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Kontinuierliche Feuerverzinkungslinie für Kohlenstoffstahl-Coils 1
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Kontinuierliche Feuerverzinkungslinie für Kohlenstoffstahl-Coils

Die Feuerverzinkungslinie und die Feuerverzinkungslinie für Galvalume können feuchtigkeitsbeständige verzinkte Bleche und mit Galvalume beschichtete Bleche mit regelmäßiger, minimierter oder keiner Flitterbildung produzieren. Die wichtigsten Verzinkungsprodukte von HiTo sind kontinuierliche Feuerverzinkungslinien/Galvalume-Linien. Darüber hinaus entwickelt das Unternehmen kontinuierliche Dickschichtverzinkungslinien, Verzinkungslinien, Beschichtungslinien für Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungen und intelligente Verzinkungslinien.

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    Aufgrund der guten Eigenschaften wurde das Produkt auf dem Markt positiv aufgenommen und schnell verkauft.

    • HT-CGL-1250

    • HiTo

    • 847981

    Produktbeschreibung

                             

                                    Kontinuierliche Feuerverzinkungslinie (Aluminium)


     Die kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band aufträgt. 

     Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.


    Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141
    Dicke: 0,11–3,0 mm
    Breite: 700-1550 mm
    Beschichtungstyp: GI, GA, GF 30-300 g/m2
    Produktqualität: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
    Max. Leitungsgeschwindigkeit: Eingang 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Ausgang 260 m/min
    Kapazität: 60.000–300.000 Tonnen/Jahr
    Energieeinsparung: Wärmerückgewinnungssystem aus Abgas



    Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:
    Continuous Hot Dip Galvanizing Line Process

    Ausstattungsmerkmale:

    1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.

    2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.

    3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.

    4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.

    5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.

    6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.

    7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.

    8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.

    9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.


    CR coils HDG galvanizing line

                                                          


                             HiTo-Dienst

    Der Hersteller von Hito Coil Coating Line verpflichtet sich, die folgenden technischen Dienstleistungen für die Oberfläche der kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie anzubieten:

    ● Bewertung und Renovierung der alten Produktionslinie

    ● Kundenspezifisches Produktionsliniendesign

    ● Technischer Service-Support in einem Schritt

    ● Installation und Debugging

    ● Kundendienst




    hat eine stabile Qualitätslieferkette aufgebaut.

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