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Farbbeschichtungsanlagen von HiTo Engineering 1
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Farbbeschichtungsanlagen von HiTo Engineering

Kundendienst:
Ja
Anfrage
Kapazität
60000-300000 m
Dicke
0,12–2,0 mm
Spezifikation
2100CBM
Zustand
Neu

Unternehmensvorteile

• Gemäß den aktuellen Industriestandards werden die Farbbeschichtungsanlagen von HiTo Engineering unter Verwendung von Materialien optimaler Qualität und hochentwickelter Technologie hergestellt.

Es wurde nach strengen Leistungsstandards entwickelt. Vor der Markteinführung wird es mit anderen vergleichbaren Produkten auf dem Markt verglichen und unter realen Bedingungen getestet.

• Die Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd hat fortschrittliche Produktions- und Prüfgeräte für bessere Farbbeschichtungsanlagen eingeführt.

Produktbeschreibung

Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen. Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.  Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) Die Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Komponenten.
Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Dicke: 0,12–2,5 mm
Breite: 700-1550 mm
Beschichtungsart: GI,GA,GF 30-300 g/m²
Produktqualität: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
Maximale Leitungsgeschwindigkeit : Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min
Kapazität: 60,000-300,000MT/Y
Energiesparen : Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen
Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:  Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Geräteeigenschaften: 1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigung oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, wird eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb der Nut vermieden. Der gezielte Flüssigkeitsüberlauf an der Oberfläche sorgt dafür, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet und ein hoher Systembetrieb gewährleistet ist. 2. Die Kombination aus nicht-oxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit und eines hohen thermischen Wirkungsgrades. Es wird eine feinere doppelte Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses angewendet, und es wird ein spezielles feuerfestes Material ausgewählt, das die Isolationswirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert. 3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung mittels Schutzgas-Kreislaufsprühkühlung mit variabler Drehzahlregelung. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls ist die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktiegel eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann. 4. Richt- und Endbearbeitungsmaschinen verbessern effektiv die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts sowie die Beschichtung und die mechanischen Eigenschaften beim Kaltbrechen. 5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärme wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmekessel zurückgewonnen und der Reinigungsanlage zugeführt. Dies verbessert die Wärmeausnutzung und reduziert den Energieverbrauch. 6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizkessels mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, was die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert und sich besonders für die Anforderungen an die Beschichtungsqualität von Haushaltsgeräten eignet. 7. Ein Schichtdickenmessgerät überwacht die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit und ermöglicht die präzise Einstellung des Luftmessers. 8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung optimiert die Anlagenanordnung, reduziert die Investitionskosten und erzielt präzise organische oder Verbundbeschichtungen auf der Bandoberfläche. 9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus. Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Meine Fabrik Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Kürzlich haben wir das Gelände des Projekts in Angriff genommen. Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL Produktionslinie für die Verzinkung von Stahlcoils (Gi, Ga, GF) / Cgl/CSL FAQ Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an. A: 2500–4500 kW. Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch sind. A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte sind in englischer Sprache. Kann ich eine Konfiguration auswählen? A: Ja, sicher.


Unternehmensmerkmale

• Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd ist ein weltweit führender Hersteller von Farbbeschichtungsanlagen.

Die Stärke von Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd im Bereich der Farbbeschichtungsanlagen ist dank modernster Produktionsanlagen nahezu unübertroffen. Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd beherrscht die Technologie vollautomatischer Produktionsanlagen und führt fortschrittliche in- und ausländische Produktionsanlagen und Farbbeschichtungsanlagentechnologien aktiv ein.

Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. legt großen Wert auf das Feedback und die Anregungen ihrer Kunden zu unseren Farbbeschichtungsanlagen. Fordern Sie jetzt ein Angebot an!


Produktdetails

Mit einem Fokus auf Details strebt HiTo Engineering danach, hochwertige Farbbeschichtungsanlagen zu entwickeln.


Anwendung des Produkts

Die von unserem Unternehmen hergestellten Farbbeschichtungsanlagen eignen sich für verschiedene Anwendungsbereiche in der Industrie.

Aus Kundensicht bieten wir unseren Kunden eine vollständige, schnelle, effiziente und praktikable Lösung zur Bewältigung ihrer Probleme.

Kontaktiere uns
Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.
keine Daten
HiTo Engineering verfügt über die weltweit beste Technologie für Coil-Coating-Anlagen, unterstützt durch umfassende und kontinuierliche Expertenbetreuung. Wir bieten unübertroffene, erstklassige Lieferlösungen.
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Ansprechpartner: Jack Sun
Tel: +86 15898943577
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