Unternehmensvorteile
Die Coil-Coating-Maschine von HiTo Engineering wurde von einem professionellen Konstruktionsteam entwickelt, das sich intensiv mit der Konstruktion auseinandergesetzt hat.
• Wir wenden das strengste Qualitätsmanagementsystem an, um Produktqualität und -stabilität zu gewährleisten.
• Die Durchführung einer strengen Qualitätssicherung ist für die Beliebtheit von Coil-Coating-Maschinen von Vorteil.
Produktbeschreibung
Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen. Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.
Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) Die Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Komponenten. | Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141 |
| Dicke: | 0,12–2,5 mm | |
| Breite: | 700-1550 mm |
| Beschichtungsart: | GI,GA,GF | 30-300 g/m² |
| Produktqualität: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Maximale Leitungsgeschwindigkeit : | Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min |
| Kapazität: | 60,000-300,000MT/Y |
| Energiesparen : | Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen |
Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:
Geräteeigenschaften: 1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigung oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, wird eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb der Nut vermieden. Der gezielte Flüssigkeitsüberlauf an der Oberfläche sorgt dafür, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet und ein hoher Systembetrieb gewährleistet ist. 2. Die Kombination aus nicht-oxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit und eines hohen thermischen Wirkungsgrades. Es wird eine feinere doppelte Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses angewendet, und es wird ein spezielles feuerfestes Material ausgewählt, das die Isolationswirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert. 3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung mittels Schutzgas-Kreislaufsprühkühlung mit variabler Drehzahlregelung. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls ist die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktiegel eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann. 4. Richt- und Endbearbeitungsmaschinen verbessern effektiv die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts sowie die Beschichtung und die mechanischen Eigenschaften beim Kaltbrechen. 5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärme wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmekessel zurückgewonnen und der Reinigungsanlage zugeführt. Dies verbessert die Wärmeausnutzung und reduziert den Energieverbrauch. 6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizkessels mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, was die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert und sich besonders für die Anforderungen an die Beschichtungsqualität von Haushaltsgeräten eignet. 7. Ein Schichtdickenmessgerät überwacht die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit und ermöglicht die präzise Einstellung des Luftmessers. 8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung optimiert die Anlagenanordnung, reduziert die Investitionskosten und erzielt präzise organische oder Verbundbeschichtungen auf der Bandoberfläche. 9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus.
Meine Fabrik![Chinesischer Lieferant Feuerverzinkungsanlage für die Produktion von Gi Gl]()
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Kürzlich haben wir das Gelände des Projekts in Angriff genommen.![Chinesischer Lieferant Feuerverzinkungsanlage für die Produktion von Gi Gl]()
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FAQ Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an. A: 2500–4500 kW. Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch sind. A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte sind in englischer Sprache. Kann ich eine Konfiguration auswählen? A: Ja, sicher. Unternehmensmerkmale
• Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd ist der Weltmarktführer im Bereich der Coil-Coating-Maschinen.
Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. hat ein Technologiezentrum für den Import von Testgeräten aus dem Ausland eingerichtet. Bereits in der Gründungsphase baute das Unternehmen ein hocheffizientes und qualitätsorientiertes Produktentwicklungsteam auf. Dieses erfahrene Team setzt weltweit einheitliche Design- und Qualitätsstandards um.
Die kontinuierliche Verbesserung der Servicequalität stand bei HiTo Engineering schon immer im Mittelpunkt. Bitte kontaktieren Sie uns.
Produktdetails
Unsere Bandbeschichtungsanlagen sind bis ins kleinste Detail perfekt.
Anwendung des Produkts
Unsere Bandbeschichtungsanlage ist für ein breites Anwendungsspektrum geeignet.
HiTo Engineering verfolgt stets das Servicekonzept „Kundenbedürfnisse erfüllen“. Wir sind bestrebt, unseren Kunden eine Komplettlösung anzubieten, die zeitnah, effizient und wirtschaftlich ist.
Unternehmensvorteile
Wir verfügen über ein eigenes technisches Forschungs- und Entwicklungsteam mit erfahrenen Ingenieuren. Wir widmen uns jedem Aspekt von Design, Produktion und Entwicklung.
Auf Basis der Marktnachfrage kann HiTo Engineering seinen Kunden eine komfortable Beratung vor dem Kauf und einen perfekten Kundendienst bieten.
HiTo Engineering führt seine Geschäfte mit einer aufrichtigen und verantwortungsvollen Unternehmensführung, um beiderseitigen Nutzen zu erzielen. Wir sichern unser Überleben durch Qualität und entwickeln uns durch Innovation weiter. Unser aufrichtiger Service ist die Grundlage des Kundenvertrauens. All dies trägt zu einer Win-Win-Situation bei, die auf gemeinsamen Werten basiert.
Seit der Gründung unseres Unternehmens stehen Produktqualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. So gewinnen wir das Vertrauen der Verbraucher.
HiTo Engineering setzt seit einigen Jahren auf ein Online-Vertriebsmodell. Der Vertriebsbereich hat sich rasant erweitert und das jährliche Umsatzvolumen ist gestiegen.