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Ligne de production de revêtement coloré, bobines de carbone, ligne de galvanisation à chaud continue, vente en gros - HiTo Engineering 1
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Capacité
60 000 à 300 000 mètres
Code SH
8543300090
Marque déposée
Salut
Vitesse
60-200 m/min
Substrat
Acier

Détails du produit de la ligne de production de revêtement couleur


Spécifications du produit

Vitesse : 60-200 m/min

Capacité : 60 000 à 300 000 tonnes

Marque déposée : HiTo

Code SH : 8543300090

Substrat : Acier


Présentation du produit

Les clients sont pleinement satisfaits de la diversité des styles proposés par la ligne de production de revêtement couleur HiTo Engineering. Notre équipe de contrôle qualité applique un système rigoureux et des méthodes de surveillance optimales. La ligne de production de revêtement couleur fabriquée par HiTo Engineering est largement utilisée dans le secteur pour son excellente qualité. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd dispose d'un système de contrôle de production avancé et d'un service après-vente irréprochable.


Présentation du produit

Comparée aux produits concurrents, notre ligne de production de revêtement couleur présente des avantages plus évidents, qui se reflètent dans les aspects suivants.

Description du produit

L'innovation est notre mission. Elle est essentielle pour offrir à nos clients un avantage concurrentiel. Notre équipe d'ingénieurs innovants met en œuvre notre technologie pour vous proposer une solution sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques, à vos préférences, à vos objectifs de production et à votre budget. L'avantage concurrentiel de HiTo réside dans sa capacité à proposer les meilleures technologies au monde à des prix compétitifs, assortis d'un soutien spécialisé complet et continu. En bref, nous offrons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent.  Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Ligne de galvanisation à chaud (aluminium) : La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant le dépôt d'une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements.
Acier à faible teneur en carbone laminé à froid : SPCC, SPCD, JIS G 3141
Épaisseur: 0,12-2,5 mm
Largeur: 700-1550 mm
Type de revêtement : GI,GA,GF 30-300 g/m²
Qualité du produit : CQ,DQ,G550 JIS G 3302
Vitesse maximale de la ligne : Entrée 260 m/min, traitement 200 m/min, sortie 260 m/min
Capacité: 60,000-300,000MT/Y
Économies d'énergie : Système de récupération de chaleur des gaz résiduaires
Ligne de galvanisation continue / Galvalume :  Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Caractéristiques de l'équipement : 1. Équipée d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, cette installation propose un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et immersion verticale. Grâce à une technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection, elle offre un rendement de courant supérieur et évite la pollution secondaire par l'huile des plaques hors de leur logement. Le débordement dirigé de la surface du liquide garantit une faible formation de bulles d'air à la surface de l'électrolyte et une sécurité d'utilisation optimale. 2. La combinaison d'un chauffage non oxydant (NOF) et d'un chauffage par tubes radiants (RTH) présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide et d'un rendement thermique élevé. Un contrôle plus précis du rapport air-combustible par double limitation croisée est mis en œuvre, et un matériau réfractaire spécial est sélectionné, améliorant significativement l'isolation et la durée de vie de la zone haute température. 3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation cyclique de gaz protecteur à fréquence variable. L'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse garantit un refroidissement rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son entrée dans le bain de zinc. 4. La machine de redressage et la machine de finition permettent d'améliorer efficacement la qualité de surface et de forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid. 5. La technologie de récupération de la chaleur des gaz de combustion est adoptée. La chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température est récupérée par un échangeur de chaleur gaz de combustion-eau ou une chaudière à vapeur de récupération, puis utilisée pour chauffer la section de nettoyage du liquide, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit. 6. Le four à induction céramique à jet d'air pour le zingage offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une faible production de scories. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus pour les appareils électroménagers. 7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement permet de contrôler en temps réel l'épaisseur réelle du revêtement et de guider le réglage précis de la lame d'air. 8. L'utilisation d'une machine de revêtement anti-traces de doigts avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser l'agencement des équipements de la section de traitement, de réduire les investissements dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande. 9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable. Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Mon usine Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Nous avons récemment entrepris le chantier. Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine Ligne de galvanisation à chaud en continu pour la production d'aluminium GI/GL en provenance de Chine FAQ Veuillez indiquer la puissance électrique connectée de la machine en kW. R : 2500-4500 kW. Nous insistons pour que tous les logiciels et l'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois. R : Oui. Tous les logiciels et l'interface homme-machine sont en anglais. Puis-je choisir une configuration ? R : Oui, bien sûr.


Avantages de l'entreprise

Située à Weifang, la société HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. se consacre principalement à la production et à la vente de produits HiTo Engineering et s'engage à fournir un service client personnalisé et adapté à ses besoins. Depuis de nombreuses années, nous investissons dans la recherche et le développement ainsi que dans la fabrication de nos produits. Pour en savoir plus, n'hésitez pas à contacter notre service client en ligne.

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Nous accueillons des conceptions et des idées personnalisées et est capable de répondre aux exigences spécifiques. Pour plus d'informations, visitez le site Web ou contactez-nous directement avec des questions ou des demandes de renseignements.
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HiTo Engineering possède la meilleure technologie mondiale en matière d'équipements de revêtement de bobines, soutenue par un service d'assistance technique complet et continu. Nous fournissons des solutions d'approvisionnement de classe mondiale inégalées.
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