El instrumento de medición del grosor de recubrimiento se puede utilizar para monitorear el grosor real del recubrimiento en tiempo real y guiar el ajuste preciso del cuchillo de aire.
    8. El uso de la máquina de recubrimiento resistente a las huellas digitales con un dispositivo de conmutación rápido puede optimizar efectivamente la sección de diseño del equipo de la sección de proceso, reducir la inversión en la construcción de la planta y obtener un recubrimiento orgánico o compuesto preciso en la superficie de la tira.
    9. El sistema de control adopta el control de frecuencia vectorial, la corrección de CPC y EPC, las tecnologías de control de bus de campo, con buena interfaz de máquina hombre y servicio de equipo estable y confiable.

    Continuous Hot-DIP Galvanizing Line with Al-Zn Coating Machine

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    FAQ

    Danos la carga eléctrica conectada de máquina en KW
    A: 2500-4500 kW

    Insistemos en todo el software del programa y el texto HMI debe estar en inglés, no en chino.
    A: Sí. Todo el software del programa y el texto HMI son el idioma inglés.

    ¿Puedo elegir una configuración?
    A: Sí, seguro


    Información de la empresa


    Weifang Hito Equipe Engineering Co., Ltd es una empresa moderna ubicada en los principales productos que incluyen que tenemos amplias perspectivas de desarrollo en la industria. Bajo la guía de la filosofía empresarial de 'buscar la excelencia, adoptar la naturaleza y beneficiar a la humanidad', implementaremos activamente nuestra estrategia corporativa, cumpliremos con nuestras responsabilidades sociales y nos esforzaremos por proporcionar productos de alta calidad para nuestros clientes y sociedad. Nuestra compañía combina 'Introducción' con 'capacitación' para construir un equipo de talento de alta calidad. En la actualidad, nuestra compañía tiene una serie de talentos superiores que están familiarizados con la producción de productos, la gestión empresarial y la operación de capital. Con el concepto de 'clientes primero, servicios primero', Hito Engineering siempre se centra en los clientes. Y hacemos todo lo posible para satisfacer sus necesidades, para proporcionar las mejores soluciones.
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