Ganz gleich, ob Sie sich in der heißen Sonne des Nahen Ostens oder in den Weiten Südamerikas befinden: Wenn Sie ein Partner von Hito Engineering sind, steht Ihnen unser After-Sales-Team gerne zur Verfügung. Wenn Sie ein Problem mit Ihrer Farbbeschichtungsanlage, Ihrer kontinuierlichen Feuerverzinkungsanlage oder anderen Stahlverarbeitungsgeräten haben, ist unser Kundendienstteam nur einen Anruf entfernt. Professionelle Techniker stellen eine vorläufige Diagnose und bieten umgehend per Telefon oder Video eine Lösung an. Wenn das Problem komplizierter ist und vor Ort gelöst werden muss, sorgen wir dafür, dass das nächstgelegene Kundendienstpersonal schnell mit professionellen Werkzeugen zum Unfallort eilt und so die Zeit nutzt, um die Ausfallzeiten der Geräte zu minimieren und die Auswirkungen auf Ihre Produktion zu verringern. <br />Der 24-Stunden-Kundendienst von Hito Engineering begleitet Ihre Produktion mit Professionalität und Enthusiasmus und sorgt für sorgenfreies Arbeiten

Die Produktionslinie für Farbbeschichtungen ist ein innovativer Prozess, der fortschrittliche Beschichtungstechnologie und automatisierte Produktionsprozesse integriert. Dabei wird der vorbehandelte Stahl als Substrat verwendet und die Stahloberfläche im Dauerbetrieb gleichmäßig mit verschiedenen organischen Beschichtungen beschichtet. Anschließend wird es gebrannt und ausgehärtet, um eine farbintensive Beschichtung mit hervorragender Leistung zu bilden. Durch dieses Verfahren erhält der Stahl nicht nur eine große Farbpalette, um den individuellen ästhetischen Ansprüchen der Kunden in unterschiedlichen Regionen hinsichtlich Gebäudedekoration und Haushaltsgeräteherstellung gerecht zu werden, sondern es verbessert auch die Korrosions-, Abrieb- und Witterungsbeständigkeit des Stahls erheblich, sodass er problemlos mit den komplexen und wechselnden klimatischen Bedingungen unterschiedlicher Orte zurechtkommt, von den Sandwüsten bis hin zu den hohen Temperaturen und der hohen Luftfeuchtigke

Die von der HiTo EquipmentEngineering Company verwendete Abwickel- und Förderbandmaschine ist ein Schlüsselgerät in der Stahlverarbeitung

Kontinuierliches Feuerverzinken ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Stahl, das hohe Effizienz und Qualitätsschutz vereint. Das Prinzip besteht darin, dass das vorbehandelte Stahlband ununterbrochen in eine geschmolzene Zinklösung eingetaucht wird, die schnell mit dem Zink reagiert und eine dichte und stark haftende Zinkbeschichtung bildet. Dieses Verfahren verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Stahl hervorragend und ermöglicht es ihm, seine Leistung in komplexen Umgebungen wie den hohen Temperaturen und Dürren des Nahen Ostens und dem heißen und feuchten Klima Südasiens aufrechtzuerhalten, wodurch seine Lebensdauer erheblich verlängert wird.

Seit der Gründung von HiTo im Jahr 2007 sind wir organisch gewachsen und haben uns zu einem führenden Unternehmen in unseren Tätigkeitsfeldern der Bandbeschichtungsanlagen (CCL) und kontinuierlichen Feuerverzinkungsanlagen (CGL) mit entsprechend umfangreichen Lieferreferenzen entwickelt. Wir sind seit 15 Jahren stark auf dem chinesischen Markt engagiert und unser Marktanteil hat 55 % erreicht. Wir haben auch viele Projekte auf der ganzen Welt durchgeführt. Alle unsere leitenden Mitarbeiter sind Branchenexperten mit umfangreicher Erfahrung, die sie in der Designverantwortung bei über 130 Prozesslinienprojekten weltweit gesammelt haben.

Im Rahmen der Zusammenarbeit mit dem Nahen Osten, Zentralasien, Südasien und Südamerika konzentriert sich Hito Engineering stets auf die Kernanforderungen der Kunden hinsichtlich effizienter Versorgung und Kostenkontrolle und bietet hochgradig zielgerichtete professionelle Lösungen. <br /><br />

Die von HiTo Equipment Engineering Company ausgewählte Blechschere ist ein Schlüsselgerät für präzise Schnitte in der Stahlverarbeitung <br /><br /> Es eignet sich zum Schneiden einer Vielzahl von Blättern

Produkthighlights: <br />Grafische Anzeige, einfache Bedienung, Reaktionsgeschwindigkeit im Millisekundenbereich und Kompatibilität mit verschiedenen Sensoren. <br /><br /> Kundennutzen: <br />Verbesserte Effizienz des Spulenbetriebs und reduzierte Kosten für Versuch und Irrtum in der Produktion.

Hito Engineering verfügt über umfassende Erfahrung und hervorragende Technologie in der Stahlverarbeitung und kooperiert mit dem Nahen Osten, Zentralasien, Südasien und Südamerika, um Ausrüstung und technischen Support aus einer Hand für lokale Stahlverarbeitungslinien bereitzustellen. <br /><br />

Hito Engineering hat sich immer an den Grundsatz „Qualität an erster Stelle“ gehalten. Von der strengen Auswahl der Rohstoffe über die genaue Kontrolle der Produktion bis hin zur strengen Qualitätskontrolle vor der Auslieferung der Produkte ist jedes Detail dem ständigen Streben nach Qualität gewidmet und wir sind bestrebt, unseren Kunden fehlerfreie Qualitätsprodukte zu liefern. <br /><br /> Innovationsdrang ist die Antriebsquelle der Entwicklung. Das Unternehmen ermutigt seine Mitarbeiter, neue Technologien und Methoden zu erkunden und den Produktionsprozess und die Produktleistung kontinuierlich zu optimieren. Wir investieren aktiv in Forschung und Entwicklung und sind bestrebt, technologische Durchbrüche in der Stahlverarbeitung und anderen Bereichen zu erzielen und den wachsenden, vielfältigen Anforderungen des Marktes mit innovativen Leistungen gerecht zu werden. <br /><br />

Vorteile: <br /><br /> Das im Laminator verwendete Folienmaterial kann PVC-Verbundfolie oder PET-Verbundfolie sein und seine Verarbeitungsgeschwindigkeit übertrifft die von Produkten der gleichen Branche

In der Phase der Bedarfskommunikation wird das professionelle Geschäftsteam ausführlich mit Ihnen kommunizieren und Ihre Anforderungen an die Stahlverarbeitung genau erfassen. Dabei werden Produktspezifikationen, Leistungsanforderungen oder die Projektdauer und Budgetplanung detailliert erfasst. Unmittelbar danach formuliert das technische Team auf der Grundlage Ihrer Anforderungen schnell eine personalisierte Lösung, die von der Auswahl der Produktionslinienausrüstung (wie z. B. geeignete Spulenverpackungsmaschine, Haspel, Farbbeschichtungslinie usw.) bis hin zur Gestaltung des Prozesses und anderer Aspekte reicht, um sicherzustellen, dass das Programm wissenschaftlich und vernünftig ist und nahe an der Realität liegt