Produção de Linha Galvanizante de CGL GI GL Galvanized Bobinas - Galvanização a quente DIP e CGL1
5.0
:
Revestimento de rolo
Certificação:
ISO9001,CE
Envio:
Transporte marítimo
Lugar de origem:
China
Pagamentos:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Marca:
HiTo
Garantia:
12 meses
Serviço pós-venda:
Instalação, depuração, treinamento de operadores
:
CGL
Rolo:
Rolo de bobina
Tamanho:
2100m³
Largura:
750-1550 mm
Grossura:
0,15-1,5 mm
Matéria-prima:
Bobinas CR recozidas, GI, GL, bobinas de alumínio
Cor:
Laurenka
capacidade:
40toneladas
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Matéria-prima
SPCC, SPCD, cr
Capacidade
60000-300000MTS
Largura
700-1550mm
Grossura
0,15-2,0mm
Capacidade de produção
10 conjuntos
8543300090
Origem
China
Hito
Especificação
2100CBM
Pacote de transporte
Recipiente
Velocidade
60-200mpm
Doença
Novo
Certificação
ISO9001
Aço
Revestimento
Galvanizado
Linha de produção de revestimento
Visão geral rápida
A galvanização por imersão a quente HiTo é fabricada usando componentes brutos de qualidade garantida e tecnologias avançadas. Como nossos especialistas em CQ controlam rigorosamente a qualidade durante todo o processo de produção, a qualidade do produto pode ser totalmente garantida. A Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd aproveitará melhor as vantagens e fornecerá aos clientes uma gama completa de serviços de galvanização por imersão a quente.
Descrição do produto
Inovação é nossa missão. É fundamental para oferecer aos nossos clientes uma vantagem competitiva. Nossa equipe de engenharia inovadora aplica nossa tecnologia para oferecer uma solução personalizada para suas necessidades individuais, consistente com suas preferências, metas de produção e orçamentos.
A vantagem competitiva de HiTo decorre da capacidade de oferecer a melhor tecnologia do mundo a preços competitivos, com o apoio de uma infraestrutura completa & suporte especializado contínuo. Resumindo, oferecemos uma solução de fornecimento de classe mundial que é inigualável.
![Cgl Galvanizing Line Production Gi Gl Galvanized Coils]()
A linha de galvanização por imersão a quente (alumínio) é um conjunto de equipamentos que galvanizam uma camada de zinco ou liga de alumínio na tira em alta temperatura. A linha de produção era composta por desbobinador, soldador, tanque de armazenamento, equipamentos de seção de desengorduramento, forno de recozimento contínuo, pote de zinco, faca de ar, passador de pele, nivelador de tensão, lubrificador, tesoura, rebobinador e outros equipamentos.
Linha de Galvanização Contínua / Galvalume:
![Cgl Galvanizing Line Production Gi Gl Galvanized Coils]()
Características do equipamento:
1. Equipado com seção de limpeza química de aço ou limpeza eletrolítica de alta eficiência, modo de limpeza opcional combinando pulverização horizontal com pulverização de imersão vertical e tecnologia exclusiva de limpeza eletrolítica e mistura de ejeção, que alcançam maior eficiência de corrente e evitam poluição secundária de óleo da placa fora do slot, transbordamento de diretiva de superfície de líquido para garantir que a superfície do eletrólito raramente estoure bolhas de ar e alta segurança de serviço do sistema.
2. A combinação de aquecimento não oxidante (NOF) e de tubo radiante (RTH) tem as vantagens de alta velocidade de aquecimento, alta eficiência térmica, método de controle de relação ar-combustível de limitação cruzada dupla mais fino, material refratário especial é selecionado, o que pode melhorar significativamente o efeito de isolamento e a vida útil da zona de alta temperatura.
3. Após o recozimento, o resfriamento da tira adota um método de resfriamento por pulverização de ciclo de gás de proteção com controle de velocidade de frequência variável. O uso de jato de alta pressão e alta velocidade torna o resfriamento da tira rápido e uniforme, o que pode controlar com precisão a temperatura do processo da tira que entra no pote de zinco.
4. A máquina de endireitamento e a máquina de acabamento podem melhorar efetivamente a superfície do produto acabado e a qualidade do formato, além de melhorar o revestimento do produto e as propriedades mecânicas de trituração a frio.
5. Adote a tecnologia de recuperação de calor residual dos gases de combustão, recupere o calor residual dos gases de combustão de baixa temperatura por meio da troca de calor gás de combustão - água ou caldeira a vapor de calor residual, forneça o calor residual recuperado para a seção de limpeza de líquidos de aquecimento, melhorando assim a utilização do calor e reduzindo o consumo de energia do produto.
6. O uso de pote de zinco de aquecimento por indução de cerâmica tipo jato, com aquecimento rápido, temperatura e composição de liga uniformes, longa vida útil e menos escória e outras vantagens. O nariz do forno é equipado com nitrogênio úmido e dispositivo de bomba de circulação de zinco em seu interior, o que pode melhorar significativamente a precisão da superfície da tira, especialmente adequado para atender aos requisitos de qualidade do substrato revestido de eletrodomésticos.
7. O instrumento de medição da espessura do revestimento pode ser usado para monitorar a espessura real do revestimento em tempo real e orientar o ajuste preciso da faca de ar.
8. O uso de máquina de revestimento resistente a impressões digitais com dispositivo de comutação rápida pode otimizar efetivamente o layout do equipamento da seção de processo, reduzir o investimento na construção da planta e obter revestimento orgânico ou composto preciso na superfície da tira.
9. O sistema de controle adota controle de frequência vetorial, correção de CPC e EPC, tecnologias de controle de barramento de campo, com boa interface homem-máquina e serviço de equipamento estável e confiável.
![Cgl Galvanizing Line Production Gi Gl Galvanized Coils]()
Fábrica HiTo
![Produção de Linha Galvanizante de CGL GI GL Galvanized Bobinas - Galvanização a quente DIP e CGL1 11]()
A vantagem competitiva de HiTo decorre da capacidade de oferecer a melhor tecnologia do mundo a preços competitivos, com o apoio de uma infraestrutura completa & suporte especializado contínuo. Resumindo, oferecemos uma solução de fornecimento de classe mundial que é inigualável.
A linha de galvanização por imersão a quente (alumínio) é um conjunto de equipamentos que galvanizam uma camada de zinco ou liga de alumínio na tira em alta temperatura. A linha de produção era composta por desbobinador, soldador, tanque de armazenamento, equipamentos de seção de desengorduramento, forno de recozimento contínuo, pote de zinco, faca de ar, passador de pele, nivelador de tensão, lubrificador, tesoura, rebobinador e outros equipamentos.
| Aço de baixo carbono laminado a frio: SPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Grossura: | 0,12-2,5 mm | |
| Largura: | 700-1550 mm | |
| Tipo de revestimento: | GI, GA, GF | 30-300g/m2 |
| Grau do produto: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Linha Velocidade máxima: | Entrada 260mpm, processamento 200mpm, saída 260mpm | |
| Capacidade: | 60,000-300,000 MT/Y | |
| Energia salvando: | Sistema de recuperação de calor de resíduos gás | |
Linha de Galvanização Contínua / Galvalume:
Características do equipamento:
1. Equipado com seção de limpeza química de aço ou limpeza eletrolítica de alta eficiência, modo de limpeza opcional combinando pulverização horizontal com pulverização de imersão vertical e tecnologia exclusiva de limpeza eletrolítica e mistura de ejeção, que alcançam maior eficiência de corrente e evitam poluição secundária de óleo da placa fora do slot, transbordamento de diretiva de superfície de líquido para garantir que a superfície do eletrólito raramente estoure bolhas de ar e alta segurança de serviço do sistema.
2. A combinação de aquecimento não oxidante (NOF) e de tubo radiante (RTH) tem as vantagens de alta velocidade de aquecimento, alta eficiência térmica, método de controle de relação ar-combustível de limitação cruzada dupla mais fino, material refratário especial é selecionado, o que pode melhorar significativamente o efeito de isolamento e a vida útil da zona de alta temperatura.
3. Após o recozimento, o resfriamento da tira adota um método de resfriamento por pulverização de ciclo de gás de proteção com controle de velocidade de frequência variável. O uso de jato de alta pressão e alta velocidade torna o resfriamento da tira rápido e uniforme, o que pode controlar com precisão a temperatura do processo da tira que entra no pote de zinco.
4. A máquina de endireitamento e a máquina de acabamento podem melhorar efetivamente a superfície do produto acabado e a qualidade do formato, além de melhorar o revestimento do produto e as propriedades mecânicas de trituração a frio.
5. Adote a tecnologia de recuperação de calor residual dos gases de combustão, recupere o calor residual dos gases de combustão de baixa temperatura por meio da troca de calor gás de combustão - água ou caldeira a vapor de calor residual, forneça o calor residual recuperado para a seção de limpeza de líquidos de aquecimento, melhorando assim a utilização do calor e reduzindo o consumo de energia do produto.
6. O uso de pote de zinco de aquecimento por indução de cerâmica tipo jato, com aquecimento rápido, temperatura e composição de liga uniformes, longa vida útil e menos escória e outras vantagens. O nariz do forno é equipado com nitrogênio úmido e dispositivo de bomba de circulação de zinco em seu interior, o que pode melhorar significativamente a precisão da superfície da tira, especialmente adequado para atender aos requisitos de qualidade do substrato revestido de eletrodomésticos.
7. O instrumento de medição da espessura do revestimento pode ser usado para monitorar a espessura real do revestimento em tempo real e orientar o ajuste preciso da faca de ar.
8. O uso de máquina de revestimento resistente a impressões digitais com dispositivo de comutação rápida pode otimizar efetivamente o layout do equipamento da seção de processo, reduzir o investimento na construção da planta e obter revestimento orgânico ou composto preciso na superfície da tira.
9. O sistema de controle adota controle de frequência vetorial, correção de CPC e EPC, tecnologias de controle de barramento de campo, com boa interface homem-máquina e serviço de equipamento estável e confiável.
Fábrica HiTo
Equipe de engenheiros HiTo
Recentemente, a HiTo assumiu o projeto do site
![Produção de Linha Galvanizante de CGL GI GL Galvanized Bobinas - Galvanização a quente DIP e CGL1 16]()
Equipe de pós-venda HiTo
Equipe de pós-venda HiTo
FAQ
Dê-nos a carga elétrica conectada da máquina em KW
A: 2500-4500 kW
Insistimos em todos os softwares de programa e texto HMI Deveria estar em inglês, não em chinês.
R: Sim. Todos os softwares e textos do HMI estão em inglês.
Posso escolher uma configuração
A:Sim,claro
Dê-nos a carga elétrica conectada da máquina em KW
A: 2500-4500 kW
Insistimos em todos os softwares de programa e texto HMI Deveria estar em inglês, não em chinês.
R: Sim. Todos os softwares e textos do HMI estão em inglês.
Posso escolher uma configuração
A:Sim,claro
Introdução à empresa
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd (HiTo Engineering) é um fornecedor localizado em Nossa empresa está envolvida principalmente em Nossa empresa sempre mantém os valores corporativos de 'integridade, cooperação, responsabilidade e compartilhamento'. Defendemos a inovação ativa e independente e buscamos inovação e excelência. Acompanhando o ritmo dos tempos, nos esforçamos para alcançar uma cooperação vantajosa para todos e tornar nossos sonhos realidade. conta com uma equipe formada por profissionais técnicos e uma estrutura de gestão de alta qualidade. Além de criar excelentes soluções, a HiTo Engineering também é capaz de fornecer soluções abrangentes e razoáveis para os clientes.
Sejam todos bem-vindos para uma consulta.
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