Detalles del producto de la línea de galvanizado por inmersión en caliente continuo de bobinas de carbono
Especificación del producto
Capacidad: 60000-300000mts
Capacidad de producción: 10 juegos
Ancho: 700-1550 mm
Sustrato: Acero
Condición: Nuevo
Descripción rápida
La línea de galvanizado continuo por inmersión en caliente de bobinas de carbono de HiTo Engineering se fabrica de acuerdo con los estándares de calidad de la industria. Ofrecer productos de calidad siempre ha sido nuestra principal prioridad. El producto se vende con éxito en el mercado nacional e internacional y goza de una excelente reputación entre los consumidores.
Información del producto
En comparación con productos similares en el mercado, la línea de galvanización por inmersión en caliente continua de bobinas de carbono de HiTo Engineering tiene las siguientes ventajas principales.
Descripción del Producto
La innovación es nuestra misión. Es clave para brindar a nuestros clientes una ventaja competitiva. Nuestro innovador equipo de ingeniería aplica nuestra tecnología para ofrecer una solución a la medida de sus necesidades, en consonancia con sus preferencias, objetivos de producción y presupuesto. La ventaja competitiva de HiTo reside en poder ofrecer la mejor tecnología del mundo a precios competitivos, con el respaldo de un soporte especializado completo y continuo. En resumen, ofrecemos una solución de suministro de primera clase, inigualable. ![Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente de PPGI de 1500 mm]()
Línea de galvanizado por inmersión en caliente (aluminio). Esta línea de galvanizado por inmersión en caliente (aluminio) consiste en un conjunto de equipos que recubren la banda con una capa de zinc o aleación de aluminio a alta temperatura. La línea de producción consta de desenrolladora, soldadora, tanque de almacenamiento, equipos de sección de desengrasado, horno de recocido continuo, crisol de zinc, cuchilla de aire, máquina de recubrimiento, niveladora de tensión, engrasadora, cizalla, rebobinadora y otros equipos. | Acero bajo en carbono laminado en frío: SPCC, SPCD, JIS G 3141 |
| Espesor: | 0,12-2,5 mm | |
| Ancho: | 700-1550 mm |
| Tipo de recubrimiento: | GI,GA,GF | 30-300 g/m² |
| Grado del producto: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Velocidad máxima de la línea : | Entrada 260mpm, procesamiento 200mpm, salida 260mpm |
| Capacidad: | 60,000-300,000MT/Y |
| Ahorro de energía : | Sistema de recuperación de calor de gases residuales |
Línea de galvanizado continuo / Galvalume: ![Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente de PPGI de 1500 mm]()
Características del equipo: 1. Equipado con limpieza química de acero o sección de limpieza electrolítica de alta eficiencia, modo de limpieza opcional que combina pulverización horizontal con pulverización de inmersión vertical y tecnología única de limpieza electrolítica y mezcla de expulsión, que logran una mayor eficiencia de corriente y evitan la contaminación secundaria de aceite de la placa fuera de la ranura, desbordamiento de la directiva de la superficie del líquido para garantizar que la superficie del electrolito rara vez reviente la burbuja de aire y alta seguridad del servicio del sistema. 2. La combinación de no oxidante (NOF) y calentamiento de tubo radiante (RTH) tiene las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida, alta eficiencia térmica, se adopta un método de control de relación aire-combustible de limitación cruzada doble más fino, se selecciona material refractario especial, que puede mejorar significativamente el efecto de aislamiento y la vida útil de la zona de alta temperatura. 3. Después del recocido, el enfriamiento de la tira adopta el modo de enfriamiento por pulverización de ciclo de gas protector con control de velocidad de frecuencia variable. El uso de chorro de alta presión y alta velocidad, el enfriamiento de la tira es rápido y uniforme, lo que puede controlar con precisión la temperatura del proceso de la tira que ingresa al recipiente de zinc. 4. Las máquinas enderezadoras y de acabado mejoran eficazmente la calidad de la superficie y la forma del producto terminado, así como las propiedades mecánicas de recubrimiento y trituración en frío. 5. Se utiliza tecnología de recuperación de calor residual de gases de combustión, que recupera el calor residual de baja temperatura mediante un intercambiador de calor de gases de combustión-agua o una caldera de vapor. Este calor residual se suministra a la sección de limpieza de líquidos, mejorando así el aprovechamiento del calor y reduciendo el consumo energético. 6. El uso de un crisol de zinc con calentamiento por inducción de cerámica a chorro ofrece un calentamiento rápido, una temperatura y composición de aleación uniformes, una larga vida útil y una menor generación de escoria, entre otras ventajas. La boquilla del horno está equipada con un dispositivo interno de bomba de nitrógeno húmedo y zinc circulante, lo que mejora significativamente la precisión de la superficie de la banda, siendo especialmente adecuada para los requisitos de calidad de sustratos recubiertos de electrodomésticos. 7. El medidor de espesor de recubrimiento permite monitorizar el espesor real del recubrimiento en tiempo real y guiar el ajuste preciso de la cuchilla de aire. 8. El uso de una máquina de recubrimiento antihuellas con dispositivo de conmutación rápida optimiza eficazmente la disposición del equipo en la sección de proceso, reduce la inversión en la construcción de la planta y permite obtener un recubrimiento orgánico o compuesto preciso en la superficie de la banda. 9. El sistema de control adopta control de frecuencia vectorial, corrección CPC y EPC, tecnologías de control de bus de campo, con una buena interfaz hombre-máquina y un servicio de equipo estable y confiable.![Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente de PPGI de 1500 mm]()
Mi fábrica![Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente de PPGI de 1500 mm]()
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Recientemente hemos llevado a cabo el sitio del proyecto.![Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente de PPGI de 1500 mm]()
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FAQ Indíquenos la carga eléctrica conectada de la máquina en kW. A: 2500-4500 kW. Insistimos en que todo el software y el texto de la HMI estén en inglés, no en chino. R: Sí. Todo el software y el texto de la HMI están en inglés. ¿Puedo elegir una configuración? R: Sí, claro. Información de la empresa
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. es una empresa innovadora que integra investigación científica, producción y marketing. Nos dedicamos principalmente al negocio de... Con el principio de "servir al cliente y aportarle valor", HiTo Engineering presta gran atención a sus clientes y se esfuerza al máximo para ofrecerles mejores productos y servicios técnicos más profesionales. HiTo Engineering cuenta con un equipo de profesionales técnicos y personal de gestión de tecnología, producción, inspección de calidad, etc., lo que ha sido una sólida garantía de nuestro crecimiento continuo. Guiados por las necesidades reales de los clientes, HiTo Engineering ofrece soluciones integrales, perfectas y de calidad, orientadas a su beneficio.
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