Cgl-Verzinkungslinie Produktion Gi Gl Verzinkte Coils - Feuerverzinkung und Cgl1
5.0
Beschichtung:
Walzenbeschichtung
Zertifizierung:
ISO9001,CE
Versand:
Seeschifffahrt
Herkunftsort:
China
Zahlungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Marke:
HiTo
Garantie:
12 Monate
Kundendienst:
Installation, Debugging, Bedienerschulung
Modell Nr.:
CGL
Rolle:
Spulenrolle
Größe:
2100 m³
Breite:
750-1550 mm
Dicke:
0,15–1,5 mm
Rohstoff:
Geglühte CR-Spulen, GI, GL, Aluminium-Spulen
Farbe:
Laurenka
Kapazität:
40Tonnen
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Rohstoff
SPCC, Spcd, Cr
Kapazität
60.000-300.000 m
Breite
700-1550 mm
Dicke
0,15–2,0 mm
Produktionskapazität
10 Sätze
HS-Code
8543300090
Herkunft
China
Warenzeichen
HiTo
Spezifikation
2100CBM
Transportpaket
Container
Geschwindigkeit
60–200 m/min
Zustand
Neu
Zertifizierung
ISO9001
Substrat
Stahl
Beschichtung
Verzinkt
Typ
Beschichtungsproduktionslinie
Kurzübersicht
HiTo Hot DIP Galvanizing wird unter Verwendung qualitätsgesicherter Rohkomponenten und fortschrittlicher Technologien hergestellt. Da unsere Qualitätskontrollexperten die Qualität während des gesamten Produktionsprozesses streng kontrollieren, kann die Qualität des Produkts vollständig gewährleistet werden. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. wird die Vorteile besser ausspielen und den Kunden eine umfassende Palette an Dienstleistungen im Bereich der Feuerverzinkung anbieten.
Produktbeschreibung
Innovation ist unsere Mission. Dies ist der Schlüssel, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam wendet unsere Technologie an, um Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen anzubieten, die Ihren Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entspricht.
Der Wettbewerbsvorteil von HiTo ergibt sich aus der Möglichkeit, die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten, mit der Unterstützung von Full & fortlaufende fachliche Betreuung. Kurz gesagt: Wir bieten eine Versorgungslösung der Spitzenklasse, die ihresgleichen sucht.
![Cgl Galvanizing Line Production Gi Gl Galvanized Coils]()
Die Feuerverzinkungslinie (Aluminium) besteht aus einer Reihe von Geräten, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band auftragen. Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.
Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:
![Cgl Galvanizing Line Production Gi Gl Galvanized Coils]()
Ausstattungsmerkmale:
1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.
2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.
4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.
5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.
6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.
7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.
8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.
9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.
![Cgl Galvanizing Line Production Gi Gl Galvanized Coils]()
HiTo-Fabrik
![Cgl-Verzinkungslinie Produktion Gi Gl Verzinkte Coils - Feuerverzinkung und Cgl1 11]()
Der Wettbewerbsvorteil von HiTo ergibt sich aus der Möglichkeit, die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten, mit der Unterstützung von Full & fortlaufende fachliche Betreuung. Kurz gesagt: Wir bieten eine Versorgungslösung der Spitzenklasse, die ihresgleichen sucht.
Die Feuerverzinkungslinie (Aluminium) besteht aus einer Reihe von Geräten, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band auftragen. Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.
| Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Dicke: | 0,12–2,5 mm | |
| Breite: | 700-1550 mm | |
| Beschichtungstyp: | GI, GA, GF | 30-300 g/m2 |
| Produktqualität: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Linie Max. Geschwindigkeit: | Eingang 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Ausgang 260 m/min | |
| Kapazität: | 60,000-300,000 MT/Y | |
| Energie Sparen: | Wärmerückgewinnungssystem aus Abfall Gas | |
Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:
Ausstattungsmerkmale:
1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.
2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.
4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.
5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.
6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.
7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.
8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.
9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.
HiTo-Fabrik
HiTo-Ingenieurteam
Vor kurzem hat HiTo die Website des Projekts übernommen
![Cgl-Verzinkungslinie Produktion Gi Gl Verzinkte Coils - Feuerverzinkung und Cgl1 16]()
HiTo After-Sales-Team
HiTo After-Sales-Team
FAQ
Geben Sie uns die elektrische Anschlussleistung der Maschine in KW
A: 2500-4500 kW
Wir bestehen darauf, dass alle Programmsoftware und HMI-Text sollte in englischer Sprache sein, nicht auf Chinesisch.
A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und der HMI-Text sind in englischer Sprache.
Kann ich eine Konfiguration auswählen
A: Ja, sicher
Geben Sie uns die elektrische Anschlussleistung der Maschine in KW
A: 2500-4500 kW
Wir bestehen darauf, dass alle Programmsoftware und HMI-Text sollte in englischer Sprache sein, nicht auf Chinesisch.
A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und der HMI-Text sind in englischer Sprache.
Kann ich eine Konfiguration auswählen
A: Ja, sicher
Unternehmensvorstellung
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. (HiTo Engineering) ist ein Lieferant mit Sitz in. Unser Unternehmen ist hauptsächlich in folgenden Bereichen tätig: Unser Unternehmen vertritt stets die Unternehmenswerte „Integrität, Zusammenarbeit, Verantwortung und Teilen“. Wir befürworten aktive und unabhängige Innovationen und streben nach Durchbrüchen und Spitzenleistungen. Indem wir mit der Zeit gehen, streben wir nach einer Win-Win-Kooperation und der Verwirklichung unserer Träume. verfügt über ein Team aus professionellem und technischem Personal und einem hochwertigen Management-Rückgrat. Neben der Entwicklung hervorragender Produkte ist HiTo Engineering auch in der Lage, seinen Kunden umfassende und sinnvolle Lösungen anzubieten.
Jeder ist herzlich eingeladen, zur Beratung zu kommen.
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