خط گالوانیزه ZAM غوطهوری گرم پیوسته
کویلهای پرداخت خط تولید پوشش ZAM برای چه مواردی استفاده میشوند؟
ورق فولادی روی-آلومینیوم-منیزیم Zn-AI-Mg نوع جدیدی از فولاد ضد خوردگی با کارایی بالا است. پوشش سطحی آن از سه عنصر روی، آلومینیوم و منیزیم تشکیل شده است. ورق فولادی روی-آلومینیوم-منیزیم با ترکیب مزایای محافظتی چندین فلز، مقاومت به خوردگی قابل توجهی بهتری نسبت به ورقهای فولادی گالوانیزه و آلومینیوم-روی سنتی دارد. عمدتاً در زمینههایی که نیاز به مقاومت به خوردگی بالا، عمر طولانی و هزینههای نگهداری پایین دارند، استفاده میشود.
کاربرد ورق فولادی منیزیم آلومینیوم روی در صنعت فتوولتائیک.
با پیشرفت گذار انرژی جهانی و هدف خنثیسازی کربن، صنعت فتوولتائیک در حال توسعه سریع است. براکتهای فتوولتائیک به عنوان چارچوب پشتیبان نیروگاههای فتوولتائیک، به دوام بسیار بالا و عملکرد ضد خوردگی مواد نیاز دارند. فولاد گالوانیزه گرم سنتی عملکرد ضد خوردگی محدودی دارد و دیگر قادر به پاسخگویی به نیازهای پروژههای فتوولتائیک در مقیاس بزرگ امروزی نیست.
انتخابی جدید برای ضد خوردگی در محیط دامپروری
در ساخت و سازهای مدرن دامداری، خوکخانهها، مرغداریها، گاوداریها و سایر ساختمانهای پرورش دام، الزامات بسیار بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی و دوام مصالح ساختمانی دارند. محیط پرورش دام معمولاً مرطوب و همراه با گازهای خورنده مانند آمونیاک و سولفید هیدروژن است که میتواند خوردگی ورقهای فلزی معمولی را تسریع کرده و عمر مفید ساختمانها را کوتاه کند. ورق فولادی روی، آلومینیوم، منیزیم به دلیل عملکرد عالی ضد خوردگی، به تدریج به یک ماده ایدهآل برای ساخت کارخانههای دامداری تبدیل شده است.
خط گالوانیزه گرم پیوسته HiTo مدل ZAM مجموعهای از تجهیزات است که لایهای از آلیاژ روی یا آلومینیوم را در دمای بالا روی نوار آبکاری میکند. این خط تولید از کویل بازکن، دستگاه جوش، مخزن ذخیرهسازی، تجهیزات بخش چربیزدایی، کوره آنیل پیوسته، دیگ روی، چاقوی هوا، گذرگاه پوسته، ترازکننده کشش، روغنزن، برشدهنده، کویلگیر و سایر تجهیزات تشکیل شده است.
فولاد کم کربن نورد سرد: SPCC، SPCD، JIS G 3141 | ||
ضخامت: | 0.12-2.5 میلیمتر | |
عرض: | 700-1550 میلیمتر | |
نوع پوشش: | GI، GA، GF | 30-300 گرم در متر مربع |
درجه محصول: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
حداکثر سرعت خط: | ورودی ۲۶۰ mpm در دقیقه، پردازش ۲۰۰ mpm در دقیقه، خروجی ۲۶۰ mpm در دقیقه | |
ظرفیت: | ۶۰،۰۰۰ تا ۳۰۰،۰۰۰ تن در سال | |
صرفهجویی در مصرف انرژی: | سیستم بازیابی حرارت از گازهای زائد | |
نمودار ساختار محصول:
ویژگیهای تجهیزات: ۱. مجهز به بخش تمیزکاری شیمیایی فولاد یا تمیزکاری الکترولیتی با راندمان بالا، حالت تمیزکاری اختیاری با ترکیب اسپری افقی و اسپری غوطهوری عمودی، و فناوری اختلاط منحصر به فرد تمیزکاری الکترولیتی و تخلیه، که به راندمان جریان بالاتر و جلوگیری از آلودگی ثانویه روغن صفحه خارج از شکاف، سرریز هدایتی سطح مایع برای اطمینان از اینکه سطح الکترولیت به ندرت حباب هوا را میترکاند و ایمنی بالای سرویس سیستم منجر میشود. ۲. ترکیبی از گرمایش لولهای غیر اکسید کننده (NOF) و تابشی (RTH) دارای مزایای سرعت گرمایش سریع، راندمان حرارتی بالا، روش کنترل نسبت هوا به سوخت با محدودکننده متقاطع دوگانه ظریفتر و انتخاب مواد نسوز ویژه است که میتواند به طور قابل توجهی اثر عایق و عمر مفید منطقه دمای بالا را بهبود بخشد. ۳. پس از بازپخت، خنککننده نوار از روش خنککننده اسپری چرخهای گاز محافظ با کنترل سرعت فرکانس متغیر استفاده میکند. استفاده از جت پرسرعت فشار بالا، خنککننده نوار سریع و یکنواخت است که میتواند دمای فرآیند ورود نوار به دیگ روی را به طور دقیق کنترل کند. ۴. دستگاه صافکاری و دستگاه پرداختکاری میتوانند به طور موثری کیفیت سطح و شکل محصول نهایی را بهبود بخشند و پوشش محصول و خواص مکانیکی خردایش سرد را بهبود بخشند.5. اتخاذ فناوری بازیابی گرمای تلفشده از گاز دودکش، بازیابی گرمای تلفشده گاز دودکش با دمای پایین از طریق تبادل حرارت گاز دودکش - آب یا دیگ بخار گرمای تلفشده، تأمین گرمای تلفشده بازیابیشده برای گرم کردن بخش تمیز کردن مایع، در نتیجه بهبود استفاده از گرما و کاهش مصرف انرژی محصول.6. استفاده از دیگ روی القایی سرامیکی جت، با گرمایش سریع، دما و ترکیب آلیاژ یکنواخت، عمر طولانی و سرباره کمتر و سایر مزایا. دماغه کوره مجهز به دستگاه پمپ نیتروژن مرطوب و روی در گردش در داخل است که میتواند دقت سطح نوار را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به ویژه برای الزامات کیفیت بستر پوشش داده شده لوازم خانگی مناسب است.7. ابزار اندازهگیری ضخامت پوشش میتواند برای نظارت بر ضخامت واقعی پوشش در زمان واقعی و هدایت تنظیم دقیق چاقوی هوا استفاده شود.8. استفاده از دستگاه پوشش مقاوم در برابر اثر انگشت با دستگاه سوئیچینگ سریع میتواند به طور موثری چیدمان تجهیزات بخش فرآیند را بهینه کند، سرمایهگذاری در ساخت کارخانه را کاهش دهد و پوشش آلی یا کامپوزیتی دقیقی را روی سطح نوار به دست آورد.9. سیستم کنترل، کنترل فرکانس برداری، تصحیح CPC و EPC، فناوریهای کنترل میدانی، رابط کاربری خوب انسان و ماشین و خدمات تجهیزات پایدار و قابل اعتماد را اتخاذ میکند.
FAQ بار الکتریکی متصل به دستگاه را به ما بدهید (به KWA: 2800-4800 Kw). ما اصرار داریم که تمام نرمافزارهای برنامه و متن HMI باید به زبان انگلیسی باشند، نه به زبان چینی. پاسخ: بله. تمام نرمافزارهای برنامه و متن HMI به زبان انگلیسی هستند. آیا میتوانم پیکربندی را انتخاب کنم؟ پاسخ: بله، حتماً. به HiTo Engineering خوش آمدید! ما برترین تولیدکننده پردازش نوار فلزی در چین هستیم!! لطفاً همین حالا درخواست خود را برای ما ارسال کنید.
مزایای شرکت
· شرکت مهندسی HiTo یک بازیگر جهانی در بازار خطوط پردازش کویل است که موقعیتهای پیشرو زیادی در بازار دارد.
· این محصول از کیفیت استاندارد بسیار بالایی برخوردار است و در بین مشتریان به خوبی شناخته شده است.
شرکت مهندسی تجهیزات ویفانگ هیتو (Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd) در زمینه خط تولید کویل، تجربه و مزایای زیادی را کسب کرده است.
ویژگیهای شرکت
شرکت مهندسی تجهیزات ویفانگ هیتو (Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd) ارائه دهنده راهکارهای سفارشی و حرفهای برای خط تولید کویل. ما یکی از شرکتهای شناخته شده در این صنعت هستیم.
· ما بر اساس فناوری تولید فوقالعاده خود، دامنه فعالیت خود را گسترش دادهایم و اکثر بازارهای آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، خاورمیانه، اروپا، آسیای جنوب شرقی و سایر بازارها را پوشش میدهیم.
· شرکت مهندسی تجهیزات ویفانگ هایتو (Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd) بر اهمیت کیفیت خدمات تأکید زیادی دارد. استعلام کنید!
کاربرد محصول
خط تولید کویل تولید شده توسط HiTo Engineering به دلیل کیفیت عالی آن به طور گسترده در این زمینه مورد استفاده قرار میگیرد.
ما با دقت به درخواستهای مشتری گوش میدهیم و بر اساس تنگناهای مشتری، راهحلهای هدفمند ارائه میدهیم. بنابراین، میتوانیم به مشتریان خود در حل بهتر مشکلات کمک کنیم.