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Ligne de traitement de bobines par HiTo Engineering 1
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Ligne de traitement de bobines par HiTo Engineering

enquête
Envoyez votre demande
Largeur
700-1550 mm
Marque déposée
Salut
Colis de transport
Récipient
Substrat
Acier
Revêtement
Galvanisé

Avantages de l'entreprise

La ligne de traitement des bobines HiTo Engineering est fabriquée en respectant scrupuleusement la procédure de production.

• Ce produit est très apprécié de nos clients pour des caractéristiques telles que des performances supérieures, une durée de vie plus longue, etc.

Le produit suit l'évolution du marché et a été bien accueilli par les clients.

Description du produit

L'innovation est notre mission. Elle est essentielle pour offrir à nos clients un avantage concurrentiel. Notre équipe d'ingénieurs innovants met en œuvre notre technologie pour vous proposer une solution sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques, à vos préférences, à vos objectifs de production et à votre budget. L'avantage concurrentiel de HiTo réside dans sa capacité à proposer les meilleures technologies au monde à des prix compétitifs, assortis d'un soutien spécialisé complet et continu. En bref, nous offrons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent.  Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Ligne de galvanisation à chaud (aluminium) : La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant le dépôt d'une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements.
Acier à faible teneur en carbone laminé à froid : SPCC, SPCD, JIS G 3141
Épaisseur: 0,12-2,5 mm
Largeur: 700-1550 mm
Type de revêtement : GI,GA,GF 30-300 g/m²
Qualité du produit : CQ,DQ,G550 JIS G 3302
Vitesse maximale de la ligne : Entrée 260 m/min, traitement 200 m/min, sortie 260 m/min
Capacité: 60,000-300,000MT/Y
Économies d'énergie : Système de récupération de chaleur des gaz résiduaires
Ligne de galvanisation continue / Galvalume :  Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Caractéristiques de l'équipement : 1. Équipée d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, cette installation propose un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et immersion verticale. Grâce à une technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection, elle offre un rendement de courant supérieur et évite la pollution secondaire par l'huile des plaques hors de leur logement. Le débordement dirigé de la surface du liquide garantit une faible formation de bulles d'air à la surface de l'électrolyte et une sécurité d'utilisation optimale. 2. La combinaison d'un chauffage non oxydant (NOF) et d'un chauffage par tubes radiants (RTH) présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide et d'un rendement thermique élevé. Un contrôle plus précis du rapport air-combustible par double limitation croisée est mis en œuvre, et un matériau réfractaire spécial est sélectionné, améliorant significativement l'isolation et la durée de vie de la zone haute température. 3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation cyclique de gaz protecteur à fréquence variable. L'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse garantit un refroidissement rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son entrée dans le bain de zinc. 4. La machine de redressage et la machine de finition permettent d'améliorer efficacement la qualité de surface et de forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid. 5. La technologie de récupération de la chaleur des gaz de combustion est adoptée. La chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température est récupérée par un échangeur de chaleur gaz de combustion-eau ou une chaudière à vapeur de récupération, puis utilisée pour chauffer la section de nettoyage du liquide, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit. 6. Le four à induction céramique à jet d'air pour le zingage offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une faible production de scories. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus pour les appareils électroménagers. 7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement permet de contrôler en temps réel l'épaisseur réelle du revêtement et de guider le réglage précis de la lame d'air. 8. L'utilisation d'une machine de revêtement anti-traces de doigts avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser l'agencement des équipements de la section de traitement, de réduire les investissements dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande. 9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable. Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Mon usine Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Nous avons récemment entrepris le chantier. Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation Ligne de galvanisation à 55 % d'aluminium et de zinc / Ligne de galvanisation FAQ Veuillez indiquer la puissance électrique connectée de la machine en kW. R : 2500-4500 kW. Nous insistons pour que tous les logiciels et l'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois. R : Oui. Tous les logiciels et l'interface homme-machine sont en anglais. Puis-je choisir une configuration ? R : Oui, bien sûr.


Caractéristiques de l'entreprise

· Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd possède un modèle commercial unique pour la fourniture de lignes de traitement de bobines de haute qualité.

Afin d'accroître sa compétitivité sur le marché, HiTo Engineering a investi massivement dans l'optimisation de sa technologie de production de lignes de traitement de bobines. L'entreprise optimise constamment sa technologie pour maintenir la compétitivité de sa ligne de traitement de bobines. Dans un souci d'excellence, HiTo Engineering intègre en permanence des technologies de pointe.

La recherche de l'excellence est l'engagement constant de HiTo Engineering. N'hésitez pas à nous contacter !


Application du produit

La ligne de traitement de bobines développée et produite par notre société est largement utilisée dans de nombreux secteurs et domaines, et elle peut pleinement répondre aux besoins diversifiés de nos clients.

Forte d'une riche expérience en matière de fabrication et d'une solide capacité de production, HiTo Engineering est en mesure de fournir des solutions professionnelles adaptées aux besoins réels de ses clients.


Comparaison de produits

Comparativement aux produits similaires, les avantages exceptionnels de notre ligne de traitement de bobines sont les suivants.


Avantages de l'entreprise

HiTo Engineering dispose d'une excellente équipe dotée de solides compétences professionnelles, d'une riche expérience commerciale, d'une grande efficacité et d'une forte créativité, ce qui constitue un atout considérable pour l'innovation et le développement continus des produits.

« Le client d'abord, l'expérience est primordiale » : le succès d'une entreprise repose avant tout sur une bonne réputation. Cependant, son développement futur dépend de la qualité de son service. Afin de rester compétitive, notre entreprise s'attache constamment à perfectionner son dispositif de service et à améliorer ses compétences, pour une qualité de service optimale.

HiTo Engineering privilégie toujours le développement. Nous développons sans cesse notre activité principale et visons l'excellence en matière de qualité afin d'attirer davantage de clients grâce à notre sincérité et à nos services dévoués.

HiTo Engineering, fondée en [année manquante], se consacre depuis des années à ce secteur d'activité. Nous sommes aujourd'hui une entreprise de référence dans l'industrie.

Ouverte sur les marchés nationaux et internationaux, notre entreprise développe activement ses méthodes de gestion, étend son réseau de points de vente et élabore des stratégies commerciales multimodales. Aujourd'hui, son chiffre d'affaires annuel connaît une croissance exponentielle.

Nous contacter
Nous accueillons des conceptions et des idées personnalisées et est capable de répondre aux exigences spécifiques. Pour plus d'informations, visitez le site Web ou contactez-nous directement avec des questions ou des demandes de renseignements.
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HiTo Engineering possède la meilleure technologie mondiale en matière d'équipements de revêtement de bobines, soutenue par un service d'assistance technique complet et continu. Nous fournissons des solutions d'approvisionnement de classe mondiale inégalées.
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