Китай непрерывная линия Got Dip Galvanizing для производства GI - Горячий провал и CGL2
5.0
Транспортная упаковка:
Упаковка контейнера
Перевозки:
Поддержка морских грузов
Место происхождения:
Китай
Платежи:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram, OA
Бренд:
HiTo
Гарантия:
12 месяцы
Послепродажное обслуживание:
Да
Номер модели.:
CGL
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Сырье
SPCC, SPCD, CR
Емкость
60000-300000MTS
Ширина
700-1550 мм
Толщина
0,15-2,0 мм
Производственная мощность
10 наборы
Код ТН ВЭД
8543300090
Источник
Китай
Торговая марка
Хито
Спецификация
2100CBM
Транспортная упаковка
Контейнер
Скорость
60-200 МР
Состояние
Новый
Сертификация
ISO
Субстрат
Сталь
Покрытие
Оцинкован
Тип
Покрытие производственной линии
Краткие сведения
CGL от Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. отличается большей энергосбережением и экологичностью. Гарантия качества: продукция проходит строгий контроль качества на всех этапах производства и тщательную проверку перед отгрузкой. Все эти меры способствуют обеспечению качества. В долгосрочной перспективе продукция будет обладать более сильным конкурентным преимуществом.
Описание продукта
Инновации — наша миссия. Они являются ключом к обеспечению конкурентного преимущества для наших клиентов. Наша команда новаторов-инженеров применяет свои технологии для разработки индивидуальных решений, отвечающих вашим требованиям, предпочтениям, производственным целям и бюджету.
Конкурентное преимущество HiTo заключается в возможности предлагать лучшие в мире технологии по конкурентоспособным ценам, а также обеспечивать полную и постоянную поддержку специалистов. Короче говоря, мы предлагаем первоклассное решение для поставок, не имеющее себе равных.
![Китайская линия непрерывного горячего цинкования для производства оцинкованной стали]()
Линия горячего цинкования (алюминия)
Линия горячего цинкования (алюминия) представляет собой комплекс оборудования, наносящего слой цинка или алюминиевого сплава на полосу при высокой температуре. Производственная линия состоит из разматывателя, сварочного аппарата, резервуара для хранения, оборудования для обезжиривания, печи непрерывного отжига, цинковой ванны, воздушного ножа, устройства для прокатки, устройства выравнивания натяжения, маслонагревателя, ножниц, устройства для перемотки и другого оборудования.
Линия непрерывного цинкования / гальвалюма:
![Китайская линия непрерывного горячего цинкования для производства оцинкованной стали]()
Характеристики оборудования:
1. Оснащен секцией химической очистки стали или высокоэффективной электролитической очистки, опциональным режимом очистки, сочетающим горизонтальное распыление с вертикальным погружным распылением, а также уникальной технологией электролитической очистки и смешивания, что обеспечивает более высокую эффективность по току и предотвращает вторичное загрязнение пластины маслом из паза, а также обеспечивает направленный перелив жидкости с поверхности, предотвращая образование пузырьков воздуха на поверхности электролита и повышая безопасность эксплуатации системы.
2. Сочетание неокисляющего (NOF) и лучистого трубчатого нагрева (RTH) обладает преимуществами высокой скорости нагрева, высокой тепловой эффективности, более точного метода контроля соотношения воздуха и топлива с двойным перекрестным ограничением, а также выбора специальных огнеупорных материалов, что позволяет значительно улучшить теплоизоляционный эффект и срок службы высокотемпературной зоны.
3. После отжига охлаждение полосы осуществляется методом распылительного охлаждения с использованием защитного газа и частотно-регулируемой скоростью. Применение высокоскоростной струи высокого давления обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение полосы, что позволяет точно контролировать температуру полосы, поступающей в цинковую ванну.
4. Выпрямительные и отделочные станки позволяют эффективно улучшить качество поверхности и формы готового изделия, а также повысить качество покрытия и механические свойства при холодном прессовании.
5. Внедрить технологию рекуперации тепла отходящих газов, рекуперировать низкотемпературное тепло отходящих газов через теплообменник «дымоход-вода» или паровой котел-утилизатор, использовать рекуперированное тепло для нагрева секции жидкостной очистки, тем самым повышая эффективность использования тепла и снижая энергопотребление продукции.
6. Использование струйного керамического индукционного нагревательного элемента для цинкования обеспечивает быстрый нагрев, равномерную температуру и состав сплава, длительный срок службы, меньшее образование шлака и другие преимущества. Носовая часть печи оснащена устройством подачи влажного азота и циркуляционного цинкового насоса, что значительно повышает точность поверхности полосы, особенно подходит для удовлетворения требований к качеству покрытий бытовой техники.
7. Прибор для измерения толщины покрытия позволяет контролировать фактическую толщину покрытия в режиме реального времени и точно регулировать положение воздушного ножа.
8. Использование машины для нанесения покрытий, устойчивых к отпечаткам пальцев, с быстродействующим переключающим устройством позволяет эффективно оптимизировать компоновку оборудования в технологическом участке, сократить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы.
9. Система управления использует векторное частотное регулирование, коррекцию CPC и EPC, а также технологии управления полевой шиной, обеспечивая удобный человеко-машинный интерфейс и стабильную и надежную работу оборудования.
![Китай непрерывная линия Got Dip Galvanizing для производства GI - Горячий провал и CGL2 10]()
Завод HiTo
Конкурентное преимущество HiTo заключается в возможности предлагать лучшие в мире технологии по конкурентоспособным ценам, а также обеспечивать полную и постоянную поддержку специалистов. Короче говоря, мы предлагаем первоклассное решение для поставок, не имеющее себе равных.
Линия горячего цинкования (алюминия)
Линия горячего цинкования (алюминия) представляет собой комплекс оборудования, наносящего слой цинка или алюминиевого сплава на полосу при высокой температуре. Производственная линия состоит из разматывателя, сварочного аппарата, резервуара для хранения, оборудования для обезжиривания, печи непрерывного отжига, цинковой ванны, воздушного ножа, устройства для прокатки, устройства выравнивания натяжения, маслонагревателя, ножниц, устройства для перемотки и другого оборудования.
| Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь: SPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Толщина: | 0,12-2,5 мм | |
| Ширина: | 700-1550 мм | |
| Тип покрытия: | GI,GA,GF | 30-300 г/м2 |
| Класс продукции: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Максимальная скорость линии : | Входная скорость 260 м/мин, скорость обработки 200 м/мин, выходная скорость 260 м/мин. | |
| Емкость: | 60,000-300,000MT/Y | |
| Энергосбережение : | Система рекуперации тепла из отходящих газов | |
Линия непрерывного цинкования / гальвалюма:
Характеристики оборудования:
1. Оснащен секцией химической очистки стали или высокоэффективной электролитической очистки, опциональным режимом очистки, сочетающим горизонтальное распыление с вертикальным погружным распылением, а также уникальной технологией электролитической очистки и смешивания, что обеспечивает более высокую эффективность по току и предотвращает вторичное загрязнение пластины маслом из паза, а также обеспечивает направленный перелив жидкости с поверхности, предотвращая образование пузырьков воздуха на поверхности электролита и повышая безопасность эксплуатации системы.
2. Сочетание неокисляющего (NOF) и лучистого трубчатого нагрева (RTH) обладает преимуществами высокой скорости нагрева, высокой тепловой эффективности, более точного метода контроля соотношения воздуха и топлива с двойным перекрестным ограничением, а также выбора специальных огнеупорных материалов, что позволяет значительно улучшить теплоизоляционный эффект и срок службы высокотемпературной зоны.
3. После отжига охлаждение полосы осуществляется методом распылительного охлаждения с использованием защитного газа и частотно-регулируемой скоростью. Применение высокоскоростной струи высокого давления обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение полосы, что позволяет точно контролировать температуру полосы, поступающей в цинковую ванну.
4. Выпрямительные и отделочные станки позволяют эффективно улучшить качество поверхности и формы готового изделия, а также повысить качество покрытия и механические свойства при холодном прессовании.
5. Внедрить технологию рекуперации тепла отходящих газов, рекуперировать низкотемпературное тепло отходящих газов через теплообменник «дымоход-вода» или паровой котел-утилизатор, использовать рекуперированное тепло для нагрева секции жидкостной очистки, тем самым повышая эффективность использования тепла и снижая энергопотребление продукции.
6. Использование струйного керамического индукционного нагревательного элемента для цинкования обеспечивает быстрый нагрев, равномерную температуру и состав сплава, длительный срок службы, меньшее образование шлака и другие преимущества. Носовая часть печи оснащена устройством подачи влажного азота и циркуляционного цинкового насоса, что значительно повышает точность поверхности полосы, особенно подходит для удовлетворения требований к качеству покрытий бытовой техники.
7. Прибор для измерения толщины покрытия позволяет контролировать фактическую толщину покрытия в режиме реального времени и точно регулировать положение воздушного ножа.
8. Использование машины для нанесения покрытий, устойчивых к отпечаткам пальцев, с быстродействующим переключающим устройством позволяет эффективно оптимизировать компоновку оборудования в технологическом участке, сократить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы.
9. Система управления использует векторное частотное регулирование, коррекцию CPC и EPC, а также технологии управления полевой шиной, обеспечивая удобный человеко-машинный интерфейс и стабильную и надежную работу оборудования.
Завод HiTo
Недавно компания HiTo приступила к работе на площадке этого проекта.
![Китай непрерывная линия Got Dip Galvanizing для производства GI - Горячий провал и CGL2 14]()
FAQ
Укажите подключенную электрическую нагрузку машины в кВт.
А: 2500-4500 кВт
Мы настаиваем на том, чтобы все программное обеспечение и текст интерфейса «человек-машина» были на английском языке, а не на китайском.
А: Да. Все программное обеспечение и текст интерфейса «человек-машина» на английском языке.
Могу ли я выбрать конфигурацию?
А: Да, конечно.
FAQ
Укажите подключенную электрическую нагрузку машины в кВт.
А: 2500-4500 кВт
Мы настаиваем на том, чтобы все программное обеспечение и текст интерфейса «человек-машина» были на английском языке, а не на китайском.
А: Да. Все программное обеспечение и текст интерфейса «человек-машина» на английском языке.
Могу ли я выбрать конфигурацию?
А: Да, конечно.
Введение в компанию
Компания HiTo Equipment Engineering Co., Ltd., расположенная в городе Вэйфан, специализируется на производстве и продаже оборудования. Обладая отлаженной системой обслуживания, HiTo Engineering искренне стремится предоставлять превосходные услуги на всех этапах продаж: от предпродажного и послепродажного обслуживания до удовлетворения потребностей пользователей и улучшения пользовательского опыта.
Мы надеемся на взаимовыгодное сотрудничество и совместное создание лучшего будущего.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Свяжитесь с нами
просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов
Сопутствующие товары
Компания HiTo Engineering обладает лучшими в мире технологиями для нанесения покрытий на рулонный прокат, подкрепленными комплексной и постоянной экспертной поддержкой. Мы предлагаем непревзойденные решения по поставкам мирового класса.
Быстрое соединение
продукты
Сервис
Не пропустите обновление!
Подписаться на нашу рассылку
Ресурс
Свяжитесь с нами
Контактный человек: Джек Сан
Тел:86 15898943577
Электронная почта:
jack@hito-eng.com
Добавить: Sino.building, Юнменский горный суб -районе
Copyright © 2026 Weifang Hito Equipment Engineering Co., Ltd |