Ligne de revêtement de bobines, bobines de carbone, ligne de galvanisation à chaud continue - HiTo Engineering

Détails du produit de la ligne de revêtement de bobines

Spécifications du produit

Spécifications : 2100 m³

Certification : ISO

Largeur : 700-1550 mm

Capacité : 60 000 à 300 000 tonnes

Vitesse : 60-200 m/min

Présentation du produit

La ligne de revêtement en bobine de HiTo Engineering utilise des matériaux de première qualité et intègre des innovations modernes conformes aux normes internationales. Des instruments de test fiables sont utilisés pour garantir la qualité et les performances optimales du produit. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. poursuit ses efforts d'innovation dans le domaine des lignes de revêtement en bobine.

Description du produit

L'innovation est notre mission. Elle est essentielle pour offrir à nos clients un avantage concurrentiel. Notre équipe d'ingénieurs innovants met en œuvre notre technologie pour vous proposer une solution sur mesure, adaptée à vos besoins spécifiques, en accord avec vos préférences, vos objectifs de production et votre budget. L'avantage concurrentiel de HiTo repose sur notre capacité à offrir la meilleure technologie au monde à des prix compétitifs, avec le soutien continu d'une équipe d'experts. En bref, nous vous proposons une solution d'approvisionnement de classe mondiale, sans équivalent. Ligne de galvanisation à chaud (aluminium) : La ligne de galvanisation à chaud (aluminium) est un ensemble d'équipements permettant le dépôt d'une couche de zinc ou d'alliage d'aluminium sur une bande à haute température. La ligne de production comprend un dérouleur, une soudeuse, un réservoir de stockage, une section de dégraissage, un four de recuit continu, un bain de zinc, une lame d'air, une passe de finition, une planeuse sous tension, une huileuse, une cisaille, un enrouleur et d'autres équipements.

Acier à faible teneur en carbone laminé à froid : SPCC, SPCD, JIS G 3141
Épaisseur:	0,12-2,5 mm
Largeur:	700-1550 mm
Type de revêtement :	GI,GA,GF	30-300 g/m²
Qualité du produit :	CQ,DQ,G550	JIS G 3302
Vitesse maximale de la ligne :	Entrée 260 m/min, traitement 200 m/min, sortie 260 m/min
Capacité:	60,000-300,000MT/Y
Économies d'énergie :	Système de récupération de chaleur des gaz résiduaires

Ligne de galvanisation continue / Galvalume : Caractéristiques de l'équipement : 1. Doté d'une section de nettoyage chimique de l'acier ou d'une section de nettoyage électrolytique à haute efficacité, ce système propose un mode de nettoyage optionnel combinant pulvérisation horizontale et immersion verticale. Sa technologie unique de nettoyage électrolytique et de mélange par éjection permet d'obtenir un rendement de courant supérieur et d'éviter la contamination secondaire par l'huile des plaques hors de leur logement. Le débordement dirigé de la surface du liquide garantit une faible formation de bulles d'air à la surface de l'électrolyte et une sécurité d'utilisation élevée. 2. L'association d'un chauffage non oxydant (NOF) et d'un chauffage par tubes radiants (RTH) offre une vitesse de chauffage rapide et un rendement thermique élevé. Un contrôle plus précis du rapport air/combustible par double limitation croisée est mis en œuvre, et un matériau réfractaire spécial est sélectionné, améliorant significativement l'isolation et la durée de vie de la zone haute température. 3. Après recuit, le refroidissement de la bande est assuré par un système de pulvérisation cyclique de gaz protecteur à fréquence variable. L'utilisation d'un jet haute pression et haute vitesse garantit un refroidissement rapide et uniforme, permettant un contrôle précis de la température de la bande lors de son entrée dans le bain de zinc. 4. La machine de redressage et la machine de finition permettent d'améliorer efficacement la qualité de surface et de forme du produit fini, ainsi que les propriétés mécaniques du revêtement et du broyage à froid. 5. La technologie de récupération de la chaleur des gaz de combustion est adoptée. La chaleur résiduelle des gaz de combustion à basse température est récupérée par un échangeur de chaleur gaz de combustion-eau ou une chaudière à vapeur de récupération, puis utilisée pour chauffer la section de nettoyage du liquide, améliorant ainsi l'utilisation de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie du produit. 6. Le four à induction céramique à jet d'air pour le zingage offre un chauffage rapide, une température et une composition d'alliage uniformes, une longue durée de vie et une faible production de scories. Le nez du four est équipé d'un système d'injection d'azote humide et d'une pompe de circulation de zinc, ce qui améliore considérablement la précision de la surface de la bande et la rend particulièrement adaptée aux exigences de qualité des substrats revêtus pour les appareils électroménagers. 7. L'instrument de mesure d'épaisseur de revêtement permet de contrôler en temps réel l'épaisseur réelle du revêtement et de guider le réglage précis de la lame d'air. 8. L'utilisation d'une machine de revêtement anti-traces de doigts avec dispositif de commutation rapide permet d'optimiser l'agencement des équipements de la section de traitement, de réduire les investissements dans la construction de l'usine et d'obtenir un revêtement organique ou composite précis sur la surface de la bande. 9. Le système de contrôle adopte la commande de fréquence vectorielle, la correction CPC et EPC, les technologies de contrôle de bus de terrain, avec une bonne interface homme-machine et un service d'équipement stable et fiable. Mon usine Nous avons récemment entrepris le chantier.FAQ Veuillez indiquer la puissance électrique connectée de la machine en kW. R : 2500-4500 kW. Nous insistons pour que tous les logiciels et l'interface homme-machine soient en anglais et non en chinois. R : Oui. Tous les logiciels et l'interface homme-machine sont en anglais. Puis-je choisir une configuration ? R : Oui, bien sûr.

Avantage de l'entreprise

Les produits HiTo Engineering bénéficient d'une large distribution. Ils sont désormais vendus dans diverses régions, tant au niveau national qu'international.
Forte de plusieurs années d'expérience, HiTo Engineering maîtrise parfaitement les technologies de production de ses produits. De plus, nous disposons d'équipements de production de pointe.
• Grâce à un excellent système de gestion logistique, HiTo Engineering s'engage à assurer une livraison efficace à ses clients, afin d'améliorer leur satisfaction vis-à-vis de notre entreprise.
• Outre nos employés actuels, notre entreprise emploie également des professionnels et des techniciens de haut niveau en tant que consultants techniques afin de garantir la qualité de nos activités de recherche et développement ainsi que de notre production de produits.
Toutes les personnes de tous horizons sont les bienvenues pour visiter et négocier.