Consejos para elegir fabricantes de líneas de recubrimiento de color
¿Sabía que el 30 % de los defectos en el recubrimiento de color de las tiras metálicas se deben a imprecisiones en los equipos y errores de proceso? Encontrar un fabricante que ofrezca una línea de recubrimiento de color que cumpla con las normas internacionales es fundamental. Elegir un fabricante de líneas de recubrimiento de color es una decisión importante que puede costar entre 15 y 60 millones de dólares, según el tipo de línea.
Una línea de recubrimiento de un solo color puede durar entre 20 y 30 años. La configuración de una línea de recubrimiento de color define la calidad del producto, el costo por tonelada y la velocidad de entrega. Este artículo requiere que el lector tenga conocimientos básicos sobre las líneas de recubrimiento de color. Se centrará en los aspectos clave a considerar al seleccionarlas. Presentaremos siete criterios de selección clave, basados en investigaciones, que utilizan las empresas de recubrimiento de bobinas más exitosas del mundo.
Defina su configuración de proceso exacta
El primer paso es encontrar el proceso adecuado para obtener el resultado deseado. Recuerde que es un proceso irreversible o que requiere una revisión a fondo si se requiere algún cambio. Cualquier modificación posterior puede costar millones. Para un negocio a largo plazo, tome la decisión con inteligencia, ya que un fabricante de líneas de recubrimiento de color puede proporcionarle una línea de dos capas. Sin embargo, si necesita una línea de tres capas en el futuro, esto tendrá un impacto financiero importante. Defina sus requisitos, como la longitud del horno, la disposición de las lacadoras y la capacidad de almacenamiento de las tiras, para satisfacer la demanda del negocio.
1.1 Seleccione el sistema de recubrimiento adecuado para su mercado
Existen tres sistemas de recubrimiento principales que ofrecen diferentes calidades y longevidad:
2 capas/2 horneados: Es la configuración más común para una línea de recubrimiento de color. Entre el 70 % y el 80 % de las tiras de metal a nivel mundial se fabrican mediante este proceso. El proceso consta de una capa de imprimación y una de acabado, seguidas de hornos de horneado individuales. Esta configuración permite una durabilidad del producto terminado de 10 a 20 años.
2 capas/2 horneados + impresión de patrones: Para plantas de producción que requieren tiras metálicas decorativas, se puede añadir una unidad de impresión de patrones (huecograbado o inyección de tinta) a la línea de producción. Añadir patrones con estructura de madera o piedra realza las láminas, haciéndolas ideales para aplicaciones decorativas.
3 capas/3 horneados: La configuración general se mantiene igual. Sin embargo, se añade una capa transparente o laca superior como paso final. Esto aumenta la durabilidad de las láminas hasta una garantía de 30 a 40 años. Evalúe su público objetivo y el producto antes de elegir.
1.2 Considere los módulos de valor agregado
Si bien la configuración básica es necesaria para producir tiras estándar, las características de valor añadido pueden ampliar su gama de producción. A continuación, se presentan algunas características a considerar:
Laminación de película protectora
Estación de recubrimiento posterior
Nivelador de tensión para paneles expuestos
Laminación en caliente/frío para PCM/VCM
Unidades de estampación o impresión
Amplia experiencia en la industria
El fabricante de líneas de recubrimiento de color debe tener amplia experiencia en el sector. Es posible que un proveedor nuevo o reciente no cuente con una red consolidada ni una amplia base de datos de retroalimentación para la mejora de procesos. Las líneas de recubrimiento de color son un conjunto de máquinas complejas que operan a alta velocidad. Todo, desde su diseño hasta las guías de mantenimiento preventivo y el soporte del proveedor, es importante. Evalúe si el fabricante verifica lo siguiente:
Número de instalaciones: Busque una cantidad generosa de instalaciones, 50+ al menos, en las que las instalaciones de línea seleccionadas ocupen un número significativo.
Experiencia con líneas de alta velocidad: Busque su experiencia con una línea de recubrimiento de color de producción de 150 a 220 metros/min que funcione en GI/GL/aluminio de 0,11 a 1,2 mm.
Éxito en Proyectos Llave en Mano: Entregas exitosas de proyectos fuera de su país de origen.
Seguimiento de clientes reales: comuníquese con sus clientes reales para obtener comentarios.
Insista en la tecnología de recubrimiento de última generación
Si bien la tecnología de recubrimientos está en constante evolución, existen tecnologías probadas que ofrecen los mejores resultados. Sin duda, seguirán siendo relevantes durante años. Como planta de producción, considere las siguientes tecnologías de última generación:
S-Wrap y U-Wrap servoaccionados: estos aplicadores de acabado con función de cambio rápido de color pueden cambiar de color usando un control preciso en menos de 5 minutos.
Estaciones de inversión de rodillos independientes de 3 rodillos: La pintura es el recurso más valioso, y repintar puede suponer un coste considerable a lo largo de un año. Por lo tanto, el uso de una estación de inversión de rodillos de 3 rodillos permite garantizar un control de espesor de ±1 μm.
Rodillos de compensación excéntricos: Los de calibre fino (0,11–0,18 mm), especialmente los de aluminio, pueden rayarse. Los rodillos de compensación excéntricos protegen la superficie de la banda.
Control automatizado de viscosidad y temperatura: el control de estos parámetros da como resultado rechazos comprobados por debajo del 1,5 %.
Enfoque en el rendimiento del horno y la recuperación de energía
El horno es la parte donde se lleva a cabo la polimerización. Asegurarse de que el horno pueda controlar la temperatura en un plazo muy breve permite obtener resultados de alta calidad sin defectos. Un calentamiento desigual puede provocar ampollas o mala adhesión. Además, considere las tecnologías modernas que reciclan el calor en aproximadamente un 78 %, lo que reduce los costos de energía. El horno debe ser compatible con pinturas con bajo contenido de COV. Estos son los puntos clave a considerar para los hornos:
Ventana de control de temperatura de ±2 °C
Oxidante térmico + recuperación de energía
Bajo consumo de gas ≤0,35 CBM/tonelada
Manejar pintura ecológica
Insista en plazos de proyecto cortos
El registro de pedidos, el envío, la instalación, la puesta en marcha y las pruebas son un proceso largo. Si el proyecto no se realiza en el país de origen, considere plazos de entrega cortos. Cada día que no pueda operar contribuye al costo indirecto del proyecto. Fabricantes de líneas de recubrimiento de color premium como HiTo Engineering y otros fabricantes de CCL de primer nivel pueden entregar proyectos llave en mano en un plazo de 9 a 12 meses. Esto es excepcional en comparación con el promedio de 18 a 24 meses. Observe los siguientes indicadores del fabricante de CCL en cuestión:
Construcción modular
Ingeniería paralela
Fabricación interna
Paquete de soporte genuino de por vida
Un buen fabricante de líneas de recubrimiento de color ofrece un soporte genuino. Adopta un enfoque integral gracias a su experiencia en el sector. Un fabricante debería mencionar los siguientes servicios para sus instalaciones de producción:
Capacitación mínima de 4 semanas para operadores y mantenimiento
Diagnóstico remoto 24/7 + repuestos garantizados por 15 años
Asociación para el suministro de pintura y apoyo de laboratorio para la combinación de colores
Visitas gratuitas de optimización de procesos durante los dos primeros años
Garantía de tiempo de actividad del 98 %+ durante el primer año con cláusula de penalización
Conclusión
Seguir estos 7 criterios le ayudará a seleccionar el fabricante ideal de líneas de recubrimiento de color. Sus instalaciones contarán con una configuración a prueba de futuro y un proveedor que le brindará el soporte ideal. Su amplia experiencia garantizará la rápida resolución de problemas y la mejor capacitación para los operadores para abordar problemas comunes.
Seleccionar la configuración adecuada, evaluar la experiencia del fabricante, analizar su tecnología y su capacidad de entrega puntual puede resultar en un producto de calidad con un excelente retorno de la inversión (ROI). Un fabricante de CCL bien evaluado puede lograr una amortización de 3,5 a 4,5 años. Si busca una empresa que cumpla con todos los criterios estándar de un fabricante de líneas de recubrimiento de color, con más de 80 líneas instaladas en todo el mundo, HiTo Engineering es la solución. Aprovechan su amplia experiencia en fabricación china y los avances tecnológicos para producir líneas premium. Visite el sitio web de HiTo Engineering para obtener más información o contacte con un miembro de su equipo de ventas.
