فرآیند خط آنیل پیوسته توسط HiTo Engineering
نمای کلی محصول
قطعاً! در اینجا خلاصهای از **فرآیند خط آنیل پیوسته توسط HiTo Engineering** بر اساس مقدمه مفصلی که شما ارائه دادید، آورده شده است:
ویژگیهای محصول
---
ارزش محصول
### ۱. بررسی اجمالی محصول
مزایای محصول
فرآیند خط آنیلینگ مداوم توسط شرکت مهندسی HiTo، یک خط تولید پوشش با کیفیت بالا و بادوام است که برای انجام آنیلینگ مداوم و گالوانیزه گرم (از جمله گالوانیزه آلومینیوم) نوارهای فولادی طراحی شده است. این خط، فناوری پیشرفته و یک سیستم تضمین کیفیت حرفهای را برای تضمین عملکرد و قابلیت اطمینان برتر محصول ادغام میکند. این خط از گریدهای مختلف فولاد و انواع پوشش، متناسب با اهداف و بودجههای تولید خاص مشتری، پشتیبانی میکند.
سناریوهای کاربردی
---
### ۲. ویژگیهای محصول
- مجهز به بخشهای پیشرفته تمیزکاری شیمیایی و الکترولیتی برای اطمینان از آمادهسازی بهینه سطح.
- از ترکیبی از گرمایش لولهای غیر اکسیدکننده و تابشی برای آنیل سریع، کارآمد و دقیق استفاده میکند.
- شامل خنککننده اسپری چرخهای گاز محافظ با کنترل فرکانس متغیر برای خنککننده یکنواخت نوار.
- دارای فناوری بازیابی گرمای تلفشده برای افزایش بهرهوری انرژی.
- مجهز به دیگ گرمایش القایی سرامیکی از نوع جت روی برای پوشش یکنواخت و عمر طولانی.
- اندازهگیری ضخامت پوشش در لحظه و اعمال پوشش مقاوم در برابر اثر انگشت برای کنترل کیفیت.
- سیستم کنترل از کنترل فرکانس برداری، CPC، تصحیح EPC و فناوری فیلدباس برای عملکرد پایدار و کاربرپسند استفاده میکند.
- پشتیبانی از زیرلایههای فولادی متعدد، انواع پوشش، عرضها و ضخامتهای مختلف با سرعتهای تولید متغیر.
---
### ۳. ارزش محصول
- با ترکیب بهترین فناوری دنیا با قیمتگذاری رقابتی، مزیت رقابتی ایجاد میکند.
- افزایش بهرهوری عملیاتی از طریق سیستمهای صرفهجویی در انرژی مانند بازیابی گرمای تلفشده.
- کیفیت محصول را با کنترل دقیق پوشش و تجهیزات پرداخت سطح بهبود میبخشد.
- راهکارهای سفارشی، امکان سفارشیسازی بر اساس الزامات تولید و بودجههای فردی را فراهم میکنند.
- پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد و سیستمهای تضمین کیفیت، رضایت مشتری و زمان آماده به کار طولانی مدت را تضمین میکنند.
---
### ۴. مزایای محصول
- فناوری تمیزکاری برتر که از آلودگی ثانویه جلوگیری کرده و چسبندگی پوشش را افزایش میدهد.
- فرآیند آنیل سریع و کارآمد با عایقبندی بهبود یافته و کنترل دما.
- خنکسازی یکنواخت و محافظتی، کیفیت نوار و پوشش را افزایش میدهد.
- روش گرمایش نوآورانه در دیگ روی که سرباره را کاهش داده و قوام پوشش را بهبود میبخشد.
- سیستمهای کنترل یکپارچه، عملکرد دقیق، بهینهسازی و نظارت بر کل خط را تضمین میکنند.
- ویژگیهای صرفهجویی در مصرف انرژی، هزینههای عملیاتی و تأثیرات زیستمحیطی را کاهش میدهد.
- گزینههای پیکربندی انعطافپذیر با پشتیبانی کامل نرمافزار از زبان انگلیسی برای استفاده بینالمللی.
---
### 5. سناریوهای کاربردی
- تولید نوارهای فولادی گالوانیزه و روکش گالوالوم مورد استفاده در صنایع خودرو، لوازم خانگی، ساختمانسازی و سایر صنایع.
- تولید تسمههای فولادی کم کربن نورد سرد با ضخامت 0.12 تا 2.5 میلیمتر و عرض 700 تا 1550 میلیمتر.
- مناسب برای پردازش گریدهای مختلف فولاد مانند SPCC، SPCD و گریدهای محصولات مانند CQ، DQ، G550.
- ایدهآل برای کارخانههایی که قصد افزایش ظرفیت با حجم تولید بین ۶۰،۰۰۰ تا ۳۰۰،۰۰۰ تن در سال را دارند.
- در مواردی که ضخامت دقیق پوشش، کیفیت سطح و راندمان انرژی بسیار مهم است، استفاده میشود.
---
اگر به خلاصه مختصرتر یا فنیتری نیاز دارید، به من اطلاع دهید!