Unternehmensvorteile
Die Farbbeschichtungslinie von HiTo Engineering wird aus international bezogenen, hochwertigen Rohstoffen gefertigt.
Das Produkt zeichnet sich durch langanhaltende Leistung und gute Haltbarkeit aus und ist von höchster Qualität.
Das Produkt ist sehr marktfähig und findet derzeit breite Anwendung auf dem Markt.
Produktbeschreibung
Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen. Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.
Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) Die Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Komponenten. | Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141 |
| Dicke: | 0,12–2,5 mm | |
| Breite: | 700-1550 mm |
| Beschichtungsart: | GI,GA,GF | 30-300 g/m² |
| Produktqualität: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Maximale Leitungsgeschwindigkeit : | Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min |
| Kapazität: | 60,000-300,000MT/Y |
| Energiesparen : | Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen |
Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:
Geräteeigenschaften: 1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigung oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, wird eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb der Nut vermieden. Der gezielte Flüssigkeitsüberlauf an der Oberfläche sorgt dafür, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet und ein hoher Systembetrieb gewährleistet ist. 2. Die Kombination aus nicht-oxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit und eines hohen thermischen Wirkungsgrades. Es wird eine feinere doppelte Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses angewendet, und es wird ein spezielles feuerfestes Material ausgewählt, das die Isolationswirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert. 3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung mittels Schutzgas-Kreislaufsprühkühlung mit variabler Drehzahlregelung. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls ist die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktiegel eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann. 4. Richt- und Endbearbeitungsmaschinen verbessern effektiv die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts sowie die Beschichtung und die mechanischen Eigenschaften beim Kaltbrechen. 5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärme wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmekessel zurückgewonnen und der Reinigungsanlage zugeführt. Dies verbessert die Wärmeausnutzung und reduziert den Energieverbrauch. 6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizkessels mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, was die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert und sich besonders für die Anforderungen an die Beschichtungsqualität von Haushaltsgeräten eignet. 7. Ein Schichtdickenmessgerät überwacht die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit und ermöglicht die präzise Einstellung des Luftmessers. 8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung optimiert die Anlagenanordnung, reduziert die Investitionskosten und erzielt präzise organische oder Verbundbeschichtungen auf der Bandoberfläche. 9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus.
Meine Fabrik![Cgl Feuerverzinkungsanlage für die Produktion von Gi]()
![Cgl Feuerverzinkungsanlage für die Produktion von GI]()
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Kürzlich haben wir das Gelände des Projekts in Angriff genommen.![Cgl Feuerverzinkungsanlage für die Produktion von GI]()
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FAQ Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an. A: 2500–4500 kW. Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch sind. A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte sind in englischer Sprache. Kann ich eine Konfiguration auswählen? A: Ja, sicher. Unternehmensmerkmale
• HiTo Engineering macht weiterhin rasante Fortschritte in der Spezifikationsbranche für Farbbeschichtungsanlagen.
Über hundert qualifizierte Techniker für die Spezifikation von Farbbeschichtungsanlagen bieten Kunden modernste Produkte. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. konzentriert sich seit Langem auf Innovation und Forschung & Entwicklung im Bereich der Spezifikation von Farbbeschichtungsanlagen. Die Spezifikation von Farbbeschichtungsanlagen durch Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. entspricht höchsten internationalen Standards und Anforderungen.
• Wir können Ihnen eine Vielzahl von Farbbeschichtungsanlagen mit hoher Qualität anbieten.
Unternehmensvorteile
Unser Unternehmen legt größten Wert auf seine Produkte. Zum einen verfügen wir über erfahrene Experten und technische Teams, die unsere Produkte kontinuierlich verbessern und weiterentwickeln. Zum anderen wird die hohe Produktqualität durch unsere moderne Produktionsstätte und unser professionelles Produktionspersonal gewährleistet.
Wir können die Kundennachfrage unaufhörlich befriedigen und auch weiterhin qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anbieten.
Als sozial verantwortungsbewusstes Unternehmen hat sich HiTo Engineering stets dem Unternehmensgeist von „Konzentration, Engagement und Professionalität“ verpflichtet gefühlt. Wir legen bei unserer Geschäftsentwicklung größten Wert auf Reputation, Kundenzufriedenheit und Integrität. Wir entwickeln uns stetig weiter und streben nach Exzellenz, um uns als modernes Unternehmen mit einem guten Ruf auf dem heimischen Markt zu etablieren.
HiTo Engineering hat jahrelang unvorbereitet Höhen und Tiefen erlebt. Trotz aller Widrigkeiten haben wir in den vergangenen Jahren unermüdlich daran gearbeitet, in der Branche mehr als ein kleines Wunder zu vollbringen.
Die Produkte von HiTo Engineering verkaufen sich nicht nur auf dem heimischen Markt gut, sondern werden auch in viele entwickelte Länder und Regionen exportiert.