دماغه کوره یکی از تجهیزات کلیدی در خط تولید گالوانیزه گرم است و عمدتاً نقشهای زیر را ایفا میکند::
1. بدنه کوره آببندی شده: دماغه کوره بین کوره آنیل و مخزن گالوانیزه قرار دارد، یک سر آن به کوره آنیل متصل است و سر دیگر آن عمیقاً در مخزن گالوانیزه فرو رفته است. این ماده میتواند به طور موثری از نشت گاز محافظ در کوره جلوگیری کند، ضمن اینکه از ورود هوای خارجی به کوره جلوگیری میکند، جو کاهنده و محیط دما و رطوبت پایدار را در کوره حفظ میکند و شرایط خوبی را برای آنیل کردن و گالوانیزه کردن فولاد نواری فراهم میکند. -
2. هدایت فولاد نواری: دماغه کوره، یک کانال هدایت دقیق برای فولاد نواری از کوره آنیل به مخزن گالوانیزه فراهم میکند و تضمین میکند که فولاد نواری میتواند برای غوطهوری گرم به طور دقیق وارد مخزن گالوانیزه شود، پایداری و دقت عملکرد فولاد نواری را تضمین میکند، از مشکلاتی مانند انحراف و خراشیدگی فولاد نواری جلوگیری میکند و کیفیت و راندمان تولید گالوانیزه را بهبود میبخشد.
![مشتری بنگلادشی دماغه کوره مواد ویژهای را سفارش داد که برای خط گالوانیزه گرم مداوم استفاده میشود. 2]()
3. مایع روی پایدار: بخشی از دماغه کوره که به عمق مخزن گالوانیزه نفوذ میکند، اثر تثبیتکننده خاصی روی سطح مایع روی دارد که میتواند نوسانات و پاششهای مایع روی را کاهش دهد، سطح مایع روی را نسبتاً آرام نگه دارد، که این امر منجر به آبکاری یکنواخت لایه روی توسط فولاد نواری و بهبود کیفیت و قوام لایه گالوانیزه میشود. 4. تنظیم دما: دماغه کوره دارای عملکرد عایقبندی و عایق حرارتی خاصی است که میتواند اتلاف گرما را کاهش دهد، به حفظ پایداری دمای مایع روی کمک کند، دمای مایع روی را در محدوده مناسبی نگه دارد و پیشرفت طبیعی فرآیند گالوانیزه گرم را تضمین کند. در عین حال، میتواند از کاهش بیش از حد دمای نوار قبل از ورود به مایع روی تا حدی جلوگیری کند، که این امر منجر به بهبود اثر گالوانیزه میشود.
اگر نیاز به بهروزرسانی خط تولید کویل خود یا تعویض قطعات یدکی خط تولید دارید، لطفاً با شرکت مهندسی HiTo تماس بگیرید.