Fabricants de lignes de revêtement couleur, bobines de carbone, ligne de galvanisation à chaud continue en gros - HiTo Engineering

Présentation du produit

1) Présentation du produit

Caractéristiques du produit

- Ligne de galvanisation à chaud continue / revêtement de couleur galvalume HiTo Engineering pour bobines d'acier au carbone — une ligne de production clé en main qui plaque du zinc ou des alliages zinc-aluminium et applique des revêtements organiques en un seul processus continu.

Valeur du produit

- Capacité et dimensions typiques : 60 000 à 300 000 tonnes par an ; épaisseur de bande d’environ 0,12 à 2,5 mm (les fabricants indiquent également 0,15 à 2,0 mm) ; largeur de bande de 700 à 1 550 mm ; grammage du revêtement de 30 à 300 g/m². Vitesses de ligne jusqu’à environ 200 m/min (entrée/sortie jusqu’à 260 m/min).

Avantages du produit

- Équipements principaux : dérouleur, soudeuse, réservoir de stockage, section de dégraissage/nettoyage, four de recuit continu, pot de zinc, lame d'air, passe de finition, planeuse de tension, huileuse, cisaille, enrouleur et systèmes de revêtement/durcissement en aval.

Scénarios d'application

2) Caractéristiques du produit

- Options de nettoyage flexibles, notamment le nettoyage chimique ou électrolytique à haute efficacité avec des modes de pulvérisation/immersion combinés pour réduire la contamination par l'huile et améliorer l'efficacité du courant.

- Chauffage efficace (non oxydant + tube radiant) et chauffage rapide et uniforme de la bande ; refroidissement par pulvérisation haute pression à cycle de gaz protecteur avec contrôle de fréquence variable pour une température précise de la bande dans le pot de zinc.

- Cuve en zinc à induction céramique de type jet et pompe en zinc à recirculation/à nez humide pour une composition de bain uniforme et une qualité de surface supérieure.

- Mesure en temps réel de l'épaisseur du revêtement et contrôle précis du couteau à air ; têtes de revêtement résistantes aux empreintes digitales / à commutation rapide pour les revêtements organiques et composites.

- Architecture de contrôle avancée : variateurs de fréquence vectoriels, correction CPC/EPC, contrôle par bus de terrain et IHM en anglais ; personnalisation modulaire disponible.

3) Valeur du produit

- Produit des bobines revêtues de haute qualité et uniformes, adaptées aux utilisations finales exigeantes (par exemple, les appareils électroménagers), améliorant l'apparence et les propriétés mécaniques du produit fini.

- Un débit élevé et des gammes de spécifications flexibles permettent aux clients de répondre à des objectifs de production et à des exigences du marché diversifiés.

- Économies d'énergie et de coûts grâce à la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion (utilisée pour chauffer les liquides de nettoyage ou produire de la vapeur) et à des systèmes de chauffage/refroidissement efficaces — ce qui réduit les coûts d'exploitation et l'empreinte environnementale.

- Les solutions clés en main et personnalisables, assorties d'un support technique, réduisent les risques d'intégration et raccourcissent le délai de mise en production.

4) Avantages du produit

- Conception robuste et nécessitant peu d'entretien, avec des composants éprouvés pour une longue durée de vie (par exemple, pot en zinc à induction céramique, matériaux réfractaires spéciaux).

- Précision de revêtement et qualité de surface supérieures grâce à un contrôle précis de la température, un guidage par lame d'air et une surveillance en ligne de l'épaisseur.

- Réduction des défauts et amélioration des propriétés mécaniques/de revêtement grâce aux sections de redressage et de finition.

- Des prix compétitifs, une technologie de pointe et un soutien spécialisé continu.

- Choix de configuration flexibles et logiciel/IHM en anglais pour les clients internationaux ; charge électrique généralement comprise entre 2 500 et 4 500 kW.

5) Scénarios d'application

- Production de bobines galvanisées et galvalume pour le bâtiment et la construction (toiture, bardage), de tôles et de panneaux métalliques.

- Panneaux et composants d'appareils électroménagers nécessitant une finition de surface et une précision de revêtement élevées.

- Bobines de fournisseur automobile pour panneaux et composants non structuraux.

- Les transformateurs de bobines, les usines de revêtement de bobines et les ateliers de fabrication métallique qui ont besoin de substrats en acier pré-revêtus.

- Installations générales de galvanisation/revêtement de bobines, avec des capacités annuelles moyennes à grandes (60 000 à 300 000 MT).