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Línea de producción de recubrimiento HiTo ZAM, línea de galvanizado ZAM 1
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    Descripción del Producto

    Línea de galvanizado continuo por inmersión en caliente ZAM


    ¿Para qué se utilizan las bobinas de acabado de la línea de producción de recubrimiento ZAM?

    La placa de acero zinc-aluminio-magnesio Zn-AI-Mg es un nuevo tipo de acero anticorrosivo de alto rendimiento. Su recubrimiento superficial está compuesto por tres elementos: zinc, aluminio y magnesio. Al combinar las ventajas protectoras de múltiples metales, la placa de acero zinc-aluminio-magnesio ofrece una resistencia a la corrosión significativamente mejor que las placas de acero galvanizadas y recubiertas de zinc-aluminio tradicionales. Se utiliza principalmente en sectores que requieren alta resistencia a la corrosión, larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.

    Aplicación de la placa de acero de zinc, aluminio y magnesio en la industria fotovoltaica.

    Con el avance de la transición energética global y el objetivo de la neutralidad de carbono, la industria fotovoltaica está experimentando un rápido desarrollo. Como estructura de soporte de las plantas de energía fotovoltaica, los soportes fotovoltaicos requieren materiales de alta durabilidad y resistencia a la corrosión. El acero galvanizado por inmersión en caliente tradicional tiene una resistencia a la corrosión limitada y ya no satisface las necesidades de los proyectos fotovoltaicos a gran escala actuales.

    Una nueva opción para la anticorrosión en el entorno ganadero

    En la construcción moderna de granjas ganaderas, como porcinos, gallineros, establos para ganado y otras instalaciones de cría, se exigen altos requisitos de resistencia a la corrosión y durabilidad de los materiales de construcción. El ambiente de cría suele ser húmedo y estar acompañado de gases corrosivos como el amoníaco y el sulfuro de hidrógeno, que pueden acelerar la corrosión de las láminas metálicas comunes y acortar la vida útil de las edificaciones. La placa de acero zinc-aluminio-magnesio se ha convertido gradualmente en un material ideal para la construcción de granjas ganaderas gracias a su excelente rendimiento anticorrosivo.

     Línea de galvanizado continuo por inmersión en caliente ZAM

    La línea de galvanizado continuo por inmersión en caliente HiTo ZAM consiste en un conjunto de equipos que recubren la banda con una capa de zinc o aleación de aluminio a alta temperatura. La línea de producción consta de desenrollador, soldador, tanque de almacenamiento, equipos de sección de desengrasado, horno de recocido continuo, crisol de zinc, cuchilla de aire, pasada de película, aplanadora de tensión, engrasadora, cizalla, rebobinador y otros equipos.

    Acero bajo en carbono laminado en frío: SPCC, SPCD, JIS G 3141

    Espesor:

    0,12-2,5 mm

    Ancho:

    700-1550 mm

    Tipo de recubrimiento:

    GI, GA, GF

    30-300 g/m2

    Grado del producto:

    CQ,DQ,G550

    JIS G 3302

    Velocidad máxima de línea:

    Entrada 260mpm, procesamiento 200mpm, salida 260mpm

    Capacidad:

    60.000-300.000 toneladas métricas/año

    Ahorro de energía:

    Sistema de recuperación de calor de gases residuales

    Diagrama de estructura del producto:

     Línea de galvanizado continuo por inmersión en caliente ZAM

    Características del equipo:

    1. Equipado con limpieza química de acero o sección de limpieza electrolítica de alta eficiencia, modo de limpieza opcional que combina rociado horizontal con rociado de inmersión vertical y tecnología única de limpieza electrolítica y mezcla de expulsión, que logran una mayor eficiencia de corriente y evitan la contaminación secundaria de aceite de la placa fuera de la ranura, desbordamiento de la directiva de la superficie del líquido para garantizar que la superficie del electrolito rara vez reviente la burbuja de aire y una alta seguridad del servicio del sistema.
    2. La combinación de calentamiento no oxidante (NOF) y de tubo radiante (RTH) tiene las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida, alta eficiencia térmica, se adopta un método de control de relación aire-combustible con limitación cruzada doble más fino, se selecciona material refractario especial, que puede mejorar significativamente el efecto de aislamiento y la vida útil de la zona de alta temperatura.
    3. Tras el recocido, el enfriamiento de la banda se realiza mediante un sistema de enfriamiento por aspersión con ciclo de gas protector y control de velocidad de frecuencia variable. Mediante un chorro de alta presión y alta velocidad, el enfriamiento de la banda es rápido y uniforme, lo que permite controlar con precisión la temperatura de proceso de la banda al entrar en el crisol de zinc.
    4. La máquina enderezadora y la máquina de acabado pueden mejorar eficazmente la calidad de la forma y la superficie del producto terminado, y mejorar las propiedades mecánicas de recubrimiento y trituración en frío del producto.
    5. Adopte la tecnología de recuperación de calor residual de los gases de combustión, recupere el calor residual de los gases de combustión a baja temperatura a través del intercambio de calor de agua y gases de combustión o la caldera de vapor de calor residual, suministre el calor residual recuperado para calentar la sección de limpieza de líquidos, para así mejorar la utilización del calor y reducir el consumo de energía del producto.
    6. El uso de un crisol de zinc con calentamiento por inducción de cerámica tipo chorro ofrece un calentamiento rápido, una temperatura y composición de aleación uniformes, una larga vida útil y menos escoria, entre otras ventajas. La boquilla del horno está equipada con nitrógeno húmedo y una bomba de zinc circulante en su interior, lo que mejora significativamente la precisión de la superficie de la banda, siendo especialmente adecuada para los requisitos de calidad de sustratos revestidos de electrodomésticos.
    7. El instrumento de medición de espesor de recubrimiento se puede utilizar para monitorear el espesor real del recubrimiento en tiempo real y guiar el ajuste preciso de la cuchilla de aire.
    8. El uso de una máquina de recubrimiento resistente a huellas dactilares con un dispositivo de conmutación rápida puede optimizar eficazmente la disposición del equipo de la sección de proceso, reducir la inversión en la construcción de la planta y obtener un recubrimiento orgánico o compuesto preciso en la superficie de la tira.
    9. El sistema de control adopta control de frecuencia vectorial, corrección CPC y EPC, tecnologías de control de bus de campo, con una buena interfaz hombre-máquina y un servicio de equipo estable y confiable.

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    FAQ

    Danos la carga eléctrica conectada de la máquina en KW
    A: 2800-4800 Kw

    Insistimos en que todo el software del programa y el texto HMI deben estar en idioma inglés, no en chino.
    R: Sí. Todo el software del programa y el texto HMI están en idioma inglés.

    ¿Puedo elegir una configuración?
    A:Sí, claro

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