خط پوشش رنگی سفارشی توسط مهندسی تجهیزات HITO
پوشش رنگی فولاد یک فرآیند صنعتی پیوسته و بسیار خودکار برای پوشش‌دهی کارآمد کلاف‌های فولادی است. در این فرآیند اعمال پوشش رنگی، فولاد زیرلایه پوشش محافظ و تزئینی دریافت می‌کند. این فرآیند پوشش رنگی، پوشش دوپلکس نیز نامیده می‌شود.
دارای پایگاه دانش قوی و تجربه عملیاتی است.
HT-CCL
هایتو
8479819000
اولین خط تولید پوشش رنگی در اروپا در دهه ۱۹۴۰ آغاز به کار کرد. به دلیل مزایای ذاتی اساسی که در زیر آورده شده است، بلافاصله بسیار محبوب شد.
· بهره‌وری بالاتر
· اعمال پوشش بسیار پیشرفته و کنترل شده توسط کامپیوتر
· مزایای زیست‌محیطی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی
· خواص پایدارتر ورق‌های پوشش داده شده
· هدر رفت کمتر مواد پوششی
پوشش رنگی معمولاً به اعمال پوشش رنگ مایع روی سطح زیرین در یک فرآیند خودکار و مداوم پس از پیش‌عملیات اشاره دارد. فولاد رنگی پیش‌رنگ‌شده، محصولی با ارزش افزوده بسیار بالا است که بهترین خواص زیرلایه و پوشش آلی را با هم ترکیب می‌کند و علاوه بر آن، ظاهری زیبا، دوام بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا به آن می‌بخشد. ضخامت پوشش رنگی معمولاً در محدوده ۱۵ میکرون تا ۴۰ میکرون است و پرداخت‌ها می‌توانند صاف، مات، براق، بافت‌دار و چاپ‌شده باشند.
برای ورق‌های پوشش داده شده با رنگ استاندارد، ضخامت فولاد زیرلایه معمولاً از 0.12 میلی‌متر تا 1.5 میلی‌متر و عرض آن از 600 میلی‌متر تا 1600 میلی‌متر متغیر است.
پوشش رنگی روی زیرلایه‌های مختلف فولاد انجام می‌شود تا محصولاتی با مقرون‌به‌صرفه‌ترین و کیفیت تضمین‌شده با پوشش نهایی سازگار با محیط زیست تولید شود. فولادهای زیرلایه که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند در زیر آورده شده‌اند.
· فولاد نورد سرد
· فولاد گالوانیزه گرم
· فولاد گالوانیزه برقی
گالوالوم - همچنین به عنوان زینکالوم شناخته می‌شود و از ۵۵٪ آلومینیوم، ۴۳.۵٪ روی و ۱.۵٪ سیلیکون تشکیل شده است.
· گالفان - 95٪ روی و 5٪ آلومینیوم است
خط پوشش رنگی معمولاً دو لایه پوشش دارد. اولی پرایمر را در دو طرف نوار اعمال می‌کند و دومی پوشش رویه و پوشش زیرین را اعمال می‌کند. بعد از دو دستگاه پوشش‌دهی، کوره‌های همرفتی قرار دارند که در آنها پوشش‌های رنگی توسط هوای گرم پخته می‌شوند.
بیشتر بازارهای سقف و ساخت و ساز برای ورق‌های رنگی، از پوشش‌های رویه بر پایه پلی‌استر، پلی‌اورتان (PU)، فلوروکربن، پلی‌وینیلیدین فلوراید (PVDF)، پلی‌استر اصلاح‌شده با سیلیکون (SMP) و پلاستیزول‌ها برای مقرون‌به‌صرفه بودن و دوام بیشتر استفاده می‌کنند.
برای پوشش چند لایه، می‌توان یک لایه نهایی را روی لایه پوشش اولیه (همچنین روی سطح بالایی و/یا پایینی) اعمال کرد تا بالاترین کیفیت مورد نیاز برای محصول نهایی برآورده شود.
ما CCL های زیادی را به بازارهای جهانی مانند روسیه، هند، ویتنام، دبی، الجزایر، مصر، کامبوج، بنگلادش و غیره عرضه کرده ایم.
خوش آمدید با ما تماس بگیرید
· امکان‌سنجی پروژه
· طراحی تجهیزات
· نصب و راه اندازی
· انتقال فناوری
· آموزش اپراتورها و پرسنل تولید
· آزمایش محصول
· تجهیزات پایین‌دستی
· پشتیبانی فنی مداوم
به منظور کنترل بهتر کیفیت، یک سیستم کنترل کیفیت کامل ایجاد کرده است.