loading
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 1
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 2
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 3
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 4
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 5
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 6
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 7
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 1
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 2
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 3
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 4
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 5
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 6
Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering 7

Coil-Coating-Anlage für Kohlenstoffcoils, kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage, Großhandel - HiTo Engineering

Anfrage
Senden Sie Ihre Anfrage
Rohstoff
SPCC, Spcd,Cr
HS-Code
8543300090
Spezifikation
2100CBM
Zertifizierung
ISO
Beschichtung
Verzinkt

Produktdetails der Bandbeschichtungsanlage


Produktspezifikation

Zertifizierung: ISO

Rohmaterial: SPCC, Spcd, Cr

HS-Code: 8543300090

Beschichtung: Verzinkt

Spezifikation: 2100 m³


Produkteinführung

Die Spezifikationen der Bandbeschichtungsanlage von HiTo Engineering werden durch modernste Fertigungstechniken sichergestellt. Dieses Qualitätsprodukt entspricht den neuesten internationalen Qualitätsstandards. Das Markenprodukt von HiTo Engineering genießt Anerkennung und Unterstützung bei Kunden im In- und Ausland.

Produktbeschreibung

Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen. Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.  Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) Die Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Komponenten.
Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Dicke: 0,12–2,5 mm
Breite: 700-1550 mm
Beschichtungsart: GI,GA,GF 30-300 g/m²
Produktqualität: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
Maximale Liniengeschwindigkeit : Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min
Kapazität: 60,000-300,000MT/Y
Energiesparen : Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen
Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:  Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Geräteeigenschaften: 1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigung oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, wird eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb der Nut vermieden. Der gezielte Flüssigkeitsüberlauf an der Oberfläche sorgt dafür, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet und ein hoher Systembetrieb gewährleistet ist. 2. Die Kombination aus nicht-oxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit und eines hohen thermischen Wirkungsgrades. Es wird eine feinere doppelte Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses angewendet, und es wird ein spezielles feuerfestes Material ausgewählt, das die Isolationswirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert. 3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung mittels Schutzgas-Kreislaufsprühkühlung mit variabler Drehzahlregelung. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls ist die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktiegel eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann. 4. Richt- und Endbearbeitungsmaschinen verbessern effektiv die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts sowie die Beschichtung und die mechanischen Eigenschaften beim Kaltbrechen. 5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärme wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmekessel zurückgewonnen und der Reinigungsanlage zugeführt. Dies verbessert die Wärmeausnutzung und reduziert den Energieverbrauch. 6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizkessels mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, was die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert und sich besonders für die Anforderungen an die Beschichtungsqualität von Haushaltsgeräten eignet. 7. Ein Schichtdickenmessgerät überwacht die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit und ermöglicht die präzise Einstellung des Luftmessers. 8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung optimiert die Anlagenanordnung, reduziert die Investitionskosten und erzielt präzise organische oder Verbundbeschichtungen auf der Bandoberfläche. 9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus. Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Meine Fabrik Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Kürzlich haben wir das Gelände des Projekts in Angriff genommen. Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils Produktionslinie für feuerverzinkte Stahlcoils FAQ Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an. A: 2500–4500 kW. Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch sind. A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte sind in englischer Sprache. Kann ich eine Konfiguration auswählen? A: Ja, sicher.


Unternehmensvorteil

• HiTo Engineering verfügt über ein wegweisendes und innovatives Team. Es besteht aus hochqualifizierten, professionellen und erfahrenen Mitarbeitern und Führungskräften mit ausgeprägten Managementfähigkeiten.
HiTo Engineering ist seit Jahren in der Branche tätig. Unter der Führung des Gründers haben alle Mitarbeiter ihren Weg beschritten und umfangreiche Erfahrung gesammelt. Dies bildet das Fundament für unsere heutigen Erfolge.
• Unser Unternehmen hat ein solides Service-System aufgebaut. Es bietet Kunden umfassende Dienstleistungen aus einer Hand, darunter Produktberatung, professionelle Fehlerbehebung, Schulungen und Kundendienst.
Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und Sicherheit aus. Sie sind zudem stoßfest und sicher verpackt. Sie können unsere Produkte bedenkenlos kaufen und uns gerne für weitere Informationen kontaktieren.

Kontaktiere uns
Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.
keine Daten
HiTo Engineering verfügt über die weltweit beste Technologie für Coil-Coating-Anlagen, unterstützt durch umfassende und kontinuierliche Expertenbetreuung. Wir bieten unübertroffene, erstklassige Lieferlösungen.
Verpassen Sie kein Update!
Abonnieren Sie unseren Newsletter
Kontaktieren Sie uns
Ansprechpartner: Jack Sun
Tel: +86 15898943577
Hinzufügen: SINO.Building, Unterbezirk Yunmen Mountain, Stadt Qingzhou, Shandong, China
Urheberrecht © 2025 Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. |
Customer service
detect