Линия по производству покрытий HiTo ZAM, линия цинкования ZAM

Описание продукта

Линия непрерывного горячего цинкования ZAM

Для чего используются отделочные рулоны линии по производству покрытий ZAM?

Листовая сталь с цинково-алюминиевым покрытием (Zn-Al-Mg) – это новый тип высокоэффективной антикоррозионной стали. Её поверхностное покрытие состоит из трёх компонентов: цинка, алюминия и магния. Сочетая в себе защитные свойства нескольких металлов, листовая сталь с цинково-алюминиевым покрытием обладает значительно более высокой коррозионной стойкостью, чем традиционные оцинкованные и алюминиево-цинковые листы. В основном используется в областях, где требуется высокая коррозионная стойкость, длительный срок службы и низкие затраты на обслуживание.

Применение цинково-алюминиевых магниевых стальных листов в фотоэлектрической промышленности.

В связи с развитием глобального энергетического перехода и стремлением к достижению углеродной нейтральности фотоэлектрическая отрасль переживает бурное развитие. Кронштейны для фотоэлектрических установок, используемые в качестве несущего каркаса фотоэлектрических установок, требуют от материалов исключительно высокой прочности и антикоррозионной стойкости. Традиционная горячеоцинкованная сталь имеет ограниченные антикоррозионные свойства и уже не может удовлетворить потребности крупномасштабных фотоэлектрических проектов.

Новый выбор для защиты от коррозии в животноводстве

В современном животноводческом строительстве свинарники, курятники, коровники и другие постройки предъявляют чрезвычайно высокие требования к коррозионной стойкости и долговечности строительных материалов. Среда содержания животных, как правило, влажная и содержит едкие газы, такие как аммиак и сероводород, которые могут ускорить коррозию обычных металлических листов и сократить срок службы зданий. Листовая сталь с цинковым покрытием, алюминием и магнием, постепенно стала идеальным материалом для строительства животноводческих комплексов благодаря своим превосходным антикоррозионным свойствам.

Линия непрерывного горячего цинкования HiTo ZAM представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для нанесения слоя цинка или алюминиевого сплава на полосу при высокой температуре. Производственная линия включает в себя разматыватель, сварочный агрегат, резервуар для хранения, секцию обезжиривания, печь непрерывного отжига, цинковую ванну, воздушный нож, дрессировочную клеть, растяжно-правильную машину, масленку, ножницы, моталку и другое оборудование.

Схема структуры продукта:

Характеристики оборудования:

1. Оснащен секцией химической очистки стали или высокоэффективной электролитической очистки, дополнительным режимом очистки, сочетающим горизонтальное распыление с вертикальным распылением погружения, а также уникальной технологией электролитической очистки и эжекционного смешивания, что обеспечивает более высокую эффективность тока и предотвращает вторичное загрязнение пластины маслом из паза, направленный перелив жидкости через поверхность для гарантии того, что поверхность электролита редко лопнет, образуя пузырьки воздуха, и высокую безопасность обслуживания системы.
2. Сочетание безокислительного (NOF) и радиационного трубчатого нагрева (RTH) имеет такие преимущества, как высокая скорость нагрева, высокая тепловая эффективность, применяется более тонкий метод контроля двойного перекрестного ограничения соотношения воздух-топливо, выбран специальный огнеупорный материал, который может значительно улучшить изоляционный эффект и срок службы высокотемпературной зоны.
3. После отжига охлаждение полосы осуществляется методом циклического распыления защитного газа с регулируемой частотой вращения. Использование высокоскоростной струи высокого давления обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение полосы, что позволяет точно контролировать температуру полосы на входе в цинковую ванну.
4. Правильная машина и отделочная машина могут эффективно улучшить качество поверхности и формы готовой продукции, а также улучшить механические свойства покрытия продукта и холодного дробления.
5. Внедрить технологию рекуперации отходящего тепла дымовых газов, рекуперировать отходящее тепло низкотемпературных дымовых газов через теплообмен дымовых газов с водой или паровой котел-утилизатор, подавать извлеченное отходящее тепло на нагревание секции очистки жидкости, тем самым улучшая использование тепла и снижая энергопотребление продукта.
6. Использование керамической индукционной ванны для нагрева цинка струйного типа обеспечивает быстрый нагрев, равномерную температуру и состав сплава, длительный срок службы, меньшее образование шлака и другие преимущества. Головка печи оснащена устройством подачи влажного азота и циркуляционным насосом для цинкования, что позволяет значительно повысить точность поверхности полосы, что особенно важно для требований к качеству покрытия подложки для бытовой техники.
7. Прибор для измерения толщины покрытия может использоваться для контроля фактической толщины покрытия в режиме реального времени и управления точной регулировкой воздушного ножа.
8. Использование машины для нанесения покрытия, стойкого к отпечаткам пальцев, с быстродействующим переключающим устройством позволяет эффективно оптимизировать компоновку оборудования технологического участка, сократить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы.
9. Система управления использует векторное частотное управление, коррекцию CPC и EPC, технологии управления полевой шиной, имеет хороший интерфейс человек-машина и обеспечивает стабильную и надежную работу оборудования.

FAQ

Укажите подключенную электрическую мощность машины в кВт.
А: 2800-4800 кВт

Мы настаиваем на том, чтобы все программное обеспечение и тексты HMI были на английском языке, а не на китайском.
О: Да. Всё программное обеспечение и тексты интерфейса пользователя написаны на английском языке.

Могу ли я выбрать конфигурацию?
А: Да, конечно.

Добро пожаловать в HiTo Engineering! Мы — ведущий производитель оборудования для обработки металлической полосы в Китае!

Пожалуйста, отправьте нам ваш запрос сейчас