Ligne de galvanisation continue CGL, bobines de revêtement de couleur, vente en gros - HiTo Engineering

Détails du produit de la ligne de galvanisation continue CGL

Spécifications du produit

Marque déposée : HiTo

Épaisseur : 0,12-2,0 mm

Capacité de production : 10 ensembles

Largeur : 700-1550 mm

Emballage de transport : conteneur

Informations sur le produit

La ligne de galvanisation continue CGL est contrôlée selon les spécifications choisies par le client afin de répondre à un large éventail d'exigences, notamment les normes internationales du marché de destination. Les performances et la durabilité du produit ont été considérablement améliorées grâce à nos efforts constants en recherche et développement. Nous vous proposons une solution complète et des conseils avisés après l'achat de votre ligne de galvanisation continue CGL.

Description du produit

L'innovation est notre mission. Elle est essentielle pour offrir à nos clients un avantage concurrentiel. Notre équipe d'ingénieurs innovants met en œuvre notre technologie pour vous proposer une solution sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques, à vos préférences, à vos objectifs de production et à votre budget. L'avantage concurrentiel de HiTo réside dans sa capacité à proposer les meilleures technologies au monde à des prix compétitifs, assortis d'un soutien spécialisé complet et continu. En bref, nous offrons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent. Ligne de galvanisation à chaud (aluminium) : La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant le dépôt d'une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements.

Acier à faible teneur en carbone laminé à froid : SPCC, SPCD, JIS G 3141
Épaisseur:	0,12-2,5 mm
Largeur:	700-1550 mm
Type de revêtement :	GI,GA,GF	30-300 g/m²
Qualité du produit :	CQ,DQ,G550	JIS G 3302
Vitesse maximale de la ligne :	Entrée 260 m/min, traitement 200 m/min, sortie 260 m/min
Capacité:	60,000-300,000MT/Y
Économies d'énergie :	Système de récupération de chaleur des gaz résiduaires

Ligne de galvanisation continue / Galvalume : Caractéristiques de l'équipement : 1. Équipée d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, cette installation propose un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et immersion verticale. Grâce à une technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection, elle offre un rendement de courant supérieur et évite la pollution secondaire par l'huile des plaques hors de leur logement. Le débordement dirigé de la surface du liquide garantit une faible formation de bulles d'air à la surface de l'électrolyte et une sécurité d'utilisation optimale. 2. La combinaison d'un chauffage non oxydant (NOF) et d'un chauffage par tubes radiants (RTH) présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide et d'un rendement thermique élevé. Un contrôle plus précis du rapport air-combustible par double limitation croisée est mis en œuvre, et un matériau réfractaire spécial est sélectionné, améliorant significativement l'isolation et la durée de vie de la zone haute température. 3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation cyclique de gaz protecteur à fréquence variable. L'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse garantit un refroidissement rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son entrée dans le bain de zinc. 4. La machine de redressage et la machine de finition permettent d'améliorer efficacement la qualité de surface et de forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid. 5. La technologie de récupération de la chaleur des gaz de combustion est adoptée. La chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température est récupérée par un échangeur de chaleur gaz de combustion-eau ou une chaudière à vapeur de récupération, puis utilisée pour chauffer la section de nettoyage du liquide, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit. 6. Le four à induction céramique à jet d'air pour le zingage offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une faible production de scories. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus pour les appareils électroménagers. 7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement permet de contrôler en temps réel l'épaisseur réelle du revêtement et de guider le réglage précis de la lame d'air. 8. L'utilisation d'une machine de revêtement anti-traces de doigts avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser l'agencement des équipements de la section de traitement, de réduire les investissements dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande. 9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable. Mon usine Nous avons récemment entrepris le chantier. FAQ Veuillez indiquer la puissance électrique connectée de la machine en kW. R : 2500-4500 kW. Nous insistons pour que tous les logiciels et l'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois. R : Oui. Tous les logiciels et l'interface homme-machine sont en anglais. Puis-je choisir une configuration ? R : Oui, bien sûr.

Avantage de l'entreprise

• Nous disposons d'une équipe de service professionnelle pour fournir à nos clients des services professionnels et efficaces.
HiTo Engineering a été fondée en [année manquante]. Nous avons activement développé notre chaîne d'approvisionnement et nous nous sommes efforcés de renforcer le lien organique entre la R&D, la production, la transformation, les ventes et le service après-vente. Après des années d'expérimentation, nous gérons une entreprise d'une certaine envergure.
Les produits HiTo Engineering sont plébiscités et soutenus par le marché, avec une croissance annuelle de leur part de marché. Ils se vendent bien dans différentes régions du pays et sont également exportés vers divers pays étrangers.
• La situation géographique de notre entreprise est idéale, à proximité de plusieurs axes de transport. Nous facilitons l'exportation de divers produits et garantissons un approvisionnement stable.
Nos produits sont fiables et de qualité, variés et proposés à des prix abordables. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin de quoi que ce soit. Nous espérons sincèrement établir une collaboration fructueuse, un développement commun et des avantages mutuels avec vous !