Lieferant einer kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie für die Gi-Produktion aus China - Feuerverzinkung und Cgl
5.0
:
Unterstützung Seefracht
:
China
:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
:
12 Monate
:
Ja
:
CGL
design customization
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SPCC, Spcd, Cr
60.000-300.000 m
700-1550 mm
0,15–2,0 mm
10 Sätze
8543300090
China
HiTo
2100CBM
Container
60–200 m/min
Neu
ISO
Stahl
Verzinkt
Beschichtungsproduktionslinie
Produktübersicht
Durch die Kombination fortschrittlicher Technologie und erfahrener Fachkräfte wird HiTo Hot DIP Galvanizing mit höchster Handwerkskunst hergestellt. Die optimale Leistung macht es zu einem herausragenden Produkt. Um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, ist dieses Produkt in einer breiten Palette technischer Spezifikationen und Designs erhältlich.
Produktbeschreibung
Innovation ist unsere Mission. Dies ist der Schlüssel, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam wendet unsere Technologie an, um Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen anzubieten, die Ihren Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entspricht.
Der Wettbewerbsvorteil von HiTo beruht auf der Fähigkeit, die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten, mit der Unterstützung eines umfassenden & laufenden Spezialisten-Supports. Kurz gesagt: Wir bieten eine Versorgungslösung der Spitzenklasse, die ihresgleichen sucht.
![Supplier Continuous Hot DIP Galvanizing Line for Production Gi From China]()
Feuerverzinkungslinie (Aluminium)
Die Feuerverzinkungslinie (Aluminium) besteht aus einer Reihe von Geräten, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band auftragen. Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.
Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:
![Supplier Continuous Hot DIP Galvanizing Line for Production Gi From China]()
Ausstattungsmerkmale:
1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.
2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.
4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.
5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.
6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.
7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.
8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.
9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.
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Meine Fabrik
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Vor kurzem haben wir die Website des Projekts übernommen
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FAQ
Geben Sie uns die elektrische Anschlussleistung der Maschine in KW an
A: 2500-4500 kW
Wir bestehen darauf, dass alle Programmsoftware- und HMI-Texte in englischer Sprache und nicht auf Chinesisch verfasst sein müssen.
A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und der HMI-Text sind in englischer Sprache.
Kann ich eine Konfiguration auswählen
A: Ja, sicher
Der Wettbewerbsvorteil von HiTo beruht auf der Fähigkeit, die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten, mit der Unterstützung eines umfassenden & laufenden Spezialisten-Supports. Kurz gesagt: Wir bieten eine Versorgungslösung der Spitzenklasse, die ihresgleichen sucht.
Feuerverzinkungslinie (Aluminium)
Die Feuerverzinkungslinie (Aluminium) besteht aus einer Reihe von Geräten, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder Aluminiumlegierung auf das Band auftragen. Die Produktionslinie bestand aus Abwickler, Schweißgerät, Lagertank, Entfettungsabschnittsausrüstung, Durchlaufglühofen, Zinktopf, Luftmesser, Skinpass, Spannungsrichtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und anderen Ausrüstungen.
| Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Dicke: | 0,12–2,5 mm | |
| Breite: | 700-1550 mm | |
| Beschichtungstyp: | GI, GA, GF | 30-300 g/m2 |
| Produktqualität: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Linie Max. Geschwindigkeit: | Eingang 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Ausgang 260 m/min | |
| Kapazität: | 60,000-300,000 MT/Y | |
| Energie Sparen: | Wärmerückgewinnungssystem aus Abfall Gas | |
Kontinuierliche Verzinkung / Galvalume-Linie:
Ausstattungsmerkmale:
1. Ausgestattet mit einem Abschnitt zur chemischen Reinigung von Stahl oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigung, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromeffizienz erreicht und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platte außerhalb des Schlitzes verhindert, einen Überlauf der Flüssigkeitsoberfläche, um sicherzustellen, dass auf der Elektrolytoberfläche selten Luftblasen platzen, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs.
2. Die Kombination aus nichtoxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Heizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrads, der Anwendung einer feineren Methode zur Regelung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mit doppelter Querbegrenzung und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung durch Schutzgas-Zyklen-Sprühkühlung mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktopf eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann.
4. Richtmaschinen und Endbearbeitungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des fertigen Produkts wirksam verbessern und die mechanischen Eigenschaften der Produktbeschichtung und des Kaltzerkleinerns verbessern.
5. Setzen Sie die Technologie zur Rückgewinnung von Rauchgasabwärme ein, gewinnen Sie die Abwärme des Rauchgases mit niedriger Temperatur durch den Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder den Abwärmedampfkessel zurück und führen Sie die zurückgewonnene Abwärme dem Heizflüssigkeitsreinigungsbereich zu, um so die Wärmeausnutzung zu verbessern und den Energieverbrauch des Produkts zu senken.
6. Die Verwendung eines strahlartigen Keramik-Induktionsheiztopfs aus Zink bietet schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperatur und Legierungszusammensetzung, lange Lebensdauer und weniger Schlacke sowie weitere Vorteile. Die Ofennase ist innen mit einer Pumpe für feuchten Stickstoff und zirkulierendes Zink ausgestattet, wodurch die Genauigkeit der Bandoberfläche erheblich verbessert werden kann und sie sich besonders für die Qualitätsanforderungen beschichteter Substrate bei Haushaltsgeräten eignet.
7. Mit dem Schichtdickenmessgerät lässt sich die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwachen und die präzise Einstellung des Luftmessers steuern.
8. Durch den Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsmaschine mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anlagenanordnung des Prozessabschnitts effektiv optimiert, die Investitionen in den Anlagenbau reduziert und eine präzise organische oder zusammengesetzte Beschichtung auf der Bandoberfläche erzielt werden.
9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzsteuerung, CPC- und EPC-Korrektur, Feldbus-Steuerungstechnologien, mit guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und stabilem und zuverlässigem Geräteservice.
Meine Fabrik
Vor kurzem haben wir die Website des Projekts übernommen
FAQ
Geben Sie uns die elektrische Anschlussleistung der Maschine in KW an
A: 2500-4500 kW
Wir bestehen darauf, dass alle Programmsoftware- und HMI-Texte in englischer Sprache und nicht auf Chinesisch verfasst sein müssen.
A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und der HMI-Text sind in englischer Sprache.
Kann ich eine Konfiguration auswählen
A: Ja, sicher
Unternehmensvorstellung
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd., auch bekannt als HiTo Engineering, ist ein Unternehmen. Unser Unternehmen ist verantwortlich für die R&D, Produktion, Vertrieb und Markenmanagement unserer Produkte, einschließlich HiTo Engineering, halten weiterhin am Unternehmensgeist von 'Ehrlichkeit, Integrität, Pragmatismus und Fortschritt' fest. Wir konzentrieren uns proaktiv auf Innovationen und gegenseitigen Nutzen bei der Geschäftsentwicklung. Wir bieten unseren Kunden Qualitätsprodukte und professionelle Dienstleistungen. Unser Ziel ist es, ein modernes Unternehmen mit Brancheneinfluss in China zu werden. Unser Unternehmen verfügt über ein hochqualifiziertes Forschungsteam. Darüber hinaus arbeiten wir aktiv mit vielen namhaften inländischen Forschungseinrichtungen zusammen und rekrutieren professionelle Experten aus der Industrie als technische Berater. Geleitet vom Markt beschreiten wir den Weg der innovativen Entwicklung, indem wir Produktion, Ausbildung und Forschung kombinieren. Unser Unternehmen wird die ursprüngliche Lösung entsprechend den Kundenanforderungen modifizieren und anpassen. Auf diese Weise können wir Lösungen anbieten, die den Anforderungen des Kunden optimal gerecht werden.
Wir sind bereit, Hand in Hand mit Ihnen zu gehen, um eine bessere Zukunft zu schaffen.
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Hito Engineering verfügt über die weltweit beste Coil-Coating-Anlagentechnologie und wird durch umfassende und kontinuierliche Expertenunterstützung unterstützt. Wir bieten konkurrenzlose Versorgungslösungen der Weltklasse.
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Ansprechpartner: Jack Sun
Tel: +86 15898943577
E-Mail:
jack@hito-eng.com
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