Dicas para escolher fabricantes de linhas de revestimento colorido
Você sabia que 30% dos defeitos na pintura de tiras metálicas são causados por imprecisões nos equipamentos e erros de processo? Encontrar um fabricante que possa fornecer uma linha de pintura que atenda aos padrões internacionais é fundamental. Escolher um fabricante de linhas de pintura é uma decisão importante que pode custar de US$ 15 a US$ 60 milhões, dependendo do tipo de linha.
Uma única linha de pintura a quente pode durar de 20 a 30 anos. A configuração de uma linha de pintura a quente define a qualidade do produto, o custo por tonelada e a velocidade de entrega. Este artigo pressupõe conhecimento básico sobre linhas de pintura a quente. Ele se concentrará nos principais aspectos a serem considerados na seleção de linhas de pintura a quente. Apresentaremos 7 critérios de seleção essenciais, baseados em pesquisas, utilizados pelos fabricantes de pintura a quente mais bem-sucedidos do mundo.
Defina a configuração exata do seu processo.
O primeiro passo é encontrar o processo certo para o resultado desejado. Lembre-se de que se trata de um processo irreversível ou que requer uma grande reformulação caso seja necessária alguma alteração. Qualquer modificação posterior pode custar milhões. Para um negócio de longo prazo, tome uma decisão inteligente, pois um fabricante de linhas de revestimento colorido pode fornecer uma linha de duas demãos. No entanto, se você precisar de uma linha de três demãos no futuro, o impacto financeiro será significativo. Defina suas necessidades, como o comprimento do forno, a disposição dos revestidores e a capacidade de armazenamento das tiras, para atender à demanda do seu negócio.
1.1 Selecione o sistema de revestimento adequado para o seu mercado
Existem três sistemas de revestimento principais que oferecem diferentes qualidades e durabilidade:
2 demãos/2 ciclos de cura: Esta é a configuração mais comum para uma linha de pintura. Cerca de 70 a 80% das tiras metálicas globais são fabricadas utilizando este processo. O processo consiste em uma demão de primer e uma demão de acabamento, seguidas por ciclos de cura individuais. Essa configuração proporciona uma durabilidade de 10 a 20 anos ao produto final.
Impressão com 2 camadas/2 ciclos de cura + Impressão de padrões: Para instalações de produção que requerem tiras metálicas decorativas, uma unidade adicional de impressão de padrões (rotogravura ou jato de tinta) pode ser adicionada à linha de produção. A adição de padrões que imitem estruturas de madeira ou pedra agrega valor às chapas, tornando-as ideais para aplicações decorativas.
3 demãos/3 ciclos de cura: A configuração geral permanece a mesma. No entanto, uma camada adicional de verniz transparente ou laca de acabamento é adicionada como etapa final. Isso aumenta a durabilidade das chapas para uma garantia de 30 a 40 anos. Avalie seu público-alvo e produto antes de fazer a seleção.
1.2 Considere os módulos de valor agregado
Embora a configuração básica seja necessária para a produção de tiras padrão, recursos adicionais podem expandir sua gama de produção. Aqui estão alguns recursos a serem considerados:
Laminação de película protetora
Estação de casacos
Nivelador de tensão para painéis expostos
Laminação a quente/frio para PCM/VCM
Unidades de gravação em relevo ou impressão
Ampla experiência no setor
O fabricante da linha de pintura deve ter vasta experiência na área. Um fornecedor novo ou recente pode não ter uma rede consolidada ou um amplo banco de dados de feedback para aprimoramento de processos. As linhas de pintura são um conjunto de máquinas complexas que operam em alta velocidade. Tudo, desde o projeto, passando pelos guias de manutenção preventiva, até o suporte do fornecedor, é importante. Avalie se o fabricante atende aos seguintes requisitos:
Número de instalações: Procure por um número generoso de instalações, pelo menos 50, em que as instalações da linha selecionada representem uma parcela significativa.
Experiência com linhas de alta velocidade: Procure por experiência com linhas de produção de revestimento colorido de 150 a 220 metros/min que trabalhem com aço galvanizado/aço galvanizado/alumínio de 0,11 a 1,2 mm.
Sucesso em Projetos Chave na Mão: Entregas bem-sucedidas de projetos fora do país de origem.
Acompanhe clientes reais: entre em contato com clientes reais para obter feedback.
Insista na tecnologia de revestimento de última geração.
Embora a tecnologia de revestimento esteja em constante evolução, existem tecnologias comprovadas que oferecem os melhores resultados. Elas certamente continuarão relevantes nos próximos anos. Como unidade de produção, considere as seguintes tecnologias de última geração:
Máquinas Servo-Driven S-Wrap e U-Wrap: Essas máquinas de acabamento com recurso de troca rápida de cor permitem a mudança de cor com controle preciso em menos de 5 minutos.
Estações independentes de repintura reversa com 3 rolos: A tinta é o ativo mais valioso, e a repintura pode representar um custo enorme ao longo do ano. Portanto, o uso de uma estação de repintura reversa com 3 rolos garante um controle de espessura de ±1 μm.
Rolos de deslocamento excêntrico: Materiais de bitola fina (0,11–0,18 mm), especialmente alumínio, podem riscar. Os rolos de deslocamento excêntrico protegem a superfície da tira.
Controle automatizado de viscosidade e temperatura: o controle desses parâmetros resulta em taxas de rejeito comprovadamente inferiores a 1,5%.
Foco no desempenho do forno e na recuperação de energia
O forno é o local onde ocorre a polimerização. Garantir que o forno consiga controlar a temperatura dentro de uma faixa muito curta pode resultar em um produto final de alta qualidade e livre de defeitos. O aquecimento irregular pode causar bolhas ou má aderência. Além disso, considere as tecnologias modernas que reciclam o calor em cerca de 78%, reduzindo os custos de energia. O forno deve ser capaz de processar tintas com baixo teor de VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Aqui estão os principais pontos a serem considerados para fornos:
Janela de controle de temperatura de ±2 °C
Oxidante térmico + recuperação de energia
Baixo consumo de gás ≤0,35 m³/ton
Manuseie tinta ecológica
Insista em prazos curtos para os projetos.
O registro do pedido, o envio, a instalação, o comissionamento e os testes são processos longos. Caso o projeto não esteja localizado no país de origem, considere prazos de entrega mais curtos. Cada dia de inatividade contribui para o custo indireto do projeto. Fabricantes de linhas de revestimento de cores premium, como a HiTo Engineering, e outros fabricantes de ponta de CCL (linhas de revestimento de cores) podem entregar projetos completos em 9 a 12 meses. Isso é excepcional em comparação com a média de 18 a 24 meses. Procure os seguintes indicadores do fabricante de CCL em questão:
Construção modular
Engenharia Paralela
Fabricação interna
Pacote de Suporte Vitalício Genuíno
Um bom fabricante de linhas de pintura oferece suporte genuíno. Ele adota uma abordagem holística devido à sua experiência na área. Um fabricante deve mencionar os seguintes serviços para suas instalações de produção:
Treinamento mínimo de 4 semanas para operadores e pessoal de manutenção.
Diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana + peças de reposição com garantia de 15 anos.
Parceria no fornecimento de tintas e suporte de laboratório para correspondência de cores
Visitas gratuitas para otimização de processos nos dois primeiros anos.
Garantia de disponibilidade de mais de 98% no primeiro ano, com cláusula penal.
Conclusão
Seguindo esses 7 critérios, você estará na linha de seleção do fabricante ideal para sua linha de pintura. Sua instalação terá uma configuração preparada para o futuro e um fornecedor que oferece o suporte ideal. A vasta experiência do fornecedor garantirá a rápida resolução de problemas e o melhor treinamento para os operadores lidarem com as dificuldades mais comuns.
Ao selecionar a configuração correta, avaliar a experiência do fabricante, analisar sua tecnologia e a capacidade de entrega dentro do prazo, é possível obter um produto de qualidade com excelente retorno sobre o investimento (ROI). Um fabricante de linhas de revestimento colorido (CCL) bem avaliado pode proporcionar um retorno do investimento em 3,5 a 4,5 anos. Se você busca uma empresa que atenda a todos os critérios padrão de um fabricante de linhas de revestimento colorido, com mais de 80 linhas instaladas em todo o mundo, a HiTo Engineering é a escolha ideal. Eles utilizam a vasta experiência em fabricação chinesa e os avanços tecnológicos para produzir linhas de alta qualidade. Visite o site da HiTo Engineering para saber mais ou entre em contato com a equipe de vendas.
