Ligne de galvanisation à chaud en continu, ligne de revêtement de couleur pour bobines, vente en gros - HiTo Engineering
Présentation du produit
Voici un résumé du produit « Ligne de galvanisation à chaud continue pour bobines, ligne de revêtement de couleur, vente en gros - HiTo Engineering » selon les points demandés :
Caractéristiques du produit
**Présentation du produit**
Valeur du produit
La ligne de galvanisation à chaud en continu de HiTo Engineering est une ligne de production de pointe conçue pour revêtir des bandes d'acier de zinc ou d'alliage d'aluminium par immersion à haute température. Le système comprend des équipements essentiels tels que des dérouleurs, des soudeuses, des sections de dégraissage, des fours de recuit continu, des bains de zinc, des lames d'air et des enrouleurs, offrant ainsi une solution intégrée et performante pour la galvanisation à chaud et le revêtement des bobines. Elle prend en charge l'acier à faible teneur en carbone laminé à froid, quelle que soit son épaisseur ou sa largeur, et permet un traitement à grande vitesse avec une capacité annuelle importante.
Avantages du produit
**Caractéristiques du produit**
Scénarios d'application
- Plusieurs options de nettoyage haute performance, notamment le nettoyage chimique et électrolytique avec une technologie de mélange unique pour éviter la pollution et améliorer la sécurité du nettoyage.
- Système de chauffage combiné utilisant un chauffage par tubes radiants et non oxydants pour un contrôle de température rapide, efficace et précis, avec une isolation et une durabilité améliorées.
- Refroidissement par pulvérisation de gaz protecteur à cycle variable avec contrôle de fréquence variable pour un refroidissement uniforme et une régulation précise de la température avant revêtement.
- Des machines de revêtement de pointe, utilisant la mesure en temps réel de l'épaisseur du revêtement et résistantes aux empreintes digitales, permettent des finitions précises et de haute qualité.
- Les systèmes de contrôle intelligents avec contrôle vectoriel de fréquence, correction CPC/EPC et technologies de bus de terrain assurent un fonctionnement stable et d'excellentes interfaces homme-machine.
**Valeur du produit**
Ce produit offre une solution de galvanisation et de revêtement de pointe, alliant technologie de dernière génération et prix compétitif. Ses innovations en matière d'économie d'énergie, telles que la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion, réduisent les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. La précision et la fiabilité du système améliorent la qualité du produit fini, offrant ainsi aux utilisateurs une productivité accrue, des propriétés de revêtement homogènes et de meilleures performances mécaniques des bobines galvanisées, et apportant une valeur ajoutée significative aux processus de fabrication.
**Avantages du produit**
- Vitesse de traitement élevée avec une vitesse de ligne maximale allant jusqu'à 260 mètres par minute et une capacité allant de 60 000 à 300 000 tonnes métriques par an.
- Qualité de revêtement supérieure grâce à un contrôle précis de la température, une technologie innovante de pot en zinc et une surveillance de l'épaisseur en temps réel.
- Amélioration de la sécurité et du respect de l'environnement grâce à des technologies de nettoyage avancées et des systèmes de récupération de chaleur.
- Flexibilité permettant de personnaliser les configurations en fonction des exigences du client, avec un logiciel et une interface en anglais pour une utilisation simplifiée.
- Un service après-vente performant et un service spécialisé garantissent un succès opérationnel et une fiabilité à long terme.
**Scénarios d'application**
Cette ligne de galvanisation à chaud en continu convient aux fabricants d'acier et aux usines de transformation produisant de l'acier galvanisé pour diverses industries telles que l'automobile, l'électroménager, la construction et le mobilier métallique. Elle est idéale lorsque le traitement de surface de haute qualité des bandes d'acier à faible teneur en carbone laminées à froid est requis pour obtenir une résistance à la corrosion, des finitions esthétiques et une robustesse mécanique optimales, garantissant ainsi la durabilité des produits finis.
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