Avantages de l'entreprise
· La machine de revêtement en bobine HiTo Engineering est conçue pour offrir une expérience utilisateur remarquablement intuitive.
• Grâce à son procédé de traitement unique, la sécurité et l'efficacité de la machine de revêtement de bobines sont à la pointe de l'industrie.
Chaque machine de revêtement de bobines de Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd repose sur un concept solide.
Description du produit
L'innovation est notre mission. Elle est essentielle pour offrir à nos clients un avantage concurrentiel. Notre équipe d'ingénieurs innovants met en œuvre notre technologie pour vous proposer une solution sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques, à vos préférences, à vos objectifs de production et à votre budget. L'avantage concurrentiel de HiTo réside dans sa capacité à proposer les meilleures technologies au monde à des prix compétitifs, assortis d'un soutien spécialisé complet et continu. En bref, nous offrons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent.
Ligne de galvanisation à chaud (aluminium) : La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant le dépôt d'une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements. | Acier à faible teneur en carbone laminé à froid : SPCC, SPCD, JIS G 3141 |
| Épaisseur: | 0,12-2,5 mm | |
| Largeur: | 700-1550 mm |
| Type de revêtement : | GI,GA,GF | 30-300 g/m² |
| Qualité du produit : | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Vitesse maximale de la ligne : | Entrée 260 m/min, traitement 200 m/min, sortie 260 m/min |
| Capacité: | 60,000-300,000MT/Y |
| Économies d'énergie : | Système de récupération de chaleur des gaz résiduaires |
Ligne de galvanisation continue / Galvalume :
Caractéristiques de l'équipement : 1. Équipée d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, cette installation propose un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et immersion verticale. Grâce à une technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection, elle offre un rendement de courant supérieur et évite la pollution secondaire par l'huile des plaques hors de leur logement. Le débordement dirigé de la surface du liquide garantit une faible formation de bulles d'air à la surface de l'électrolyte et une sécurité d'utilisation optimale. 2. La combinaison d'un chauffage non oxydant (NOF) et d'un chauffage par tubes radiants (RTH) présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide et d'un rendement thermique élevé. Un contrôle plus précis du rapport air-combustible par double limitation croisée est mis en œuvre, et un matériau réfractaire spécial est sélectionné, améliorant significativement l'isolation et la durée de vie de la zone haute température. 3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation cyclique de gaz protecteur à fréquence variable. L'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse garantit un refroidissement rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son entrée dans le bain de zinc. 4. La machine de redressage et la machine de finition permettent d'améliorer efficacement la qualité de surface et de forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid. 5. La technologie de récupération de la chaleur des gaz de combustion est adoptée. La chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température est récupérée par un échangeur de chaleur gaz de combustion-eau ou une chaudière à vapeur de récupération, puis utilisée pour chauffer la section de nettoyage du liquide, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit. 6. Le four à induction céramique à jet d'air pour le zingage offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une faible production de scories. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus pour les appareils électroménagers. 7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement permet de contrôler en temps réel l'épaisseur réelle du revêtement et de guider le réglage précis de la lame d'air. 8. L'utilisation d'une machine de revêtement anti-traces de doigts avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser l'agencement des équipements de la section de traitement, de réduire les investissements dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande. 9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable.
Mon usine![Ligne de galvanisation continue de 200 000 tonnes par an, largeur 1 250 mm]()
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Nous avons récemment entrepris le chantier.![Ligne de galvanisation continue de 200 000 tonnes par an, largeur 1 250 mm]()
![Ligne de galvanisation continue de 200 000 tonnes par an, largeur 1 250 mm]()
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FAQ Veuillez indiquer la puissance électrique connectée de la machine en kW. R : 2500-4500 kW. Nous insistons pour que tous les logiciels et l'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois. R : Oui. Tous les logiciels et l'interface homme-machine sont en anglais. Puis-je choisir une configuration ? R : Oui, bien sûr. Caractéristiques de l'entreprise
· HiTo Engineering est une étoile montante sur le marché des machines de revêtement en bobine.
L'usine est équipée d'un système complet de tests pour l'assurance qualité. Ce système permet un contrôle et des tests exhaustifs des matières premières et des pièces fabriquées.
Notre mission est d'offrir les meilleurs résultats à nos clients. Nous améliorons constamment nos processus, tant au niveau des produits que des services.
Détails du produit
S’appuyant sur le principe de production selon lequel « le détail détermine le résultat, la qualité crée la marque », notre entreprise vise l’excellence dans chaque détail de ses produits.
Avantages de l'entreprise
HiTo Engineering dispose d'une équipe d'élite de professionnels expérimentés et hautement qualifiés.
Grâce à son système de service complet, HiTo Engineering peut fournir aux consommateurs un service après-vente rapide, professionnel et exhaustif.
Afin de fournir un service optimal, notre entreprise s'appuie sur une vision axée sur le professionnalisme, l'engagement, l'honnêteté et la responsabilité, ainsi que sur les principes d'innovation, de rigueur, de sincérité et de responsabilité. Nous mettons tout en œuvre pour gagner la confiance et le soutien de nos clients grâce à notre sincérité et à la qualité de nos prestations, afin de parvenir à un partenariat mutuellement avantageux.
Fondée en [année manquante], HiTo Engineering n'a cessé, après des années d'exploration et de développement, d'accroître son envergure et de renforcer son expertise. Elle est aujourd'hui une entreprise leader du secteur.
HiTo Engineering commercialise ses produits dans tout le pays. Actuellement, des clients de plusieurs pays asiatiques souhaitent vivement collaborer avec nous, ce qui nous permet de développer davantage notre activité.