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China Kontinuierliche Feuerverzinkungslinie zur Herstellung von Gi - Feuerverzinkung und Cgl2 1
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China Kontinuierliche Feuerverzinkungslinie zur Herstellung von Gi - Feuerverzinkung und Cgl2

5.0
Transportpaket:
Containerpaket
Versand:
Unterstützung Seefracht
Herkunftsort:
China
Zahlungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Marke:
Hallo
Garantie:
12 Monate
Kundendienst:
Ja
Modell-Nr.:
CGL
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    Keine Produktdaten

    Gehen Sie zur Homepage
    Rohstoff
    SPCC, Spcd, Cr
    Kapazität
    60.000-300.000 m
    Breite
    700-1550 mm
    Dicke
    0,15–2,0 mm
    Produktionskapazität
    10 Sätze
    HS-Code
    8543300090
    Herkunft
    China
    Warenzeichen
    HiTo
    Spezifikation
    2100CBM
    Transportpaket
    Container
    Geschwindigkeit
    60–200 m/min
    Zustand
    Neu
    Zertifizierung
    ISO
    Substrat
    Stahl
    Beschichtung
    Verzinkt
    Typ
    Beschichtungsproduktionslinie

    Kurzdetails


    Cgl von Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. ist energieeffizienter und umweltfreundlicher. Qualitätssicherung: Das Produkt durchläuft während der Produktion strenge Qualitätskontrollen und wird vor der Auslieferung sorgfältig geprüft. All diese Maßnahmen tragen zur Qualitätssicherung bei. Das Produkt wird dadurch langfristig einen stärkeren Wettbewerbsvorteil erzielen.

    Produktbeschreibung

    Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen.

    Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.

     Kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage aus China zur Herstellung von verzinktem Stahl

    Feuerverzinkungsanlage (Aluminium)
    Die Feuerverzinkungsanlage (für Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Anlagen.

    Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141
    Dicke: 0,12–2,5 mm
    Breite: 700-1550 mm
    Beschichtungsart: GI,GA,GF 30-300 g/m²
    Produktqualität:CQ,DQ,G550JIS G 3302
    Maximale Leitungsgeschwindigkeit : Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min
    Kapazität:60,000-300,000MT/Y
    Energiesparen : Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen


    Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:


     Kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage aus China zur Herstellung von verzinktem Stahl
    Geräteeigenschaften:

    1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigungs- oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb des Schlitzes vermeidet, einen gerichteten Flüssigkeitsüberlauf gewährleistet, um sicherzustellen, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs gewährleistet.
    2. Die Kombination aus nicht-oxidierender Heizung (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrades, einer feineren doppelten Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
    3. Nach dem Glühen wird das Band mittels Schutzgas-Sprühkühlung mit variabler Frequenzregelung gekühlt. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Kühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in das Zinkbad eintretenden Bandes präzise gesteuert werden kann.
    4. Richt- und Veredelungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts effektiv verbessern und die Beschichtungs- und Kaltbrecheigenschaften des Produkts verbessern.
    5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärmerückgewinnungstechnologie wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmedampfkessel zurückgewonnen und der Reinigungszone zur Erwärmung der Flüssigkeit zugeführt. Dadurch wird die Wärmenutzung verbessert und der Energieverbrauch des Produkts reduziert.
    6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizofens mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, wodurch die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert wird. Dies ist besonders geeignet für die hohen Qualitätsanforderungen an beschichtete Substrate von Haushaltsgeräten.
    7. Mit dem Messgerät zur Bestimmung der Schichtdicke kann die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwacht und die präzise Justierung des Luftmessers gesteuert werden.
    8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anordnung der Anlagen im Prozessabschnitt effektiv optimieren, die Investitionen in den Anlagenbau reduzieren und eine präzise organische oder Verbundbeschichtung auf der Bandoberfläche erzielen.
    9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus.

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    HiTo-Werk
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    Kürzlich hat HiTo die Baustelle des Projekts übernommen.
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    FAQ

    Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an.
    A: 2500-4500 kW

    Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch verfasst sein müssen.
    A: Ja. Sämtliche Programmsoftware und HMI-Texte sind in englischer Sprache.

    Kann ich eine Konfiguration auswählen?
    A: Ja, sicher.


    Unternehmensvorstellung


    HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. mit Sitz in Weifang ist ein Unternehmen, das sich der Produktion und dem Vertrieb von HiTo Equipment Engineering widmet. Mit einem soliden Service-System bietet HiTo Engineering exzellenten Service vor, während und nach dem Kauf. Wir erfüllen die Bedürfnisse unserer Kunden und verbessern deren Benutzererfahrung.
    Wir hoffen auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen, von der beide Seiten profitieren, und darauf, gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.

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