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Lignes de revêtement de bobines, bobines de carbone, ligne de galvanisation à chaud continue en gros - HiTo Engineering 1
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Lignes de revêtement de bobines, bobines de carbone, ligne de galvanisation à chaud continue en gros - HiTo Engineering

Numéro de modèle:
CGL
enquête
Capacité de production
10 ensembles
Marque déposée
Salut
Vitesse
60-200 m/min
Taper
Ligne de production de revêtement

Présentation du produit

1) Présentation du produit

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Caractéristiques du produit

- Les lignes de revêtement de bobines de HiTo Engineering — Galvanisation à chaud continue (bobines de carbone) est une ligne de production intégrée pour le revêtement de bandes d'acier à faible teneur en carbone laminées à froid (SPCC/SPCD, JIS G3141) avec des alliages à base de zinc ou d'aluminium (GI, GA, GF).

Valeur du produit

Caractéristiques principales : épaisseur de la bande : 0,12 à 2,5 mm ; largeur : 700 à 1 550 mm ; grammage du revêtement : 30 à 300 g/m² ; qualités de produit : CQ/DQ/G550 (JIS G3302). Vitesses de ligne : entrée/sortie jusqu’à 260 m/min ; traitement jusqu’à 200 m/min. Capacité annuelle : environ 60 000 à 300 000 tonnes/an.

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Avantages du produit

- Équipements principaux : dérouleur, soudeuse, réservoir de stockage, section de dégraissage/nettoyage, four de recuit continu, pot de zinc, couteau à air, passe de finition, planeuse de tension, huileuse, cisaille, enrouleur et unités de finition/redressage.

Scénarios d'application

2) Caractéristiques du produit

- Options de nettoyage flexibles, notamment un nettoyage électrolytique à haute efficacité et des modes de pulvérisation horizontaux/verticaux combinés pour améliorer l'efficacité du nettoyage et réduire la contamination secondaire.

- Chauffage combiné non oxydant (NOF) et par tube radiant (RTH) pour un recuit rapide et efficace avec un contrôle précis du mélange air-combustible et des matériaux d'isolation durables.

- Refroidissement par pulvérisation cyclique de gaz protecteur avec contrôle de fréquence variable pour un refroidissement rapide et uniforme et un contrôle précis de la température avant galvanisation.

- Creuset à zinc chauffant par induction céramique de type jet, nez de four à azote humide et pompe à zinc de circulation pour un alliage uniforme, une réduction des scories et une précision de surface améliorée.

- Mesure en temps réel de l'épaisseur du revêtement et contrôle par lame d'air, module de revêtement résistant aux empreintes digitales avec commutation rapide, unités de redressage/finition pour améliorer la qualité de la surface/forme.

- Automatisation avancée : variateurs de fréquence vectoriels, correction CPC/EPC, commande par bus de terrain, interface homme-machine conviviale (anglais), configurations personnalisables.

3) Valeur du produit

- Produit des bobines galvanisées/galvalume de haute qualité et uniformes répondant aux exigences modernes en matière de surface, de revêtement et de propriétés mécaniques — adaptées aux utilisations finales exigeantes (par exemple, les appareils électroménagers).

- Économies d'énergie et de coûts grâce à la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion (chaudière à vapeur de récupération des gaz de combustion en eau ou de la chaleur résiduelle) et aux systèmes de chauffage efficaces, réduisant les dépenses d'exploitation et améliorant la durabilité.

- La surveillance en temps réel et le contrôle précis des processus réduisent les rebuts/reprises et améliorent le rendement.

- Des solutions sur mesure et une technologie de niveau mondial à des prix compétitifs, soutenues par un accompagnement spécialisé continu — un délai de mise sur le marché plus court pour les clients.

4) Avantages du produit

- Une ingénierie de pointe et compétitive à l'échelle internationale, assortie d'un solide service après-vente et d'un support technique performant.

- Automatisation et précision de processus élevées (contrôle de l'épaisseur, contrôle du couteau à air, CPC/EPC) pour une qualité de revêtement constante.

- Des composants robustes et durables (pot en zinc à induction céramique, matériaux réfractaires spéciaux) minimisent la maintenance et la formation de scories.

- Le nettoyage à faible impact environnemental et la récupération efficace de la chaleur réduisent la pollution et la consommation d'énergie.

- Configurations de ligne flexibles et personnalisables, et logiciel/IHM en anglais pour une intégration facile dans les opérations internationales.

5) Scénarios d'application

- Fabrication de bobines galvanisées et galvalume pour la toiture, le bardage, les matériaux de construction et les panneaux de construction.

- Production d'acier revêtu pour appareils électroménagers, armoires électriques et meubles nécessitant une haute qualité de surface.

- Fournisseurs et centres de services pour l'acier léger, les composants CVC et la fabrication métallique générale nécessitant des bobines revêtues.

- Aciéries ou usines de traitement de bobines recherchant un débit annuel moyen à élevé (60 000 à 300 000 MT/an) et une capacité de galvanisation continue écoénergétique.

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