Linha de Processamento de Bobinas da HiTo Engineering

Descrição do produto

Linha de galvanização contínua por imersão a quente ZAM

Para que são utilizadas as bobinas de acabamento da linha de produção de revestimento ZAM?

A chapa de aço zinco-alumínio-magnésio Zn-Al-Mg é um novo tipo de aço anticorrosivo de alto desempenho. Seu revestimento superficial é composto por três elementos: zinco, alumínio e magnésio. Combinando as vantagens protetoras de múltiplos metais, a chapa de aço zinco-alumínio-magnésio apresenta resistência à corrosão significativamente superior à das chapas de aço galvanizadas e revestidas com alumínio-zinco tradicionais. É utilizada principalmente em áreas que exigem alta resistência à corrosão, longa vida útil e baixos custos de manutenção.

Aplicação de chapas de aço zinco-alumínio-magnésio na indústria fotovoltaica.

Com o avanço da transição energética global e a meta de neutralidade de carbono, a indústria fotovoltaica está experimentando um rápido desenvolvimento. Como estrutura de suporte das usinas fotovoltaicas, os suportes dos painéis exigem materiais com altíssima durabilidade e resistência à corrosão. O aço galvanizado a quente tradicional apresenta desempenho anticorrosivo limitado e já não atende às necessidades dos projetos fotovoltaicos de grande escala atuais.

Uma nova opção para proteção anticorrosiva em ambientes de criação de animais.

Na construção moderna de instalações para criação de animais, como pocilgas, galinheiros, estábulos e outros galpões de criação, os requisitos de resistência à corrosão e durabilidade dos materiais de construção são extremamente rigorosos. O ambiente de criação geralmente é úmido e apresenta gases corrosivos como amônia e sulfeto de hidrogênio, que podem acelerar a corrosão de chapas metálicas comuns e reduzir a vida útil das estruturas. Devido ao seu excelente desempenho anticorrosivo, as chapas de aço zinco-alumínio-magnésio têm se tornado um material ideal para a construção de instalações para criação de animais.

A linha de galvanização contínua a quente HiTo ZAM é um conjunto de equipamentos que deposita uma camada de zinco ou liga de alumínio sobre a tira em alta temperatura. A linha de produção é composta por desbobinador, soldador, tanque de armazenamento, equipamentos para seção de desengraxe, forno de recozimento contínuo, banho de zinco, faca de ar, passe de acabamento, niveladora de tensão, lubrificador, guilhotina, rebobinador e outros equipamentos.

Diagrama da estrutura do produto:

Características do Equipamento: 1. Equipado com seção de limpeza química do aço ou limpeza eletrolítica de alta eficiência, modo de limpeza opcional combinando pulverização horizontal com pulverização vertical por imersão, e tecnologia exclusiva de limpeza eletrolítica e mistura por ejeção, que alcança maior eficiência de corrente e evita a contaminação secundária por óleo da placa fora da ranhura, transbordamento direcionado da superfície do líquido para garantir que a superfície do eletrólito raramente estoure bolhas de ar, e alta segurança de operação do sistema. 2. A combinação de aquecimento não oxidante (NOF) e aquecimento por tubo radiante (RTH) apresenta as vantagens de alta velocidade de aquecimento, alta eficiência térmica, método de controle de relação ar-combustível com dupla limitação cruzada mais preciso, seleção de material refratário especial, o que pode melhorar significativamente o efeito de isolamento e a vida útil da zona de alta temperatura. 3. Após o recozimento, o resfriamento da tira adota o método de resfriamento por pulverização com ciclo de gás protetor e controle de velocidade de frequência variável. O uso de jato de alta pressão e alta velocidade torna o resfriamento da tira rápido e uniforme, o que pode controlar com precisão a temperatura do processo da tira que entra no cadinho de zinco. A máquina de endireitamento e a máquina de acabamento podem melhorar efetivamente a qualidade da superfície e da forma do produto acabado, além de aprimorar o revestimento e as propriedades mecânicas de trituração a frio. 5. Adota-se a tecnologia de recuperação de calor residual dos gases de combustão, recuperando o calor residual de baixa temperatura dos gases de combustão por meio da troca de calor gás-água ou da caldeira de vapor de recuperação de calor, fornecendo o calor residual recuperado para aquecer a seção de limpeza de líquidos, melhorando assim a utilização do calor e reduzindo o consumo de energia do produto. 6. Utiliza-se um forno de zinco com aquecimento por indução cerâmica tipo jato, com aquecimento rápido, temperatura uniforme e composição de liga homogênea, longa vida útil e menor formação de escória, entre outras vantagens. A extremidade do forno é equipada com um dispositivo interno de bomba de circulação de zinco e nitrogênio úmido, o que pode melhorar significativamente a precisão da superfície da tira, sendo especialmente adequado para os requisitos de qualidade do substrato revestido de eletrodomésticos. 7. O instrumento de medição da espessura do revestimento pode ser usado para monitorar a espessura real do revestimento em tempo real e orientar o ajuste preciso da lâmina de ar. 8. O uso de uma máquina de revestimento resistente a impressões digitais com dispositivo de troca rápida pode otimizar efetivamente o layout do equipamento da seção de processo, reduzir o investimento na construção da planta e obter um revestimento orgânico ou composto preciso na superfície da tira. 9. O sistema de controle adota controle vetorial de frequência, correção CPC e EPC, tecnologias de controle de barramento de campo, com boa interface homem-máquina e serviço de equipamento estável e confiável.

FAQ Informe a carga elétrica conectada da máquina em kW: 2800-4800 kW. Insistimos que todo o software e o texto da IHM estejam em inglês, não em chinês. R: Sim. Todo o software e o texto da IHM estão em inglês. Posso escolher uma configuração? R: Sim, claro. Bem-vindo à HiTo Engineering! Somos o principal fabricante de processamento de tiras metálicas na China! Envie-nos sua consulta agora mesmo.