Zink-Galvanisierungslinie, Galvanisierungsproduktionslinie – Feuerverzinkung und Cgl
5.0
:
Unterstützung Seefracht
:
China
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L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
:
12 Monate
:
Ja
design customization
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SPCC, Spcd, Cr
60.000-300.000 m
700-1550 mm
0,15–2,0 mm
10 Sätze
8543300090
China
HiTo
2100CBM
Container
60–200 m/min
Neu
ISO
Stahl
Verzinkt
Beschichtungsproduktionslinie
Produktübersicht
Bei der Herstellung der HiTo-Zink-Galvanisierungslinie wird die Qualität der Materialien sehr ernst genommen. Unsere Produktionslinie zur galvanischen Verzinkung verfügt über vollständige Spezifikationen. Die Galvanisierungsproduktionslinie für Zink kann in verschiedenen Branchen, Bereichen und Szenarien eingesetzt werden. Es spielt eine wichtige Rolle im Geschäft unserer Kunden und seine Marktaussichten sind sehr breit gefächert.
Produktbeschreibung
Innovation ist unsere Mission. Dies ist der Schlüssel, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam wendet unsere Technologie an, um Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen anzubieten, die Ihren Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entspricht.
Der Wettbewerbsvorteil von HiTo beruht auf der Möglichkeit, die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten, mit der Unterstützung eines umfassenden & laufenden Spezialisten-Supports. Kurz gesagt: Wir bieten eine Versorgungslösung der Spitzenklasse, die ihresgleichen sucht.
![Zinc Electro Plating Line Galvanizing Production Line]()
Feuerverzinkungslinie (Aluminium)
Die Feuerverzinkungslinie (Aluminium) besteht aus einer Reihe von Geräten, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band auftragen. Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.
Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:
![Zinc Electro Plating Line Galvanizing Production Line]()
Ausstattungsmerkmale:
1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.
2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.
4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.
5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.
6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.
7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.
8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.
9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.
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Meine Fabrik
![Zinc Electro Plating Line Galvanizing Production Line]()
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Vor kurzem haben wir die Website des Projekts übernommen
![Zinc Electro Plating Line Galvanizing Production Line]()
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FAQ
Geben Sie uns die elektrische Anschlussleistung der Maschine in KW an
A: 2500-4500 kW
Wir bestehen darauf, dass alle Programmsoftware- und HMI-Texte in englischer Sprache und nicht auf Chinesisch verfasst sein müssen.
A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und der HMI-Text sind in englischer Sprache.
Kann ich eine Konfiguration auswählen
A: Ja, sicher
Der Wettbewerbsvorteil von HiTo beruht auf der Möglichkeit, die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten, mit der Unterstützung eines umfassenden & laufenden Spezialisten-Supports. Kurz gesagt: Wir bieten eine Versorgungslösung der Spitzenklasse, die ihresgleichen sucht.
Feuerverzinkungslinie (Aluminium)
Die Feuerverzinkungslinie (Aluminium) besteht aus einer Reihe von Geräten, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band auftragen. Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.
| Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Dicke: | 0,12–2,5 mm | |
| Breite: | 700-1550 mm | |
| Beschichtungstyp: | GI, GA, GF | 30-300 g/m2 |
| Produktqualität: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Linie Max. Geschwindigkeit: | Eingang 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Ausgang 260 m/min | |
| Kapazität: | 60,000-300,000 MT/Y | |
| Energie Sparen: | Wärmerückgewinnungssystem aus Abfall Gas | |
Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:
Ausstattungsmerkmale:
1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.
2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.
4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.
5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.
6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.
7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.
8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.
9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.
Meine Fabrik
Vor kurzem haben wir die Website des Projekts übernommen
FAQ
Geben Sie uns die elektrische Anschlussleistung der Maschine in KW an
A: 2500-4500 kW
Wir bestehen darauf, dass alle Programmsoftware- und HMI-Texte in englischer Sprache und nicht auf Chinesisch verfasst sein müssen.
A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und der HMI-Text sind in englischer Sprache.
Kann ich eine Konfiguration auswählen
A: Ja, sicher
Firmeninformation
Unter den zahlreichen Wettbewerbern verfügt Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. über einen starken Wettbewerbsvorteil bei der Herstellung von Produktionslinien für die galvanische Verzinkung und genießt weltweit große Anerkennung. Moderne Ausrüstung ist die Grundlage für die hohe Produktqualität der Galvanisierungsproduktionslinie für Zinkgalvanisierung bei Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. Wir haben uns zum Ziel gesetzt, ein innovativer Marktführer in der Branche der Galvanisierungslinien für Zink zu sein. Wir werden keine Mühen scheuen, die aufkommenden Produktkonzepte und innovativen Technologien zu erfassen, um unsere Produkte zu optimieren und unsere Innovationskraft zu stärken.
Kunden, die unsere Produkte benötigen, können sich gerne für eine Beratung an uns wenden.
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Hito Engineering verfügt über die weltweit beste Coil-Coating-Anlagentechnologie und wird durch umfassende und kontinuierliche Expertenunterstützung unterstützt. Wir bieten konkurrenzlose Versorgungslösungen der Weltklasse.
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Ansprechpartner: Jack Sun
Tel: +86 15898943577
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jack@hito-eng.com
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