Weltklasse-Technologie für Coil-Coating-Anlagen

HiTo wurde 2007 gegründet und weist herausragende Leistungen in den Bereichen Coil Coating Line (CCL) und Continuous Galvanizing Line (CGL) auf und gilt mit einer großen Anzahl erfolgreicher Lieferfälle als Branchenführer. Nach 15 Jahren intensiver Erschließung des chinesischen Marktes hat HiTo dank seiner hervorragenden Stärke einen Marktanteil von 55 % erreicht. Auch weltweit wurden zahlreiche Projekte im Ausland erfolgreich umgesetzt. Das starke Selbstvertrauen von HiTo beruht auf seinem professionellen Talentteam. Alle unsere leitenden Mitarbeiter sind Branchenexperten, die an der Gestaltung von mehr als 130 Prozesslinienprojekten auf der ganzen Welt beteiligt waren und über umfangreiche Erfahrungen verfügen. Die Ingenieure verfügen im Durchschnitt über mehr als 20 Jahre einschlägige Ingenieurerfahrung und solide Fachkenntnisse.

HiTo kann nicht nur erstklassige Coil-Coating-Anlagentechnologie zu einem erschwinglichen Preis anbieten und widerspricht damit der Vorstellung, dass High-End-Anlagen immer teuer sind, sondern bietet auch umfassende und kontinuierliche Expertendienste. HiTo hat außerdem ein umfassendes und umfassendes Experten-Supportsystem für Kunden eingerichtet. Von der Planung und Beratung in der frühen Phase des Projekts über die technische Anleitung während des Implementierungsprozesses bis hin zur sorgfältigen Wartung in der After-Sales-Phase steht das professionelle Team immer bereit, um alle Sorgen der Kunden aus einer Hand zu lösen.

Kontinuierliche Verzinkungslinie

Die kontinuierliche Verzinkungslinie von HiTo ist ein Maßstab in der Branche. Es nutzt eine fortschrittliche Feuerverzinkungstechnologie, bei der die Zinkbeschichtung gleichmäßig und fest haftet, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist und ein ansprechendes Erscheinungsbild aufweist.

Die Produktionslinie ist hochautomatisiert und das präzise Steuerungssystem sorgt für hohe Effizienz und Stabilität, wodurch die Kosten gesenkt und die Effizienz verbessert werden. Darüber hinaus kann HiTo Lösungen für kontinuierliche Verzinkungsanlagen an die Bedürfnisse der Kunden anpassen, sich an verschiedene Stahlspezifikationen und Produktionsmaßstäbe anpassen und während des gesamten Prozesses umfassende Unterstützung bieten, um eine sorgenfreie Produktion zu gewährleisten.

Farbbeschichtungsanlage

HiTo Engineering liefert maßgeschneiderte Farbbeschichtungsanlagen für jedes Unternehmen, von Kompaktanlagen mit geringer Kapazität bis hin zu Hochgeschwindigkeitsanlagen & Hochleistungsleitungen. Unsere CCL-Linien sind so konzipiert, dass sie entweder ein hochwertiges Dreischichtsystem oder ein wirtschaftliches Zweischichtsystem auftragen, auch wenn ein Einbrennsystem mit einer Schicht ausreicht.

Kaltwalzwerk

Gebeizte Warmbandcoils werden zu kalten, harten Coils gewalzt. Das Sexto-Walzwerk, ein gängiges Walzwerk, verwendet ausgereifte Technologie zum Walzen und Verdünnen von Kohlenstoffstahlplatten und -streifen. Es zeichnet sich durch hohe Leistung, hochwertige Produkte, geringen Verbrauch, einfache Herstellung und geringen Wartungsaufwand aus

Beizlinie

Das gängigste technologische Verfahren ist derzeit die Push-Pull-Säurebeizlinie PPL, die die modernste Shallow-Trough-Turbulence-Säurebeiztechnologie verwendet. Bei der bereitgestellten Ausrüstung und Technologie handelt es sich um zuverlässige, fortschrittliche und ausgereifte Komplettausrüstung und -technologie, die den Bedarf des Käufers an stabiler Produktion und langfristigem Betrieb erfüllen kann, was durch die tatsächliche Produktion bewiesen wird.

PCM VCM PPM PEM-Produktionslinie

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FAQ

F: Für welche Arten von Spulen ist die Coil Coating Line (CCL) von HiTo hauptsächlich geeignet?

A: HiTos CCL ist auf eine Vielzahl von Metallspulen anwendbar, einschließlich, aber nicht beschränkt auf geglühte kaltgewalzte Stahlspulen, verzinkte Stahlspulen, Spulen aus Aluminiumlegierungen, Spulen aus rostfreiem Stahl usw. Es kann die Anforderungen verschiedener Branchen wie Bauwesen, Dekorationsmaterialien, Haushaltsgeräte und Autoteile für die Oberflächenbeschichtung von Spulen erfüllen und bietet guten Schutz und dekorative Effekte

F: Welchen Bereich hat die Verzinkungsdicke der Produkte der Continuous Galvanizing Line (CGL)?

A: Die Verzinkungsdicke unserer CGL-Produkte kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden. Der übliche Bereich liegt zwischen 20 und 275 Gramm pro Quadratmeter und gewährleistet einen zuverlässigen Korrosionsschutz für Stahl und passt sich den Einsatzanforderungen in rauen Umgebungen im Innen- und Außenbereich an.

F: Welche speziellen Beschichtungseffekte können mit der Coil-Coating-Line-Ausrüstung von HiTo erzielt werden?

A: Es können verschiedene spezielle Beschichtungseffekte wie Hochglanz, Matt, Falten, Sandstrahl und metallische Texturen erzielt werden. Durch fortschrittliche Prozesskontrolle und Anpassung der Farbformulierung wird dem Wunsch der Kunden nach einer Diversifizierung des Produktaussehens entsprochen und der Mehrwert der Produkte gesteigert

F: Wie sieht der allgemeine Produktionszyklus der Produkte aus?

A: Bei der standardmäßig konfigurierten Coil-Coating-Linie oder der kontinuierlichen Verzinkungslinie beträgt der Produktionszyklus normalerweise 4 bis 8 Monate. Bei kundenspezifischen Anforderungen kann sich der Produktionszyklus je nach Komplexität auf 10 – 12 Monate verlängern. Wir geben Ihnen bei der Bestellung eine detaillierte Zeitschätzung.

F: Wie wird der Qualitätsstandard der HiTo-Produkte gewährleistet?

A: Wir befolgen das internationale Qualitätsmanagement. Von der strengen Kontrolle der Rohstoffbeschaffung bis hin zu zahlreichen Prüfprozessen während des Produktionsprozesses, wie z. B. der Prüfung mechanischer Eigenschaften, der Haftungsprüfung von Beschichtungen und der Gleichmäßigkeit der Verzinkungsschicht, stellen wir sicher, dass jedes Gerät die Qualitätsstandards erfüllt, bevor es das Werk verlässt. Wir können unseren Kunden auch Inspektionsberichte von Drittanbietern zur Verfügung stellen

F: Wie ist die Energieverbrauchssituation der kontinuierlichen Verzinkungslinie?

A: Wir setzen fortschrittliche Energiespartechnologien ein, wie etwa hocheffiziente Wärmetauscher und intelligente Temperaturkontrollsysteme. Im Vergleich zu herkömmlichen CGLs wird der Energieverbrauch um etwa 15 % – 25 % reduziert, wodurch Kunden bei der Produktion viel Strom- und Gaskosten sparen können

F: Wie hoch ist die ungefähre Lebensdauer der Produkte von HiTo?

A: Unter normalen Wartungsbedingungen beträgt die erwartete Lebensdauer der Ausrüstung der Coil-Coating-Linie 15 bis 20 Jahre und die der kontinuierlichen Verzinkungslinie 20 bis 25 Jahre. Während dieser Zeit leisten wir technischen Support, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten

F: Kann ein individuelles Design entsprechend der Größe des Kundenstandorts durchgeführt werden?

A: Sicherlich. HiTo verfügt über ein professionelles Designteam, das vor Ort Inspektionen beim Kunden durchführt. Basierend auf den Abmessungen des Standorts, dem Layout, den Logistikkanälen und anderen Bedingungen erstellen wir einen geeigneten Plan für die Coil-Beschichtungslinie oder die kontinuierliche Verzinkungslinie, um eine reibungslose Installation und einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

F: Wie kann eine Coil-Coating-Linie an spezielle Prozessanforderungen angepasst werden, beispielsweise an eine hochtemperaturbeständige Beschichtung?

A: Sie müssen uns lediglich die spezifischen Indikatoren für die Hochtemperaturbeständigkeit mitteilen, beispielsweise den Temperaturbereich und die Dauer. Unsere Ingenieure kombinieren die technischen Reserven von HiTo und führen maßgeschneiderte Forschung und Entwicklung unter verschiedenen Aspekten durch, wie z. B. Farbauswahl, Aushärtungsprozess und Design der hitzebeständigen Struktur der Ausrüstung, um Ihre speziellen Produktionsanforderungen zu erfüllen

F: Wie läuft der Anpassungsservice ab?

A: Zunächst besteht ein Bedarf an Kommunikation. Sie bringen Ihre Anpassungsabsichten und -anforderungen vor. Anschließend führen wir den Schemaentwurf durch, einschließlich der Auswahl der Geräte, des Prozesslayouts usw. Danach überprüfen und bestätigen beide Parteien das Schema. Anschließend geht es in die Produktions- und Fertigungsphase, während der wir die Kommunikation aufrechterhalten. Abschließend erfolgt eine Installations-, Inbetriebnahme- und After-Sales-Schulung, um die reibungslose Umsetzung des kundenspezifischen Projekts während des gesamten Prozesses sicherzustellen.

F: Wie wird der Preis für kundenspezifische Produkte bestimmt?

A: Der individuelle Preis hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Komplexität der Anpassung, der Auswahl spezieller Materialien und Technologien und dem Umfang des Projekts. Nachdem wir Ihre detaillierten Anforderungen verstanden haben, berechnen wir die Kosten und unterbreiten Ihnen ein genaues Angebot, um sicherzustellen, dass der Preis transparent und angemessen ist und dem Wert des Produkts entspricht

F: Gibt es für kundenspezifische Produkte eine Garantie für die Wartung nach dem Verkauf?

A: Es gibt auch eine perfekte Garantie. Wir erstellen exklusive Dateien für kundenspezifische Geräte, bieten regelmäßige Rückbesuche, Fernfehlerdiagnose, Wartung vor Ort und andere Dienstleistungen. Und wir reservieren entsprechende Ersatzteile entsprechend den Anpassungsmerkmalen, um einen sorgenfreien Kundendienst und den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten

F: Welches sind die wichtigsten Verkaufsregionen von HiTo außerhalb Chinas?

A: Unsere Produkte verkaufen sich gut in Asien, dem Nahen Osten, Europa, Nord- und Südamerika und anderen Regionen. Wir haben dort zahlreiche erfolgreiche Projektfälle gesammelt, sind mit den Handelsrichtlinien und Marktanforderungen in verschiedenen Regionen vertraut und können internationalen Kunden bequeme Handelsdienstleistungen anbieten

F: Welche Liefermethoden gibt es im internationalen Handel?

A: Sie können je nach Kundenbedarf ausgewählt werden. Zu den gängigen Verfahren gehören FOB (Free on Board, wobei das Risiko übertragen wird, nachdem die Waren im Verschiffungshafen auf das angegebene Schiff verladen wurden), CIF (Cost, Insurance and Freight, wobei Fracht- und Versicherungsgebühren enthalten sind und die Waren im Bestimmungshafen geliefert werden), EXW (Ex Works, wobei der Kunde die Waren im Werk abholt) usw. Wir unterstützen Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Liefermethode

F: Wie werden die Zollerklärungs- und Abfertigungsverfahren im internationalen Handel gehandhabt?

A: HiTo verfügt über ein professionelles Handelsteam, das mit den Zollerklärungsprozessen verschiedener Länder vertraut ist. Wir können einen vollständigen Satz von Zollerklärungsdokumenten bereitstellen, wie z. B. Handelsrechnungen, Packlisten, Frachtbriefe usw., und Kunden dabei unterstützen, Kontakt mit den Spediteuren im Bestimmungshafen aufzunehmen, um die Zollabfertigungsverfahren abzuwickeln und eine reibungslose Zollabfertigung der Waren zu gewährleisten.

F: Welche Zahlungsmethoden gibt es für internationale Kunden?

A: Wir akzeptieren normalerweise Zahlungsmethoden wie T/T (Telegraphic Transfer) und L/C (Letter of Credit). Der Anteil der Anzahlung und der Restzahlung sowie die Zahlungsknoten werden ausgehandelt und entsprechend der Bestellmenge und der Kooperationshistorie festgelegt, um die Sicherheit und einen reibungslosen Ablauf der Transaktion zwischen beiden Parteien zu gewährleisten

F: Welcher Verpackungsstandard gilt für Produkte im internationalen Handel?

A: Wir verwenden stabile Holzkisten zum Verpacken oder Standardversandpakete mit Polstermaterial im Inneren, um sicherzustellen, dass die Geräte während des Langstreckentransports sowie beim Be- und Entladen nicht beschädigt werden. Gleichzeitig kennzeichnen wir Produktinformationen und Schutzanforderungen gemäß internationalen Standards, um die Transportbedingungen für Seetransport, Landtransport usw. zu erfüllen

F: Wie können Handelsstreitigkeiten beigelegt werden?

A: Zunächst führen beide Parteien freundschaftliche Beratungen durch und suchen gemäß den Vertragsbedingungen nach der Grundursache des Problems. Wenn die Konsultationen ergebnislos bleiben, kann ein Schiedsverfahren gemäß der im Vertrag festgelegten Schiedsklausel durchgeführt werden, indem international renommierte Schiedsinstitutionen wie die China International Economic and Trade Arbitration Commission und das Schiedsgericht der Internationalen Handelskammer ausgewählt werden.

F: Wie geht HiTo mit dem Risiko von Wechselkursschwankungen im internationalen Handel um?

A: Wir beobachten den Devisenmarkt genau und arbeiten mit Banken zusammen, um Finanzinstrumente wie Devisentermingeschäfte und -verkäufe sowie Devisenswaps zur Risikoabsicherung einzusetzen. Wir fixieren den Wechselkurs innerhalb der Gültigkeitsdauer des Angebots, um Kostensteigerungen für Kunden durch starke Wechselkursschwankungen zu vermeiden und die Stabilität des Handels zu gewährleisten.

Hito Engineering verfügt über die weltweit beste Coil-Coating-Anlagentechnologie und wird durch umfassende und kontinuierliche Expertenunterstützung unterstützt. Wir bieten konkurrenzlose Versorgungslösungen der Weltklasse.

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