Ligne de galvanisation à chaud continue en Chine pour la production de Gi - Galvanisation à chaud et CGL2
5.0
Colis de transport:
Emballage conteneur
Expédition:
Soutenir le fret maritime
Lieu d'origine:
Chine
Paiements:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Marque:
Salut
Garantie:
12 mois
Service après-vente:
Oui
Numéro de modèle:
CGL
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Matière première
SPCC, Spcd, Cr
Capacité
60 000 à 300 000 mètres
Largeur
700-1550 mm
Épaisseur
0,15-2,0 mm
Capacité de production
10 ensembles
Code SH
8543300090
Origine
Chine
Marque déposée
Salut
Spécification
2100CBM
Colis de transport
Récipient
Vitesse
60-200 mpm
Condition
Nouveau
Certification
ISO
Substrat
Acier
Revêtement
Galvanisé
Taper
Ligne de production de revêtements
Détails rapides
Le système CGL de Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. est plus économe en énergie et plus respectueux de l'environnement. Assurance qualité : le produit est soumis à un contrôle qualité rigoureux tout au long de sa production et à une inspection minutieuse avant livraison. L'ensemble de ces mesures contribue à garantir sa qualité. Le produit bénéficiera ainsi d'un avantage concurrentiel accru sur le long terme.
Description du produit
L'innovation est notre mission. Elle est essentielle pour offrir à nos clients un avantage concurrentiel. Notre équipe d'ingénieurs innovants met en œuvre notre technologie pour vous proposer une solution sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques, à vos préférences, à vos objectifs de production et à votre budget.
L'avantage concurrentiel de HiTo réside dans sa capacité à proposer les meilleures technologies au monde à des prix compétitifs, assortis d'un soutien spécialisé complet et continu. En bref, nous offrons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent.
![Ligne de galvanisation à chaud en continu en Chine pour la production de galvanisation]()
Ligne de galvanisation à chaud (aluminium)
La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant de déposer une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements.
Ligne de galvanisation continue / Galvalume :
![Ligne de galvanisation à chaud en continu en Chine pour la production de galvanisation]()
Caractéristiques de l'équipement :
1. Équipé d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, d'un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et pulvérisation par immersion verticale, et d'une technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection, qui permet d'obtenir une efficacité de courant plus élevée et d'éviter la pollution secondaire par l'huile de la plaque hors de la fente, le débordement dirigé de la surface liquide garantit que la surface de l'électrolyte éclate rarement en bulles d'air, et une sécurité élevée du service du système.
2. La combinaison du chauffage non oxydant (NOF) et du chauffage par tube radiant (RTH) présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide, d'une efficacité thermique élevée, d'une méthode de contrôle du rapport air-combustible à double limitation croisée plus fine, d'un matériau réfractaire spécial sélectionné, ce qui peut améliorer considérablement l'effet d'isolation et la durée de vie de la zone à haute température.
3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation de gaz protecteur à cycle cyclique et à vitesse variable. Grâce à l'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse, le refroidissement est rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son immersion dans le bain de zinc.
4. La machine de redressage et la machine de finition peuvent améliorer efficacement la qualité de la surface et de la forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid du produit.
5. Adopter la technologie de récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion, récupérer la chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température par l'intermédiaire de l'échange thermique gaz de combustion - eau ou d'une chaudière à vapeur de chaleur résiduelle, fournir la chaleur résiduelle récupérée à la section de nettoyage du liquide de chauffage, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit.
6. L'utilisation d'un creuset de zingage à induction céramique de type jet offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une réduction des scories, entre autres avantages. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus utilisés dans les appareils électroménagers.
7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement peut être utilisé pour surveiller l'épaisseur réelle du revêtement en temps réel et guider le réglage précis de la lame d'air.
8. L'utilisation d'une machine de revêtement résistante aux empreintes digitales avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser efficacement la disposition des équipements de la section de traitement, de réduire l'investissement dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande.
9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable.
![Ligne de galvanisation à chaud continue en Chine pour la production de Gi - Galvanisation à chaud et CGL2 10]()
Usine HiTo
L'avantage concurrentiel de HiTo réside dans sa capacité à proposer les meilleures technologies au monde à des prix compétitifs, assortis d'un soutien spécialisé complet et continu. En bref, nous offrons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent.
Ligne de galvanisation à chaud (aluminium)
La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant de déposer une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements.
| Acier à faible teneur en carbone laminé à froid : SPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Épaisseur: | 0,12-2,5 mm | |
| Largeur: | 700-1550 mm | |
| Type de revêtement : | GI,GA,GF | 30-300 g/m² |
| Qualité du produit : | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Vitesse maximale de la ligne : | Entrée 260 m/min, traitement 200 m/min, sortie 260 m/min | |
| Capacité: | 60,000-300,000MT/Y | |
| Économies d'énergie : | Système de récupération de chaleur des gaz résiduaires | |
Ligne de galvanisation continue / Galvalume :
Caractéristiques de l'équipement :
1. Équipé d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, d'un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et pulvérisation par immersion verticale, et d'une technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection, qui permet d'obtenir une efficacité de courant plus élevée et d'éviter la pollution secondaire par l'huile de la plaque hors de la fente, le débordement dirigé de la surface liquide garantit que la surface de l'électrolyte éclate rarement en bulles d'air, et une sécurité élevée du service du système.
2. La combinaison du chauffage non oxydant (NOF) et du chauffage par tube radiant (RTH) présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide, d'une efficacité thermique élevée, d'une méthode de contrôle du rapport air-combustible à double limitation croisée plus fine, d'un matériau réfractaire spécial sélectionné, ce qui peut améliorer considérablement l'effet d'isolation et la durée de vie de la zone à haute température.
3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation de gaz protecteur à cycle cyclique et à vitesse variable. Grâce à l'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse, le refroidissement est rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son immersion dans le bain de zinc.
4. La machine de redressage et la machine de finition peuvent améliorer efficacement la qualité de la surface et de la forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid du produit.
5. Adopter la technologie de récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion, récupérer la chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température par l'intermédiaire de l'échange thermique gaz de combustion - eau ou d'une chaudière à vapeur de chaleur résiduelle, fournir la chaleur résiduelle récupérée à la section de nettoyage du liquide de chauffage, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit.
6. L'utilisation d'un creuset de zingage à induction céramique de type jet offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une réduction des scories, entre autres avantages. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus utilisés dans les appareils électroménagers.
7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement peut être utilisé pour surveiller l'épaisseur réelle du revêtement en temps réel et guider le réglage précis de la lame d'air.
8. L'utilisation d'une machine de revêtement résistante aux empreintes digitales avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser efficacement la disposition des équipements de la section de traitement, de réduire l'investissement dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande.
9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable.
Usine HiTo
Récemment, HiTo a entrepris les travaux sur le site du projet.
![Ligne de galvanisation à chaud continue en Chine pour la production de Gi - Galvanisation à chaud et CGL2 14]()
FAQ
Veuillez indiquer la puissance électrique connectée à la machine, exprimée en kW.
A : 2500-4500 kW
Nous insistons pour que tous les logiciels et textes d'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois.
R : Oui. Tous les logiciels et les textes de l'interface homme-machine sont en anglais.
Puis-je choisir une configuration ?
A: Oui, bien sûr
FAQ
Veuillez indiquer la puissance électrique connectée à la machine, exprimée en kW.
A : 2500-4500 kW
Nous insistons pour que tous les logiciels et textes d'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois.
R : Oui. Tous les logiciels et les textes de l'interface homme-machine sont en anglais.
Puis-je choisir une configuration ?
A: Oui, bien sûr
Présentation de l'entreprise
Située à Weifang, HiTo Equipment Engineering Co., Ltd est une entreprise spécialisée dans la production et la vente d'équipements. Forte d'un système de service performant, HiTo Engineering s'engage à fournir un service d'excellence, de la prévente à l'après-vente, en passant par le processus de vente. Notre objectif est de répondre aux besoins de nos clients et d'améliorer leur expérience.
Nous espérons coopérer avec vous pour parvenir à une situation gagnant-gagnant et bâtir ensemble un avenir meilleur.
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Produits connexes
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HiTo Engineering possède la meilleure technologie mondiale en matière d'équipements de revêtement de bobines, soutenue par un service d'assistance technique complet et continu. Nous fournissons des solutions d'approvisionnement de classe mondiale inégalées.
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Tél. : +86 15898943577
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