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Ligne de galvanisation à chaud en continu par HiTo Engineering

Service après-vente:
Oui
enquête
Capacité
60 000 à 300 000 mètres
Largeur
700-1550 mm
Spécification
2100CBM
Taper
Ligne de production de revêtement

Présentation du produit

Bien sûr ! Voici une description sommaire de la « Ligne de galvanisation à chaud continue de HiTo Engineering », basée sur la présentation détaillée que vous avez fournie :

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Caractéristiques du produit

**Présentation du produit :**

Valeur du produit

La ligne de galvanisation à chaud en continu de HiTo Engineering est une ligne de production de haute technologie conçue pour le revêtement de bandes d'acier avec des couches de zinc ou d'alliage d'aluminium par un procédé d'immersion continue à haute température. Elle comprend des équipements complets tels que des dérouleurs, des soudeuses, des fours de recuit, des bains de zinc, des lames d'air et des enrouleurs, permettant le traitement de bandes d'acier à faible teneur en carbone laminées à froid d'une épaisseur de 0,12 à 2,5 mm et d'une largeur de 700 à 1 550 mm.

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Avantages du produit

**Caractéristiques du produit :**

Scénarios d'application

- Section de nettoyage avancée utilisant des technologies de nettoyage chimique et électrolytique combinées pour garantir une préparation de surface efficace et sans pollution.

- Chauffage rapide et écoénergétique grâce à une combinaison de chauffage par tubes non oxydants et radiants avec des matériaux innovants de contrôle thermique et d'isolation.

- Le refroidissement par pulvérisation de gaz protecteur avec contrôle de fréquence variable assure une régulation précise et uniforme de la température après recuit.

- Les machines intégrées de redressage et de finition améliorent la qualité de surface, la forme et les propriétés mécaniques du revêtement du produit final.

- Utilise la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire les coûts d'exploitation.

- Cuve en zinc à induction céramique haute performance de type jet pour une température uniforme, une longue durée de vie et une réduction de la production de scories.

- Mesure en temps réel de l'épaisseur du revêtement pour un contrôle précis du processus.

- Machine de revêtement anti-empreintes digitales en option avec commutation rapide pour optimiser l'application du revêtement et l'agencement de l'usine.

- Systèmes de contrôle sophistiqués comprenant un contrôle vectoriel de fréquence, des corrections CPC et EPC, et une interface homme-machine avancée en anglais.

**Valeur du produit :**

La ligne de galvanisation HiTo offre une solution technologique sur mesure de pointe à des prix compétitifs, avec un accompagnement technique complet assuré par des spécialistes. Son système de récupération de chaleur écoénergétique et son rendement élevé permettent de réduire les coûts d'exploitation tout en produisant des aciers revêtus de qualité supérieure, adaptés aux industries les plus exigeantes et renforçant ainsi la compétitivité des clients.

**Avantages du produit :**

- Configurations personnalisables, adaptables aux préférences et budgets de production spécifiques.

- Des procédés de nettoyage supérieurs prévenant la pollution secondaire et améliorant la qualité du placage.

- Techniques de recuit et de revêtement rapides et efficaces avec une gestion thermique améliorée.

- Contrôle précis de l'épaisseur du revêtement et amélioration des propriétés mécaniques du produit final.

- Durée de vie prolongée des équipements grâce à des matériaux durables et des conceptions optimisées.

- Forte priorité accordée à l'efficacité énergétique grâce à la récupération de la chaleur résiduelle et aux méthodes de chauffage avancées.

- Automatisation et contrôle robustes avec des interfaces utilisateur conviviales en anglais pour garantir la fiabilité opérationnelle et la facilité d'utilisation.

**Scénarios d'application :**

Idéal pour les fabricants exigeant des feuillards d'acier galvanisé ou galvalume de haute qualité pour diverses applications telles que les pièces automobiles, l'électroménager, les matériaux de construction et la fabrication de produits sidérurgiques en général. Adapté aux capacités de production à grande échelle, de 60 000 à 300 000 tonnes par an, il répond efficacement aux exigences variées en matière de revêtement industriel.

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