Produktdetails der Anlage zur kontinuierlichen Feuerverzinkung von Kohlenstoffspulen
Produktspezifikation
Kapazität: 60000-300000 mt
Produktionskapazität: 10 Sets
Breite: 700–1550 mm
Untergrund: Stahl
Zustand: Neu
Kurzübersicht
Die kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage für Kohlenstoffspulen von HiTo Engineering wird gemäß den branchenüblichen Qualitätsstandards gefertigt. Die Lieferung von Qualitätsprodukten steht bei uns an erster Stelle. Unsere Produkte verkaufen sich gut auf dem In- und Auslandsmarkt und genießen einen hervorragenden Ruf bei den Kunden.
Produktinformationen
Im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt bietet die kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage für Kohlenstoffspulen von HiTo Engineering folgende Hauptvorteile.
Produktbeschreibung
Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen. Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.
Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) Die Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Komponenten. | Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141 |
| Dicke: | 0,12–2,5 mm | |
| Breite: | 700-1550 mm |
| Beschichtungsart: | GI,GA,GF | 30-300 g/m² |
| Produktqualität: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Maximale Leitungsgeschwindigkeit : | Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min |
| Kapazität: | 60,000-300,000MT/Y |
| Energiesparen : | Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen |
Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:
Geräteeigenschaften: 1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigung oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, wird eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb der Nut vermieden. Der gezielte Flüssigkeitsüberlauf an der Oberfläche sorgt dafür, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet und ein hoher Systembetrieb gewährleistet ist. 2. Die Kombination aus nicht-oxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit und eines hohen thermischen Wirkungsgrades. Es wird eine feinere doppelte Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses angewendet, und es wird ein spezielles feuerfestes Material ausgewählt, das die Isolationswirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert. 3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung mittels Schutzgas-Kreislaufsprühkühlung mit variabler Drehzahlregelung. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls ist die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktiegel eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann. 4. Richt- und Endbearbeitungsmaschinen verbessern effektiv die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts sowie die Beschichtung und die mechanischen Eigenschaften beim Kaltbrechen. 5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärme wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmekessel zurückgewonnen und der Reinigungsanlage zugeführt. Dies verbessert die Wärmeausnutzung und reduziert den Energieverbrauch. 6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizkessels mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, was die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert und sich besonders für die Anforderungen an die Beschichtungsqualität von Haushaltsgeräten eignet. 7. Ein Schichtdickenmessgerät überwacht die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit und ermöglicht die präzise Einstellung des Luftmessers. 8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung optimiert die Anlagenanordnung, reduziert die Investitionskosten und erzielt präzise organische oder Verbundbeschichtungen auf der Bandoberfläche. 9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus.
Meine Fabrik![1500 mm PPGI / Verzinkungsanlage / Feuerverzinkungsanlage]()
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Kürzlich haben wir das Gelände des Projekts in Angriff genommen.![1500 mm PPGI / Verzinkungsanlage / Feuerverzinkungsanlage]()
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FAQ Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an. A: 2500–4500 kW. Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch sind. A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte sind in englischer Sprache. Kann ich eine Konfiguration auswählen? A: Ja, sicher. Unternehmensinformationen
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. ist ein innovatives Unternehmen, das Forschung, Produktion und Vertrieb vereint. Unser Hauptgeschäft ist die Entwicklung und Bereitstellung von hochwertigen Produkten und professionellen technischen Dienstleistungen. Gemäß unserem Leitsatz „Kundenorientierung und Wertschöpfung“ legt HiTo Engineering größten Wert auf die Bedürfnisse seiner Kunden. Wir sind bestrebt, ihnen stets bessere Produkte und einen noch professionelleren technischen Service zu bieten. Unser starkes Team aus Fachkräften und Management in den Bereichen Technik, Produktion, Qualitätsprüfung und weiteren Abteilungen bildet die Grundlage für unser kontinuierliches Wachstum. Ausgehend von den tatsächlichen Kundenbedürfnissen bietet HiTo Engineering umfassende, optimale und qualitativ hochwertige Lösungen, die den Kundennutzen maximieren.
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