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Kontinuierliche Verzinkungsanlage von HiTo Engineering 1
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Kontinuierliche Verzinkungsanlage von HiTo Engineering

Anfrage
Breite
700-1550 mm
Dicke
0,12–2,0 mm
Herkunft
China
Spezifikation
2100CBM
Substrat
Stahl

Produktdetails der kontinuierlichen Verzinkungsanlage


Produktspezifikation

Spezifikation: 2100 m³

Untergrund: Stahl

Dicke: 0,12–2,0 mm

Breite: 700–1550 mm

Herkunft: China


Produktbeschreibung

Die kontinuierliche Verzinkungsanlage, die sich durch ihr einzigartiges Design auszeichnet, erfreut sich zunehmender Beliebtheit. Ihre zuverlässige Qualität und der hohe Mehrwert tragen zu ihrer breiten Anwendung und ihrem industriellen Nutzen bei. Weifang HiTo Equipment Engineering Co., Ltd. wird die Produktentwicklungs- und Servicezeiten kontinuierlich verkürzen.

Produktbeschreibung

Innovation ist unsere Mission. Sie ist der Schlüssel, um unseren Kunden Wettbewerbsvorteile zu verschaffen. Unser innovatives Ingenieurteam setzt unsere Technologie ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen, Präferenzen, Produktionszielen und Budgets entsprechen. Der Wettbewerbsvorteil von HiTo liegt darin, dass wir die weltweit beste Technologie zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können, unterstützt durch umfassenden und kontinuierlichen Spezialistensupport. Kurz gesagt: Wir bieten eine erstklassige Versorgungslösung, die ihresgleichen sucht.  Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) Die Feuerverzinkungsanlage (Aluminium) ist eine Anlage, die bei hohen Temperaturen eine Schicht aus Zink oder einer Aluminiumlegierung auf ein Band aufbringt. Die Produktionslinie besteht aus Abwickler, Schweißanlage, Lagertank, Entfettungsanlage, Durchlaufglühofen, Zinkbad, Luftmesser, Abstreifanlage, Richtmaschine, Öler, Schere, Aufwickler und weiteren Komponenten.
Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Dicke: 0,12–2,5 mm
Breite: 700-1550 mm
Beschichtungsart: GI,GA,GF 30-300 g/m²
Produktqualität: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
Maximale Leitungsgeschwindigkeit : Einlauf 260 m/min, Verarbeitung 200 m/min, Auslauf 260 m/min
Kapazität: 60,000-300,000MT/Y
Energiesparen : Wärmerückgewinnungssystem aus Abgasen
Kontinuierliche Verzinkungs-/Galvalume-Anlage:  Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Geräteeigenschaften: 1. Ausgestattet mit einer chemischen Stahlreinigung oder einer hocheffizienten elektrolytischen Reinigungssektion, einem optionalen Reinigungsmodus, der horizontales Sprühen mit vertikalem Tauchsprühen kombiniert, und einer einzigartigen elektrolytischen Reinigungs- und Ausstoßmischtechnologie, wird eine höhere Stromausbeute erzielt und eine sekundäre Ölverschmutzung der Platten außerhalb der Nut vermieden. Der gezielte Flüssigkeitsüberlauf an der Oberfläche sorgt dafür, dass die Elektrolytoberfläche selten Luftblasen bildet und ein hoher Systembetrieb gewährleistet ist. 2. Die Kombination aus nicht-oxidierender (NOF) und Strahlungsrohrheizung (RTH) bietet die Vorteile einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit und eines hohen thermischen Wirkungsgrades. Es wird eine feinere doppelte Begrenzung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses angewendet, und es wird ein spezielles feuerfestes Material ausgewählt, das die Isolationswirkung und die Lebensdauer der Hochtemperaturzone deutlich verbessert. 3. Nach dem Glühen erfolgt die Bandkühlung mittels Schutzgas-Kreislaufsprühkühlung mit variabler Drehzahlregelung. Durch den Einsatz eines Hochdruck-Hochgeschwindigkeitsstrahls ist die Bandkühlung schnell und gleichmäßig, wodurch die Prozesstemperatur des in den Zinktiegel eintretenden Bandes genau gesteuert werden kann. 4. Richt- und Endbearbeitungsmaschinen verbessern effektiv die Oberflächen- und Formqualität des Endprodukts sowie die Beschichtung und die mechanischen Eigenschaften beim Kaltbrechen. 5. Durch die Nutzung der Rauchgasabwärme wird die Niedertemperatur-Rauchgasabwärme mittels Rauchgas-Wasser-Wärmetauscher oder Abwärmekessel zurückgewonnen und der Reinigungsanlage zugeführt. Dies verbessert die Wärmeausnutzung und reduziert den Energieverbrauch. 6. Der Einsatz eines keramischen Induktionsheizkessels mit Strahlheizung bietet Vorteile wie schnelles Aufheizen, gleichmäßige Temperaturverteilung, lange Lebensdauer und geringe Schlackenbildung. Die Ofenöffnung ist mit einer Stickstoff- und Zinkzirkulationspumpe ausgestattet, was die Oberflächengenauigkeit des Bandes deutlich verbessert und sich besonders für die Anforderungen an die Beschichtungsqualität von Haushaltsgeräten eignet. 7. Ein Schichtdickenmessgerät überwacht die tatsächliche Schichtdicke in Echtzeit und ermöglicht die präzise Einstellung des Luftmessers. 8. Der Einsatz einer fingerabdruckresistenten Beschichtungsanlage mit Schnellschaltvorrichtung optimiert die Anlagenanordnung, reduziert die Investitionskosten und erzielt präzise organische oder Verbundbeschichtungen auf der Bandoberfläche. 9. Das Steuerungssystem verwendet Vektorfrequenzregelung, CPC- und EPC-Korrektur sowie Feldbussteuerungstechnologien und zeichnet sich durch eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie einen stabilen und zuverlässigen Gerätebetrieb aus. Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Meine Fabrik Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Kürzlich haben wir das Gelände des Projekts in Angriff genommen. Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen  Kontinuierliche Verzinkungsanlage/Galvalume-Anlage für GI-Coils mit einer Kapazität von 120.000/12.000 Tonnen FAQ Geben Sie uns die angeschlossene elektrische Last der Maschine in kW an. A: 2500–4500 kW. Wir bestehen darauf, dass die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte in englischer Sprache und nicht in Chinesisch sind. A: Ja. Die gesamte Programmsoftware und die HMI-Texte sind in englischer Sprache. Kann ich eine Konfiguration auswählen? A: Ja, sicher.


Firmenporträt

Unser Unternehmen verfügt über ein landesweites Vertriebsnetz. Unsere Produkte werden in Übersee exportiert und erfreuen sich großer Beliebtheit bei den Verbrauchern.
• Wir haben ein wissenschaftliches Managementsystem und ein umfassendes Service-System etabliert. Konkret bieten wir unseren Kunden personalisierte und qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Lösungen, um ihren unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden.
Dank der verkehrsgünstigen Lage von HiTo Engineering, die von mehreren Hauptverkehrsstraßen durchflossen wird, ist der Warenausgang optimal. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in Produktion und Vertrieb. Bei Interesse an unseren Produkten kontaktieren Sie uns gerne.

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Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.
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HiTo Engineering verfügt über die weltweit beste Technologie für Coil-Coating-Anlagen, unterstützt durch umfassende und kontinuierliche Expertenbetreuung. Wir bieten unübertroffene, erstklassige Lieferlösungen.
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Ansprechpartner: Jack Sun
Tel: +86 15898943577
Hinzufügen: SINO.Building, Unterbezirk Yunmen Mountain, Stadt Qingzhou, Shandong, China
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