loading

Компания HiTo Engineering помогает заказчику из Бангладеш модернизировать технологию линии непрерывного горячего цинкования рулонов

×
Компания HiTo Engineering помогает заказчику из Бангладеш модернизировать технологию линии непрерывного горячего цинкования рулонов

Несколько месяцев назад заказчик из Бангладеш обнаружил, что его линия непрерывного горячего цинкования рулонов не может производить оцинкованные рулоны хорошего качества. Проблема заключалась в следующем: на стальных полосах всегда имелись выступающие частицы цинка или цинковые царапины.
Инженер компании осмотрел отжиговую печь, носовую часть печи и цинковый тигель и обнаружил, что чрезмерное шлакование/накопление цинка внутри носовой части печи приводит к закупорке каналов. Поэтому заказчик обратился в HiTo Engineering за техническим решением.
Компания HiTo Engineering помогает заказчику из Бангладеш модернизировать технологию линии непрерывного горячего цинкования рулонов 1

Чрезмерное внутреннее шлакование/накопление цинка в носовой части печи, приводящее к закупорке канала, может быть обусловлено тремя основными факторами: ненормальным составом цинковой ванны, нарушением контроля температуры и плохой герметизацией. Подробности приведены ниже:

1. Несбалансированный состав цинковой ванны: слишком низкое содержание алюминия в цинковой ванне (неэффективное подавление образования дросса) или слишком высокое содержание железа (элементы железа на поверхности стальной полосы растворяются в цинковой ванне, образуя дросс из сплава Fe-Zn) приведут к образованию большого количества плавающего дросса/донного дросса. Этот дросс вместе с цинковой ванной стекает в носовую часть печи, откладывается и постепенно образует шлаковые отложения.
2. Нестабильное регулирование температуры: Чрезмерные колебания температуры в носовой части печи или в цинковой ванне, а также слишком низкая локальная температура (ниже температуры плавления цинковой ванны или оптимальной температуры потока) снижают текучесть цинковой ванны. В результате цинк конденсируется на внутренней стенке носовой части печи и направляющей, что приводит к накоплению цинка. Резкие перепады температуры также могут привести к быстрому осаждению и налипанию цинкового шлака.
3. Неисправность герметизации носовой части печи и защиты инертным газом: старение прокладок, утечка воздуха в стыках, недостаточная чистота или подача инертного газа (например, азота) приводят к проникновению воздуха в носовую часть печи. Это приводит к окислению цинковой ванны и образованию шлака; при этом поверхность стальной полосы может также подвергаться вторичному окислению. Окисленная окалина попадает в цинковую ванну, ухудшая шлакообразование, что в совокупности приводит к закупориванию каналов.
4. Производственный ритм и эксплуатационные факторы: Частые пуски и остановки производственной линии (прерывистое производство) приводят к постоянному охлаждению и нагреванию цинковой ванны внутри носовой части печи, что увеличивает вероятность накопления цинка. Кроме того, износ или отклонения в установке таких компонентов, как направляющие пластины и шлакоотражатели внутри носовой части печи, также приводят к нарушению циркуляции цинковой ванны, что способствует отложению шлака и цинка.

Компания HiTo Engineering предложила заказчику заменить носик печи. Хороший носик печи должен отвечать четырем требованиям:
1. Хорошее качество.
2. Точная герметизация.
3. Плавное направление потока.
4. Стабильный контроль температуры.
Компания HiTo Engineering помогает заказчику из Бангладеш модернизировать технологию линии непрерывного горячего цинкования рулонов 2
Компания HiTo Engineering помогает заказчику из Бангладеш модернизировать технологию линии непрерывного горячего цинкования рулонов 3
Компания HiTo Engineering предоставляет заказчикам консультации по установке и монтажу носовой части печи. В настоящее время температура внутри носовой части печи регулируется в диапазоне 300–600 °C, а её герметичность не допускает протечек. Выпускаемые оцинкованные рулоны отличаются высоким качеством и стабильными эксплуатационными характеристиками, что удовлетворяет заказчиков.

предыдущий
Компания HiTo помогает клиентам модернизировать технологию линии по нанесению цветного покрытия на рулоны.
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Hito Engineering имеет лучшую в мире технологию оборудования для покрытия катушки, поддерживаемая всеобъемлющей и постоянной экспертной поддержкой. Мы предоставляем непревзойденные решения для снабжения мирового класса.
Не пропустите обновление!
Подписаться на нашу рассылку
Свяжитесь с нами
Контактный человек: Джек Сан
Тел:86 15898943577
Электронная почта: jack@hito-eng.com
Добавить: Sino.building, Юнменский горный суб -районе
Copyright © 2025 Weifang Hito Equipment Engineering Co., Ltd |
Customer service
detect