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CGL-Kontinuierliche Verzinkungsanlage, Spulen, Feuerverzinkungsanlage im Großhandel - HiTo Engineering

Kundendienst:
Installation, Fehlersuche, Bedienerschulung
Modell-Nr.:
CGL
Anfrage
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HS-Code
8543300090
Herkunft
China
Typ
Beschichtungsproduktionslinie

Produktbeschreibung

Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen.

Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.

 CGL-Verzinkungsanlagenproduktion Gi GL verzinkte Spulen

Die Feuerverzinkungsanlage (für Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Anlagen.

Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Dicke: 0,12–2,5 mm
Breite: 700-1550 mm
Beschichtungsart: GI,GA,GF 30-300 g/m²
Produktqualität:CQ,DQ,G550JIS G 3302
Maximale Leitungsgeschwindigkeit : Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min
Kapazität:60,000-300,000MT/Y
Energiesparen : Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen


Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:


 CGL-Verzinkungsanlagenproduktion Gi GL verzinkte Spulen
Geräteeigenschaften:

1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigungs- oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, die eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb des Schlitzes vermeidet, einen gerichteten Flüssigkeitsüberlauf gewährleistet, um sicherzustellen, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet, und eine hohe Sicherheit des Systembetriebs gewährleistet.
2. Die Kombination aus nicht-oxidierender Heizung (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit, eines hohen thermischen Wirkungsgrades, einer feineren doppelten Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses und der Auswahl eines speziellen feuerfesten Materials, wodurch die Isolierwirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert werden können.
3. Nach dem Glühen wird das Band mittels Schutzgas-Sprühkühlung mit variabler Frequenzregelung gekühlt. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls erfolgt die Kühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in das Zinkbad eintretenden Bandes präzise gesteuert werden kann.
4. Richt- und Veredelungsmaschinen können die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts effektiv verbessern und die Beschichtungs- und Kaltbrecheigenschaften des Produkts verbessern.
5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärmerückgewinnungstechnologie wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmedampfkessel zurückgewonnen und der Reinigungszone zur Erwärmung der Flüssigkeit zugeführt. Dadurch wird die Wärmenutzung verbessert und der Energieverbrauch des Produkts reduziert.
6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizofens mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, wodurch die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert wird. Dies ist besonders geeignet für die hohen Qualitätsanforderungen an beschichtete Substrate von Haushaltsgeräten.
7. Mit dem Messgerät zur Bestimmung der Schichtdicke kann die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit überwacht und die präzise Justierung des Luftmessers gesteuert werden.
8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung kann die Anordnung der Anlagen im Prozessabschnitt effektiv optimieren, die Investitionen in den Anlagenbau reduzieren und eine präzise organische oder Verbundbeschichtung auf der Bandoberfläche erzielen.
9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus.

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HiTo-Ingenieurteam
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Kürzlich hat HiTo die Baustelle des Projekts übernommen.

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HiTo Kundendienstteam
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FAQ

Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an.
A: 2500-4500 kW

Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch verfasst sein müssen.
A: Ja. Sämtliche Programmsoftware und HMI-Texte sind in englischer Sprache.

Kann ich eine Konfiguration auswählen?
A: Ja, sicher.


Unternehmensvorteile

Die kontinuierliche Verzinkungsanlage cgl von HiTo Engineering wird unter Verwendung modernster Werkzeuge und Anlagen hergestellt.

• Das Produkt hat in Bezug auf Langlebigkeit und Haltbarkeit noch nie versagt.

• Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd bietet wettbewerbsfähigere Preise und schnelle Lieferung.


Unternehmensmerkmale

• Weifang HiTo Equipment Engineering Co.,Ltd ist eines der ersten Unternehmen in China, das sich auf kontinuierliche Verzinkungsanlagen (CGL) spezialisiert hat.

• Der kontinuierlichen Verzinkungsanlage cgl wurde von HiTo Engineering große Aufmerksamkeit gewidmet.

Kundenzufriedenheit hat in unserem Unternehmen höchste Priorität. Wir gehen bei der Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen keine Kompromisse ein.


Anwendung des Produkts

Unsere kontinuierliche Verzinkungsanlage CGL ist für ein breites Anwendungsspektrum geeignet.

Gemäß dem Motto „Kunde zuerst, Service zuerst“ stellt HiTo Engineering den Kunden stets in den Mittelpunkt. Wir setzen alles daran, seine Bedürfnisse zu erfüllen und so die besten Lösungen anzubieten.

Kontaktiere uns
Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.
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HiTo Engineering verfügt über die weltweit beste Technologie für Coil-Coating-Anlagen, unterstützt durch umfassende und kontinuierliche Expertenbetreuung. Wir bieten unübertroffene, erstklassige Lieferlösungen.
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Ansprechpartner: Jack Sun
Tel: +86 15898943577
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