Lignes de revêtement de bobines par HiTo Engineering

Détails du produit des lignes de revêtement de bobines

Spécifications du produit

Revêtement : galvanisé

Épaisseur : 0,15-3,0 mm

Substrat : Acier

Largeur : 700-1550 mm

Code SH : 8543300090

Présentation du produit

Les lignes de revêtement en bobine de HiTo Engineering se distinguent par leur conception innovante et pratique. Ce produit de renom est reconnu pour son excellente qualité et sa fiabilité. HiTo Engineering a établi des partenariats stratégiques avec de nombreux acteurs majeurs du secteur des lignes de revêtement en bobine.

Description du produit

L'innovation est notre mission. Elle est essentielle pour offrir à nos clients un avantage concurrentiel. Notre équipe d'ingénieurs innovants met en œuvre notre technologie pour vous proposer une solution sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques, à vos préférences, à vos objectifs de production et à votre budget. L'avantage concurrentiel de HiTo réside dans sa capacité à proposer les meilleures technologies au monde à des prix compétitifs, assortis d'un soutien spécialisé complet et continu. En bref, nous offrons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent. Ligne de galvanisation à chaud (aluminium) : La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant le dépôt d'une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements.

Acier à faible teneur en carbone laminé à froid : SPCC, SPCD, JIS G 3141
Épaisseur:	0,12-2,5 mm
Largeur:	700-1550 mm
Type de revêtement :	GI,GA,GF	30-300 g/m²
Qualité du produit :	CQ,DQ,G550	JIS G 3302
Vitesse maximale de la ligne :	Entrée 260 m/min, traitement 200 m/min, sortie 260 m/min
Capacité:	60,000-300,000MT/Y
Économies d'énergie :	Système de récupération de chaleur des gaz résiduaires

Ligne de galvanisation continue / Galvalume : Caractéristiques de l'équipement : 1. Équipée d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, cette installation propose un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et immersion verticale. Grâce à une technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection, elle offre un rendement de courant supérieur et évite la pollution secondaire par l'huile des plaques hors de leur logement. Le débordement dirigé de la surface du liquide garantit une faible formation de bulles d'air à la surface de l'électrolyte et une sécurité d'utilisation optimale. 2. La combinaison d'un chauffage non oxydant (NOF) et d'un chauffage par tubes radiants (RTH) présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide et d'un rendement thermique élevé. Un contrôle plus précis du rapport air-combustible par double limitation croisée est mis en œuvre, et un matériau réfractaire spécial est sélectionné, améliorant significativement l'isolation et la durée de vie de la zone haute température. 3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation cyclique de gaz protecteur à fréquence variable. L'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse garantit un refroidissement rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son entrée dans le bain de zinc. 4. La machine de redressage et la machine de finition permettent d'améliorer efficacement la qualité de surface et de forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid. 5. La technologie de récupération de la chaleur des gaz de combustion est adoptée. La chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température est récupérée par un échangeur de chaleur gaz de combustion-eau ou une chaudière à vapeur de récupération, puis utilisée pour chauffer la section de nettoyage du liquide, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit. 6. Le four à induction céramique à jet d'air pour le zingage offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une faible production de scories. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus pour les appareils électroménagers. 7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement permet de contrôler en temps réel l'épaisseur réelle du revêtement et de guider le réglage précis de la lame d'air. 8. L'utilisation d'une machine de revêtement anti-traces de doigts avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser l'agencement des équipements de la section de traitement, de réduire les investissements dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande. 9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable. Mon usine Nous avons récemment entrepris le chantier. FAQ Veuillez indiquer la puissance électrique connectée de la machine en kW. R : 2500-4500 kW. Nous insistons pour que tous les logiciels et l'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois. R : Oui. Tous les logiciels et l'interface homme-machine sont en anglais. Puis-je choisir une configuration ? R : Oui, bien sûr.

Avantage de l'entreprise

• Une situation géographique avantageuse et des infrastructures de transport développées sont propices au développement à long terme.
Nos produits se vendent bien sur le marché intérieur et nous les exportons également à l'étranger. Ils ont d'ailleurs reçu un accueil et une reconnaissance unanimes de la part de nos clients, tant nationaux qu'internationaux.
• Grâce à un développement constant depuis des années, notre entreprise est en pleine expansion et devient un chef de file de son secteur.
Notre entreprise accorde une grande importance à la qualité de ses services. Nous garantissons cette qualité grâce à des processus et des normes de service rigoureux. La satisfaction de nos clients est optimisée par une gestion attentive de leurs attentes, et nous sommes à leur écoute pour les accompagner et résoudre leurs problèmes, même les plus complexes, grâce à notre expertise.
• Afin de fournir un soutien technique solide à HiTo Engineering, nous avons fait appel à des experts du secteur en tant que consultants techniques et avons constitué une équipe d'élite possédant une riche expérience du secteur.
Je me réjouis de travailler avec vous pour bâtir un avenir meilleur.